SU826172A1

SU826172A1 - Method of drying granular materials

Info

Publication number: SU826172A1
Application number: SU792812057A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Кубышев; Юрий Александрович Меновщиков; Николай Васильевич Цугленок; Валерий Ефимович Василенко; Самсон Семенович Кутателадзе; Эдуард Петрович Волчков; Анатолий Николаевич Ядыкин; Александр Николаевич Кайданик
Original assignee: Sibirsk Nii Mekh Elek; Ky Selskokhoz Iinst Teplofizik
Priority date: 1979-08-16
Filing date: 1979-08-16
Publication date: 1981-04-30

Description

мени сушки и уменьшение удельных энергозатрат .reduction of drying and reduction of specific energy consumption.

Указанна цель достигаетс тем, что обработку газом осуществл ют после обработки в электромагнитном поле и ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продолжительностью цикла 15-20 с, В материале , разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного пол создаетс положительный температурный градиент , образующий внутри его избыточное давление, которое вытесн ет влагу на поверхность- в капельножидком состо нии. После этого разогретьй материал поступает в вихре . вой газош 1й Поток, где, наход сь под действием аэродинамических и массовых сил, обдуваетс им с относительными скорост ми, значительно превышающими скорость витани . В результате съем влаги с поверхности зернистого материала осуществл етс не только за счет испарени , но-и в результате срыва ее обтекающим газовым потоком .This goal is achieved by the fact that gas treatment is carried out after treatment in an electromagnetic field and conducted in a vortex flow at a speed of 15-20 m / s, and the material can be processed cyclically with a cycle time of 15-20 seconds. In the material heated in a cavity resonator a high-frequency field, under the action of an electromagnetic field, creates a positive temperature gradient, forming an excessive pressure inside it, which displaces moisture to the surface in a droplet-liquid state. After that, the preheated material enters the vortex. the first gas flow gasosh, where, being under the influence of aerodynamic and mass forces, it is blown at them with relative velocities much higher than the speed of winding. As a result, the removal of moisture from the surface of the granular material is carried out not only due to evaporation, but also as a result of its disruption by the flowing gas stream.

На чертеже-схематически изображена установка, реализующа редпагаемый способ. The drawing shows schematically an installation implementing a reduping method.

Установка содержит бункер 1, трйнспортер 2, высокочастотный генератор 3I вихревую камеру 4 с приемным 5 . и разгрузочным 6 патрубками и вентил тор 7.The installation includes a hopper 1, a transporter 2, a high-frequency generator 3I vortex chamber 4 with a receiving 5. and discharge 6 nozzles and fan 7.

Установка работает следукмцим образом .The installation works in the following way.

Свежеубранное зерно из бункера 1 транспортером 2 пропускаетс через объемный резонатор высокочастотного генератора 3. Обработанное электромагнитным полем зерно направл етс в вихревую камеру 4 через приемный патрубок 5. В восход щем вихревомFreshly harvested grain from the hopper 1 by the conveyor 2 is passed through the cavity resonator of the high-frequency generator 3. The grain treated by the electromagnetic field is sent to the vortex chamber 4 through the receiving pipe 5. In the upward vortex

потоке воздуха, подаваемого вентил тором 7, за счет испарени и срыва поверхностной влаги зерно обезвоживаетс . Высушенное зерно отводитс The air flow supplied by the fan 7, due to evaporation and disruption of surface moisture, dehydrates the grain. The dried grain is retracted

из камеры гравитационными и аэродинамическими силами через разгрузочный патрубок 6, Как показывают экспериментальные исследовани за один цикл обработки продолжительностьюfrom the chamber by gravitational and aerodynamic forces through the discharge pipe 6, As shown by experimental studies in a single processing cycle

15-25 с влажность., зерна понижаетс на 2,5-3%, а скорость., сушки увеличиваетс в 5 раз. Удельный расход энерпш на один килограмм удаленной из зерна влаги равен 1,0-1,15 кВт,15-25 with moisture., Grain decreases by 2.5-3%, and the speed., Drying increases by 5 times. The specific consumption of energy per kilogram of moisture removed from the grain is 1.0-1.15 kW,

т. е. на 25-30% меньше, чем при известных способах сушки. При необходимости дальнейшего снижени влажности зерна/цикл обработки повтор етс .i.e., 25-30% less than with the known methods of drying. If it is necessary to further reduce the grain moisture / processing cycle, it is repeated.

Claims

Invention Formula

. I. A method of drying granular materials by treating them in an electromagnet, a high frequency nitrous field and gas in a suspended state, characterized in that, in order to reduce drying time and reduce specific energy consumption, the gas treatment is carried out after treatment in an electromagnetic field and lead in a vortex flow with a gas velocity of 1520 m / s.

2. The method according to p. 1, about tl and h a y i and so that the material is processed cyclically with a cycle time of 15-25 s.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 82858, cl. F 26 V 3/34, 1950.

2. USSR author's certificate №129891, cl. F 26 B 7/00, 1959.

3. USSR author's certificate number 506742, cl. F 26 B 3/34, 1974.