SU818691A1 - Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы - Google Patents
Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы Download PDFInfo
- Publication number
- SU818691A1 SU818691A1 SU792745664A SU2745664A SU818691A1 SU 818691 A1 SU818691 A1 SU 818691A1 SU 792745664 A SU792745664 A SU 792745664A SU 2745664 A SU2745664 A SU 2745664A SU 818691 A1 SU818691 A1 SU 818691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- integrator
- adder
- key
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
го блока определени модуль-функции соединен с первым входом третьего сумматора второй след щей системы, выход которого соединен с входом второго интегратора второй след щей системы, выход второго интегратора второй след щей системы соединен с первым входом четвертого сумматора , второй вход которого и второй вход третьего сумматора соединены с выходом первого источника опорного напр жени , выход четвертого сумматора соединен с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с выходом второго блока определени модуль-функции, выход компаратора соединен со вторым входом первого интегратора первой след щей системы и с входом первого элемента задержки, выход которого соединен с вторым входом ключа, выход измерител скорости нажимного винта соединен с входом двухпозиционного компаратора, выход которого соединен с первым входом перекидного ключа, второй и третий входы перекидного ключа соединены соответственно с выходом второго и третьего источников опорного напр лсени , выход перекидного ключа соединен с первым входом третьего интегратора и с входом третьего блока определени модуль-функции, выход которого соединен с входом порогового элемента , выход порогового элемента соединен с вторым входом третьего интегратора и с входом второго элемента задержки, выход которого соединен с третьим входом третьего интегратора, выход третьего интегратора соединен с вторым входом первого сумматора .
Введение в устройство перечисленных элементов и св зей между ними обеспечивает повыщение точности регулировани толщины за счет задани с помощью источника опорного напр жени зоны нечувствительности к отклонению усили , вызванному эксцентриситетом валков. В дальнейщем с помощью цепи: дифференцирующий блок - ключ - блок определени модульфункции - втора след ща система - сумматор выдел етс и усредн етс составл юща усили , обусловленна эксцентриситетом валков и уточн етс зона нечувствительности , что и приводит к повыщению точности регулировани .
Введение в устройство таких функциональных элементов, как измеритель скорости нажимного винта, двухпозиционной компаратор, второй и третий источники опорного напр жени , перекидной ключ, третий блок определени модуль-функции, третий интегратор, пороговый элемент и второй элемент задержки и св зей между ними обеспечивает определение направлени движени нажимных винтов при регулировании толщины и устран ет недокомпенсацию отклонени толщины. .
На чертеже изображена функциональна схема устройства дл компенсации эксцентриситета валков при автоматическом регулировании толщины прокатываемой полосы .
Устройство дл компенсации эксцентриситета валков при автоматическом регулировании толщины прокатываемой полосы содержит измеритель 1, усили прокатки,
второй сумматор 2, первый интегратор 3, первый сумматор 4, первый источник 5 опорного напр л ;ени , дифференцирующий блок 6, ключ 7, первый блок 8 определени модуль-функции, третий сумматор 9, второй интегратор 10, четвертый сумматор 11, компаратор 12, первый элемент 13 задержки на включение второй блок 14 определени модуль-функции, второй источник 15 опорного напр жени , третий блок 16 определени модуль-функции, пороговый элемент 17, измеритель 18 скорости нажимного винта, двухпозиционный компаратор 19, перекидной ключ 20, второй элемент 21 задержки , третий источник 22 опорного напр жени , третий интегратор 23, причем выход измерител 1 усили соединен с входом второго сумматора 2, выход которого соединен с входом дифференцирующего блока 6, с входом второго блока 14 определени модуль-функции и с первым входом первого интегратора 3, выход которого соединен с первым входом первого сумматора 4. Выход дифференцирующего блока 6 соединен с первым входом ключа 7, выход
которого соединен с входом первого блока 8 определени модуль-функции, выход первого блока 8 определени модуль-функции соединен с первым входом третьего сумматора 9, выход которого соединен с входом
второго интегратора 10, выход которого соединен с первым входом четвертого сумматора 11, второй вход которого и второй вход третьего сумматора 9 соединен с выходом первого источника 5 опорного напр жени . Второй сумматор 2 и первый интегратор 3 охвачены отрицательной обратной св зью, третий сумматор 9 и второй интегратор 10 также охвачены отрицательной обратной св зью. Выход четвертого сумматора 11 соединен с первым входом компаратора 12, второй вход которого соединен с выходом второго блока 14 определени модуль-функции. Выход компаратора 12 соединен с вторым входом первого интегратора 3 и с входом первого элемента 13 задержки , выход которого соединен с вторым входам ключа 7. Выход измерител 18 скорости нажимного винта соединен со входом двухпозиционного компаратора 19, выход
которого соединен с первым входом перекидного ключа 20. Второй и третий входы перекидного ключа 20 соединены соответственно с выходами второго и третьего источников 15 и 22 опорного напр жени , выход перекидного ключа 20 соединен с первым входом третьего интегратора 23 и с входом третьего блока 16 определени модуль-функции , выход которого соединен с входом порогового элемента 17. Выход порогового элемента 17 соединен с вторым входом третьего интегратора 23 и с входом второго элемента 21 задержки, выход которого соединен с третьим входом третьего интегратора 23, выход третьего интегратора 23 соединен с вторым входом первого сумматора 4.
Устройство работает следующим образом . Сигнал, соответствующий отклонению усили прокатки, измер емому измерителем 1 усили , поступает на первую след щую систему. Интегратор 3 может работать в режимах «Интегрирование и «Пам ть в зависимости от соотнощени между зоной нечувствительности, определ ющейс исход из величины эксцентриситета валков , и сигналом с выхода второго сумматора 2, соответствующим отклонению усили прокатки. Выходной сигнал первой след щей системы через первый сумматор 4 поступает на исполнительные механизмы. Зона нечувствительности первоначально устанавливаетс (априорно) первым источником 5 опорного напр жени . Б процессе работы устройства из вь1ходного сигнала второго сумматора 2, соответсгвующего текущему отклонению усили прокатки от запомненного интегратором 3 значени , выдел етс составл юща , обусловленна эксцентриситетом валков, путем дифференцировани этого сигнала и определени его модуль-функции блоками 6 и 8. Затем эта составл юща поступает на первый вход третьего сумматора 9, на второй вход которого поступает величина опорного напр жени , равна первоначально установленной зоне нечувствительности, но с обратным знаком. Втора след ща система, состо ща из третьего сумматора 9 и второго интегратора 10 с больщой посто нной времени совместно с четвертым сумматором 11. осуществл ет усреднение и сглаживание сигнала, обусловленного эксцентриситетом валков, и замену им первоначально заданной зоны нечувствительности. Компаратор
12сравнивает модуль-функцию сигнала отклонени усили с зоной нечувствительности и в случае превыщени его устанавливает первый интегратор 3 в режим «Интегрирование , в противном случае - в режим «Пам ть. Зона нечувствительности определ етс только при режиме «Интегрирование первого интегратора 3 с выдержкой на переходный процесс, что достигаетс с помощью ключа 7 и первого элемента
13задержки,
Поправка, учитывающа направление движени нажимных механизмов в процессе регулировани толщины и устран юща недокомпесацию отклонени толщины, определ етс следующим образом. Сигнал, соответствующий направлению и скорости движени винтов с измерител 18 скорости поступает на двухпозиционный компаратор 19, который управл ет работой перекидного ключа 20. В
зависимости от направлени движени нажимных винтов перекидной ключ 20 подключает к входу третьего интегратора 23, используемого в качестве элемента пам ти, положительное или отрицательное напр жение с второго и третьего источников 15 и 22 опорного напр жени , определ ющее поправку и равное половине априорно заданной зоны нечувствительности. Это же напр жение поступает на вход последовательно соединенных третьего блока 16 определени модуль-функции и порогового элемента 17. Выход порогового элемента 17 устанавливает при наличии входного напр жени третий интегратор 23 в режим
«Интегрирование и с выдержкой времени в режим «Пам ть. Выходной сигнал интегратора 23 суммируетс с выходным сигналом первой след щей системы в первом сумматоре 4.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность регулировани толщины за счет уменьщени динамической погрещности при одновременном уменьшении числа включений нажимных механизмов, что приводит к сокращению расхода электроэнергии , увеличению времени безотказной работы нажимных механизмов и увеличению срока их службы. Предлагаемый экономический эффект составит 75 тыс. руб. в год от внедрени на одном прокатном стане.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл компенсации эксцентриситета валков при автоматическом регулировании толщины прокатываемой полосы, содержащее измеритель усили прокатки и первый сумматор, отличающеес тем, что, с целью повыщени точности регулировани толщины, оно дополнительно содержит первую след щую систему, содержащую второй сумматор и первый интегратор , охваченные отрицательной обратной св зью, первый источник опорного напр жени , дифференцирующий блок, ключ, два блока определени модуль-функции, вторую след щую систему, содержащую третий сумматор и второй интегратор, охваченные отрицательной обратной св зью,четвертый сумматор, компаратор, первый элемент задержки, измеритель скорости нажимного винта, двухпозиционный компаратор , второй и третий источники опорного напр жени , перекидной ключ, третий блокопределени модуль-функции, второй элемент задержки, пороговый элемент и третий интегратор, причем выход измерител усили прокатки соединен с входом второго сумматора первой след щей системы,выход которого соединен с входом дифферейдирующего блока, с входом второго блока определени модуль-функции и с первым входом первого интегратора, выход которого соединен с первым входом первого сумматора, выход дифференцирующего блока соединен с первым входом ключа, выход которого соединен с входом первого блока определени модуль-функции, выход первого блока определени модуль-функции соединен с первым входом третьего сумматора второй след щей системы, выход которого соединен с входом второго интегратора второй след щей системы, выход второго интегратора второй след щей системы соединен с первым входом четвертого сумматора, второй вход которого и второй вход третьего сумматора соединены с выходом первого источника опорного напр жени , выход четвертого сумматора соединен с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с выходом второго блока определени модуль-функции, выход компаратора соединен с вторым входом первого интегратора первой след щей системы и с входом первого элемента задержки , выход которого соединен с вторым входом ключа, выход измерител скорости нажимного винта соединен с входом двухпозиционного компаратора, выход которого соединен с первым входом перекидного ключа, второй и третий входы перекидного ключа соединены соответственно с выходом второго и третьего источников опорного напр жени , выход перекидного ключа соединен с первым входом третьего интегратора и с входом третьего блока определени модуль-функции , выход которого соединен с входом порогового элемента, выход порогового элемента соединен с вторым входом третьего интегратора и с входом второго элемента задержки, выход которого соединен с третьим входом третьего интегратора , выход третьего интегратора соединен свторым входом первого сумматора.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1131137, кл. В 21В 37/00, 1974.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792745664A SU818691A1 (ru) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792745664A SU818691A1 (ru) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU818691A1 true SU818691A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20819063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792745664A SU818691A1 (ru) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU818691A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985000998A1 (en) * | 1983-09-08 | 1985-03-14 | John Lysaght (Australia) Limited | Rolling mill strip thickness controller |
-
1979
- 1979-04-04 SU SU792745664A patent/SU818691A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985000998A1 (en) * | 1983-09-08 | 1985-03-14 | John Lysaght (Australia) Limited | Rolling mill strip thickness controller |
| US4691547A (en) * | 1983-09-08 | 1987-09-08 | John Lysaght (Australia) Limited | Rolling mill strip thickness controller |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4691547A (en) | Rolling mill strip thickness controller | |
| US4030326A (en) | Gage control apparatus and method for tandem rolling mills | |
| US4487044A (en) | Friction compensation in a rolling mill having automatic gage control | |
| SU818691A1 (ru) | Устройство дл компенсацииэКСцЕНТРиСиТЕТА ВАлКОВ пРи ABTO-МАТичЕСКОМ РЕгулиРОВАНии ТОлщиНыпРОКАТыВАЕМОй пОлОСы | |
| US3478551A (en) | Control systems | |
| GB1127014A (en) | Correction of screw position for effect of roll bending of a rolling mill | |
| US4491000A (en) | Method and apparatus for improved sensing of roll separation force in a rolling mill | |
| US3709010A (en) | Method for automatically controlling thickness of a workpiece in a rolling mill | |
| SU884769A1 (ru) | Система автоматической настройки эквивалентной жесткости клети | |
| SU876229A2 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины проката | |
| SU632421A1 (ru) | Способ регулировани толщины прокатываемой полосы | |
| SU865459A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины проката | |
| KR100314854B1 (ko) | 열간압연롤의 편심제어장치 | |
| JPH0260401B2 (ru) | ||
| JPH0230767B2 (ru) | ||
| JPH03184614A (ja) | 圧延機の形状制御装置 | |
| JPS5533831A (en) | Roll eccentricity removing method | |
| SU1503917A1 (ru) | Способ автоматического регулировани относительного обжати полосы в прокатном стане и система дл его осуществлени | |
| JPH06335720A (ja) | 連続圧延機の板厚制御方法 | |
| JPS5717319A (en) | Rolling method for product of which thickness changees in longitudinal direction | |
| GB957714A (en) | Improvements in or relating to temper mills | |
| SU1722638A1 (ru) | Устройство регулировани нат жени в межклетевом промежутке прокатного стана | |
| SU1068191A1 (ru) | Устройство дл определени наличи металла в валках прокатной клети | |
| SU845912A1 (ru) | Устройство дл регулировани тол-щиНы пОлОСы HA ВыХОдЕ НЕпРЕРыВНОгОСТАНА | |
| SU1447454A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани нат жени полосы на непрерывном стане холодной прокатки |