SU81815A1 - Круглильно-кашировальна машина - Google Patents

Description

Известны машины дл  круглени  книжных блоков, в Которых операци  предварительного кругленн  посредством подъемной круглильной колодки и окончательного круглени  посредством пары приводных Круглильных валиков производитс  в процессе перемещени  блока в вертикальной плоскости, а дл  каШировки книжного блока применены поворотно-монтированные кашировальные колодки, причем книжный блок при круглении устанавливаетс  корешком вниз..

Отличительна  ОСобенность предлагаемой круглильно-кашировальной машины заключаетс  в том, что, с целью одновременной передачи книжных блоков из круглильного устройства в кашировальное, а из последнего на приемный стол, применена каретка, снабженна  двум  зажимными планками дл  блоков и перемеш;аема  в горизонтальном направлении от вращающегос  кулачка и рычажной передачи.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема машины; на фиг. 2 - кинематическа  схема подъема установочного стола; на фиг. 3 - кинематическа  схема прокатывающих валиков и механизма освобождени  блока; на фиг 4 - схема каретки одновременного переноса двух книжных блоков; на фиг. 5-кинематическа  схема кащировального устройства .

Круглильно-кашировальна  мащина Имеет желоб 7, куда рабочий вкладывает 1вертикально, корешком вниз, проклеенный книжный бло-к с плоским корещком.

Желоб состоит из двух боковых направл ющих, из которых задн   неподвижна , а передн   в зависимости от толщины обрабатываемого блока может быть установлена на необходимое рассто ние от задней так, чтобы блок свободно проходил между ними.

В кронштейне, составл ющем одно целое с задней направл ющей желоба, закреплен валик, по которому перемещаетс  каретка с плоским пальцем 2, предназначенным дл  передвижени  вложенного блока по дну желоба на установочный пружин щий стол 3.

№ 81815

Установочный пружин щий стол 3 поднимает блок на требуемую высоту, регулируемую, в завиоимости от величины круглени , и прижимает его « верхним выгнуты-м по радиусу резиновым холодкам 4, которые производ т нредварительное кругление. В этом -положении блок, зажатый между колодками « установочным столом, удерживаетс  до тех пор, пока круглильные прокатывающие -валики 5 зажмут блок, после чего установочный стол возвращаетс  в исходное положение.

Устано вочный стол имеет вогнутую по радиусу поверхность дл  придани  корешку блока некоторой выпуклой формы и -может регулироватьс  по щирине в зависимости от толщины обрабатываемого книжного блока.

После зажима блока прокатывающими валиками 5 последние. враща сь, производ т лрокатку блока, опускают его на нижний уровень по отнощению к тискам кашировальной секции и резко обозначают кругле-ние. Величина круглени  и опускани  блока регулируетс  степенью сжати  валиков и углов их поворота. Все это осуществл етс  по (воротом маховика 6 и винтом 7 регулировки хода рейки 8 дл  поТзорота валиков.

При регулировке прокатывающих валиков на разную толщину блока автоматически устанавливаетс  от поворота того же маховика щи-рина желоба и щирина установочного пружин щего стола.

По окончании операции круглени , но до ослаблени  давлени  на бока (форзац) блока, оказываемого валиками, блок захватываетс  зажимами 9 передающей каретки 10 и переноситс  в кащировальную секцию. Зажимы передающей каретки не освобождаютс  до тех пор, пока тиски // кашировальной секции, удерживающие блок во врем  кашировки, не зажмут блок. После освобождени  зажимов каретка возвращаетс  в исходное положение, т. е. к круглильной секции за следующим блоком. Таким образом, каретка совершает периоди-ческое возвратно-поступательное движение от пазового эксцентрика 12 через двуплечий рычаг 13. Освобождение зажимов производитс  механизмом 14 открыти  прокатывающих валиков.

Дл  приведени  в действие зажима тисков у кашировальной секции используетс  двуплечий коленчатый рычажный механизм 15, обеспечивающий надеж-ное крепление блока во врем  кащировки корещка. Блок, зажатый тискаади в кашировальной секции, подвергаетс  действию каширующей колодки 16, котора , име  колебательное движение и одновременно прижима сь к корешку, отворачивает от середины и изгибает крайние тетради блока вокруг ножей тисков, тем самым образу  паз (-фальц).

До середины цикла кашировки кашкрующа  колодка прижимаетс  к корещку с не-больщим давлением, тем самым осуществл   предварительную кашировку блока, т. е. намеча  на нем у корещка паз (фальц) вдоль всего бл-ока. Вторую половину цикла кащирующа  колодка автоматически механизмом 17 прижимаетс  к корешку с большим давлением, величина которого м-ожет быть регулируема, и углубл ет паз. Размер паза должен соответствовать толщине сторон крышек .

Дл  регулировки кашировальной секщии на разную толщину блока необходимо поворотом маховика передвинуть суппорт 18 тисков и изменить механизм-ом 19 величину колебательного движени  колодки (угол поворота). Величина давлени  колодки 16 регулируетс  как в зависимости от толщины блока, так и от качества бумаги и может быть установлена, по желанию, механизмом 20 и маховичками 21 и 22.

Величина паза (фальца) регулируетс  установочным пружин щим столом 3.

Когда книжный блок получил окончательное закрепленное кругление и кашировку, каретка 10 переносит обработанные блоки из кашировальной секции на ленточный тр нспортер приемного стола 23.

Каретка 10 производит одновременный зажим и перенос двух блоков: одного из круглильного устройства в кашировальную секцию и другого из кашировальной секции на ленточный транспортер приемного стола 23.

Предмет изобретени 

Круглильно-кашировальиа  машина с применением круглильного устройства, выполненного в виде пары валиков и пары круглильных колодок, и кашировального устройства, выполненного в виде зажимных тисков и поворотной каширавальной колодки, отличающа -с   тем, что, с целью одновременной передачи книжных блоков из круглильного устройства в кашировальное, а из последнего на приемный стол, применена каретка, снабженна  двум  зажимными планками дл  блоков и перемещаема  в горизонтальном направлении от вращающегос  кулачка и рычажной передачи.

23

Фиг./

Риг.2

Фиг