SU816982A1

SU816982A1 - Эмалевый шликер

Info

Publication number: SU816982A1
Application number: SU782682419A
Authority: SU
Inventors: Лилия Ивановна Вензель; Галина Алексеевна Кудрявцева; Любовь Владимировна Руденко; Олег Николаевич Шиманский; Юрий Павлович Ющенко
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Технологический Институтим. Ленсовета
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1981-03-30

Description

1

Изобретение относитс к згиците металлов от коррозии, а именно к составу эмалевого шликера, предназначенного дл получени термически И механически прочных, а также химически устойчивых покрытий на малоуглеродистые стали.

Известен шликер ll дл получени эмалевого покрыти , который содержит следующие компоненты, вес.ч: Фритта100

Глина4-7

Электрол,ит, 0,1-0,5

Окись хрома0,1-2,5

Стекольна мука 36-70 Вода. 35-7Ъ

Недостатком покрытий на основе шликеров вл етс их низка термическа устойчивость, соответствующа термостойкости стекловидных покрытий (180-200С) согласно ОСТ 26-1-70

Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав эмалевого шликера, содержащий, вес.ч.: фритта 100,кварцевый песок 1-1,5; электролит (молибденовокислый аммоний) 0,2-0,6; глина глуховска 3-5 окись хрома 1-1,5, вода 40-50 цирконовый концентрат 1,25-2,50; по крайней мере два окисла из группы окись магни .

окись кальци , окись цинка, двуокись олова 0,45-0,7 2.

Покрыти на .основе шликеров Имеют невысокую термостойкость и механическую прочность.

Цель изобретени - повышение термостойкости и механической прочности покрытий.

0

Указанна цель достигаетс тем, что эмалевый шликер, включающий фритту , глинистые материалы, электролит, цирконийсодержащий компонент, компонент , содержащий двуокись кремни ,и

5 воду, в качестве цирконийсодержащего компонента содержит циркон, а в качестве компонента, содержащего двуокись кремни - молотый кварц при следующем соотношении компонентов,

0 вес.ч: фритта 100, глинистые материалы 1,5-7-, электролит 0,6-1,0; циркон 5-20; молотый кварц 5-20; вода 38-50.

Приготовление шликера из фритты эмали с добавками воды, глины, бенто5 нита, электролитов, циркона имолотого кварца соответствует технологии эмалировани стальной аппаратуры.Нанесение шликера .провод т по общеприн той технологии, сушку иэде0 ЛИЙ - при 110-200 С, обжиг - в температурном интервале 800-900С, оптимально 830-850 С.

Нижеоприведены конкретные составы шликеров, вес.ч.:

Варку фритт осуществл ют при 1280 ± 50°С в шамотных тигл х в печи с нефт ным отоплением до полного провара . Выработку производ т путем гранул ции расплава в воде либо прокаткой между валками.

Примен емый циркон должен соответствовать ОСТ 48-82-74 с размером частиц менее 50 мкм.

В качестве кварца предпочтительней использовать природный пылевидный кварц - маршалит (ГОСТ 9066-59) с размером частиц менее 50 мкм, не требующий специальной обработки, либо молотый кварц с отсе нной фракцией зерен менее 100 мкм.

Эмалевые шликеры обладают следующими свойствами:

Тонина помола,

г, на сите

0075

7-9

Объемна масса , г/см

1,78-1,90

Кроюща способность , г/дм

6-8

Свойства эмалевых покрытий на основе предлагаемых шликеров приведены в таблице.

Технологический процесс изготовлени эмалевого шликера прост, не требует дополнительного оборудовани , временных и материальных затрат Экономический эффект возможен за счет увеличени срока службы эма.лированного оборудовани , а также .удешевлени шликера и пор рыти на его основе, и составл ет ориентировочно 500 тыс. руб в год.

Оптимальна температура обжига , С

Термический коэффициент линейного расширени ot-lO l/c

840-860 830-850 820-840 830-850

105

100

97

Claims

1.Авторское свидетельство СССР 541809, кл. С 03 С 7/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР №574409, кл. С 03 С 7/00, 1975.