SU815136A1

SU815136A1 - Device for drilling pits for cast-in-piles

Info

Publication number: SU815136A1
Application number: SU772517121A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Александрович Алексеев; Борис Аницетович Бржозовский; Владимир Александрович Страхаль; Фаина Ивановна Аксенова
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1981-03-23

Description

Изобретение относитс к строительству , Б частности к выполнению способом бурени котлованов дл буронабивны свайных фундаментов. Известна установка дл бурени котлованов под буронабивные сваи, включаю щие ходовую тележку, стрелу, стойку с направл ющими, привод и буровой рабочий инструмент fl. Недостатком этой установки вл етс то, что процесс освобождени бурового рабочего инструмента от выбуренной породы не механизирован и требует больши за-фат труда и времени,, что значительно снижает производительность установки. Известна также установка, включающа стойку с направл ющими, привод, установленный на каретке соосно с ведущей штангой, и буровой инструмент со змеевиком-накопителем f2 . Этому устройству присуща недостаточ на эффектдшносТь бурени , вызванна тем что осевое давление на забой при бурении значительно снижаетс из-за трени вв- душей штанги в отверстии роторного вращател , а также в результате того, что масса самого привода не участвует в обцей массе бурового става. Цель изобретени - повышение производительности бурени путем увеличени осевого давлени на забой и увеличени углубки за рейс. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена подвижным кронштейном , размещенным в направл квдих стойки, при этом кронштейн и буровой инструмент снабжены зубчатыми полумуфтами дл взаимодействи друг с другом, причем кронштейн имеет запорные эле менты, а стойка и привод - упоры, установленные с возможностью взaимoдeйc ви с запорнь|ми элементами кронштейна. На фиг. 1 изображена предлагаетл установка, общий вид; на фиг. 2 - вид зубчатой муфты с кареткой в разрезе со схолатическим изображением привода установки и бурювого снар да. Установку дл бурени котлованов под буронабивные сваи включает полноповорот ный кран I со стрелой 2, стойку 3 с направл юшими, кронбпок 4, т гу 5, привод 6, включающий электродвигатель с редуктором и подвижным кронштейном, ве душую штангу 7, буровой рабочий инстру мент 8 с откидным днишем 9, оснащенны грунтоприемными окнами и лемехами и зубчатую полумуфту Ю. Буровой рабочий инструмент вьтолнен в виде ковшового бурового снар да и сос тоит из цилшадрического корпуса, в котором размещен змеевик 11, закрепленны на ведущей штанге 7 с возможностью осевого перемещени и вращени змеевика внутри корпуса снар да. В переходнике 12 (фиг.2) бурового снар да с нижней стороны вьтолненьг пазы 13, в которые заход т двухсторонни вьютупы шкворн 14, установленного на ведущей штанге выше змеевика, а вверхней части переходника выполнена зубчата полумуфта 15, сопр гающа с при подъеме снар да с зубчатой полумуфтой. Зубчата полумуфта Ю состоит из кольцевого корпуса 16 с внутренними выступами 17 и запорами 18 и 19, св занным между собой т гой и рычагами 2О и 21. Зубчата полумуфта соединена с подвижным кронштейном 22, перемешающимс по направл ющим 23 стойки установки. На кронштейне 22 со стороны, обращенной к стойке установки, смонтированы верхн задвижка 24 и нижн задвижка 25 с пружинами сжати и рьпагами 26 и 27. На стойке укреплены упоры 28 и 29 на высоте, допускающей разгрузку бурового снар да в отвал или в кузов транспорта . На буровом снар де размешен толкатель ЗО, отмьпсакмдий замок откидного днища бурового снар да. Действие установки дл бурени котлованов под буронабивные сваи происходит сле укнцим образом. До начала бурени котлована элемент установки наход тс в следук дем взаимо расположешш. Привод 6 подн т вверх, зубчата полумуфта .с кронштейном замк нута на стойке задвижкой 25 (фиг. 2) относительно упора 29, верхн задвижка 24 выдвинута силой пружины, откидное днище 9ЧФИГ.1) закрыто, буроврй снар д соединен с ведущей штангой посредством пазов 13 и щкворн 14 и опу щен на грунт. При вращении снар да, например, по часовой стрелке, под действием ойией массы привода штанги и снар да происходит заглубление его в грунт примерно на половину , высоты корпуса снар да, т.е. до предела, когда прекращаетс поступление грунта в корпус снар да вследствие повышени сопротивлени входу его в грунтоприемные окна. Вращение снар да прекращаетс и ведущей штанге соойцаетс обратное вращение , при этом штанга автоматически отсоедин етс от корпуса снар да и змеевик при правом вращении ввинчиваетс в грунт, наход щийс в нижней половине корпуса. Далее без вращени змеевик, вместе с заполнившим его витки грунтом, поднимаетс в верхнюю часть корпуса и ведуща штанга при правом вращении вновь замыкаетс с корпусом, после чего производитс дальнейшее бурение до заполнени нижней половины корпуса снар да. Таким образом, достигаетс возможность увеличени проходки за один рейс примерно в два раза по сравнению с установками, снащенными известными одинарными ковшовыми бурами. При подъеме бурового снар да , заполненного грунтом, зубчата . полумуфта 15 (фиг.2), выполненна на буровом снар де, входит в зубчатую полумуфту Ю, раз,жимает запоры 18 и 19 и фиксируетс в осевом и поперечном направлении , зависа на указанных запорах. Затем стрелой крана, стойка 3 поднимаетс (или убираютс гидравлические опоры в основании стойки) и поворотом крана снар д переноситс к месту разгрузки . При дальнейшем переподъеме снар да толкатель 30 вхбдит в контакт с зубчатой полумуфтой и открывает замок откидного днища. При обратном вращении змеевика грунт, заполн ющий его, перемещаетс вниз и выталкивает выбуренный грунт, из корпуса снар да. В том случае , если грунт полностью не вышел из корпуса снар да, змеевиз вновь ввинчиваетс в оставшийс в корпусе грунт и повторным обратным вращением змеевика выталкиваетс из снар да. Затем змеевик поднимаетс в верхнюю часть корпуса, и ведуща штанга замыкаетс относительно корпуса снар да. Размьпсание снар да с зубчатой полумуфтой производитс канатом из кабины .крана. При перемещении рычага 21 од1новременно перемешаетс при помощиThe invention relates to the construction, B particular to the implementation of the method of drilling pits for bored pile foundations. A known installation for drilling pits for bored piles, including a undercarriage, a boom, a stand with guides, a drive and a drilling tool fl. The disadvantage of this installation is that the process of freeing the drilling working tool from the drill cuttings is not mechanized and requires more labor and time, which significantly reduces the productivity of the installation. Also known is an installation comprising a rack with guides, a drive mounted on a carriage coaxially with a driving rod, and a drilling tool with a storage coil f2. This device is inherently inadequate in the drilling effect due to the fact that the axial pressure at the bottom when drilling is significantly reduced due to the friction of the rod in the hole of the rotary rotator and also because the mass of the drive itself does not participate in the mass of the drill head. The purpose of the invention is to increase drilling performance by increasing the axial pressure on the face and increasing the depth of the flight. This goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a movable bracket placed in the directions of the stand, while the bracket and the drilling tool are equipped with toothed coupling halves for interacting with each other, the bracket having stop elements, and the stand and the actuator are installed with possibility of assembly. with zaporny | mi elements of the bracket. FIG. 1 shows the proposed installation, general view; in fig. 2 is a view of a gear coupling with a carriage in section with a scholatic image of the drive of the apparatus and the projectile shell. The installation for drilling pits for bored piles includes a full-turn crane I with boom 2, rack 3 with guides, crown 4, bar 5, drive 6, including electric motor with gearbox and movable bracket, balancing rod 7, drilling tool 8 with a folding bottom 9, equipped with ground-receiving windows and plowshares and a gear coupling half Y. The drilling tool is made in the form of a bucket drill and consists of a cylindrical housing in which a coil 11 is mounted, mounted on the driving rod 7 with the possibility of The movement and rotation of the coil inside the shell of the projectile. In adapter 12 (FIG. 2) of the drill string from the lower side of the narrow grooves 13, into which the double-sided pin of the pin 14 mounted on the drive rod above the coil is inserted, and the upper part of the adapter is made of a gear half coupling 15, matching with when lifting the projectile with gear half coupling. The serrated coupling half U consists of an annular body 16 with internal protrusions 17 and locks 18 and 19 interconnected by a pull and levers 2O and 21. The serrated coupling half is connected to a movable bracket 22, which is mixed along the rails 23 of the mounting rack. On the bracket 22, on the side facing the installation stand, the upper valve 24 and the lower valve 25 are mounted with compression springs and grips 26 and 27. The supports are fixed to the stand 28 and 29 at a height that allows unloading of the drill string to the dump or to the vehicle body. On the drilling rim, the ZD pusher is located, the opening of the bottom flap of the drill rim is removed. The operation of the installation for drilling pits for bored piles follows closely. Before the beginning of the drilling of the excavation, the installation element is located in the following demos. The actuator 6 is raised up, the gear half coupling is engaged with the lock bracket on the rack with the valve 25 (Fig. 2) relative to the stop 29, the upper valve 24 is pushed by spring force, the flap 9HFIG.1) is closed, the drill is connected to the driving rod by means of grooves 13 and pin 14 and lowered to the ground. When the projectile is rotated, for example, clockwise, under the action of the mass of the boom and projectile drive mass, it is buried approximately half in the ground, the shell height, i.e. to the limit, when the entry of soil into the shell of the projectile is terminated due to the increase in resistance to its entrance into the ground-receiving windows. The rotation of the projectile is stopped and the drive rod rotates the reverse rotation, and the rod is automatically disconnected from the projectile body and the coil is screwed into the soil in the lower half of the body during right-hand rotation. Then, without rotation, the coil, together with the ground that filled it, rises to the upper part of the body and the leading rod again rotates with the body during right rotation, after which further drilling is carried out until the lower half of the body is filled. In this way, it is possible to increase the penetration rate in a single trip by approximately two times compared with installations equipped with known single bucket drills. When lifting a drill bit filled with soil, teeth. the coupling half 15 (Fig. 2), made on the drill string, enters the gear half coupling Yu, once, presses the locks 18 and 19 and is fixed in the axial and transverse direction, depending on the indicated locks. Then the boom of the crane, the stand 3 rises (or the hydraulic supports are removed at the base of the stand) and by turning the crane the shells are transferred to the place of unloading. Upon further re-raising of the projectile, the pusher 30 contacts the toothed coupling half and opens the flap lock. During the reverse rotation of the coil, the soil that fills it moves down and pushes the drilled soil out of the shell of the projectile. In the event that the ground is not completely out of the shell of the projectile, the serpentine is re-screwed into the ground remaining in the corpus and re-rotated the coil is pushed out of the projectile. The coil then rises to the upper part of the body and the drive rod closes relative to the body of the projectile. The release of the projectile with the gear half coupling is carried out by a rope from the cabin of the crane. When moving the lever 21 at the same time mixed with

т ги рычаг 2О, и запоры 18 и 19 освобождают зубчатую полумуфту 15, дава возможность снар ду опуститьс вниз дл Вьтолнени следующего цикла бурени и разгрузку.The grip lever 2O, and the locks 18 and 19 release the gear half coupling 15, allowing the projectile to move downward to fulfill the next drilling cycle and unload.

По мере углублени котлована привод установки (фиг.2) достигает закрепленной на стойке зубчатой полумуфты. Дл того, чтобы использовать всю стойку при проходке котлована, предусмотрено устройсгво дл переметдени зубчатой полумуфты совместно с приводом до нижнего конца стойки.As the excavation deepens, the installation drive (FIG. 2) reaches the toothed coupling half mounted on the rack. In order to use the entire rack when penetrating the trench, a device is provided for peremetdnoy gear half coupling together with the drive to the lower end of the rack.

При сопр жении корпуса привода 6 (фиг. 2) с корпусом 16 зубчатой полумуфты сначала отжимаетс задвижка 24, а затем при нажиме на рычаг 27 отнимаетс задвижка 25, при этом задвижка 24 под действием пружины замыкает корпус привода сверху, а задвижка 25When the drive casing 6 (Fig. 2) mates with the gear-coupling half casing 16, the valve 24 is pressed first, and then when the lever 27 is pressed, the valve 25 is taken away, while the valve 24 closes the drive housing from the spring, and the valve 25

отходит от упора 29, размыка кронштейн зубчатой полумуфты оТ стойки.moves away from the stop 29, the bracket of the toothed coupling half of the rack is opened.

Дальнейша проходка котлована производитс при сомкнутом положении привода с зубчатой полумуфтой.Further excavation is carried out when the actuator is closed with a gear half coupling.

При подъеме снар да зубчата полумуфта доходит до упора 28, при этом рычаг 26 отводит задвижку 2,4, позвол корпусу привода выйти из корпуса 16 зубчатой полумуфты, в то же врем освобожденный рычаг 27 позвол ет задвижке 25 под действием пружины замкнутьс с упо . ром 2у к зафиксировать зубчатую полумуфту на стойке.When the projection is raised, the notched coupling half reaches the stop 28, while the lever 26 retracts the valve 2.4, allowing the actuator housing to exit the housing 16 of the gear half coupling, while the released lever 27 allows the valve 25 to close with a spring. rum 2y to fix the gear half coupling on the rack.

Затем при дальнейшем подъеме привода вверх процесс разгрузки снар да осуществл етс так же.Then, as the drive is further raised, the process of unloading the projectile is carried out in the same way.

Все операции по проходке котлована и разгрузке снар да выполн ютс машинистом крана без использовани вспомогательного персонала и ручных работ.All operations for excavating and unloading the projectile are performed by the crane operator without the use of auxiliary personnel and manual work.

Ожидаемый технико-экономический эффект от использовани изобретени заключаетс в повышении производительности предлагаемой установки по сравнению с известным в два раза.The expected technical and economic effect from the use of the invention is to increase the productivity of the proposed installation in comparison with the known two times.

Экономический эффект на одну установку в год ориентировочно составит 15 тыс.The economic effect on one installation per year is approximately 15 thousand.

руб.rub.

ФF

изобретени the invention

о р м у л jo rm y l

Установка дл бурени котлованов под буронабивные сваи, включающа стойку с направл ющими, привод, установленный на каретке соосно с ведущей штангой, и буровой инструмент со змеевиком-накопителем , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности бурени путем увеличени осевого давлени на забой и увеличени углубки за рейс, она снабжена подвижным кронштейном , размещенным в направл ющих стойки, при этом кронштейн и буровой инструмент снабжены зубчатыми полумуфтами дл воздействи друг с дру1Х)М, приче л кронштейн имеет запорные элементы , а стойка и привод-упоры, установленные с возможностью взаимодействи с запорными элементами кронштейна .An installation for drilling pits for bored piles, including a stand with guides, a drive mounted on a carriage coaxially with a driving rod, and a drilling tool with a serpentine drive, characterized in that in order to increase drilling performance by increasing the axial pressure on the face and increase the depth of the flight, it is equipped with a movable bracket placed in the guide racks, while the bracket and the drilling tool are equipped with toothed coupling halves for acting against each other) M, the bracket has a lever molecular weight elements, and the front-wheel drive and fixed stops to cooperate with a locking bracket elements.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 27О6ОЗ, кл. Е О2 3) 17/142, опублик. 1967.1. USSR author's certificate No. 27О6ОЗ, cl. Е О2 3) 17/142, published. 1967.

2.Патент Великобритании № 1125853 кл. Е 1 F опублик. 1968 (прототип).2. The UK patent number 1125853 cl. E 1 F pub. 1968 (prototype).

ФизPhysical

1one

Фиг. 2FIG. 2

Claims

Claim

Installation for drilling pits for bored piles, including a rack with guides, a drive mounted on the carriage coaxially with a leading rod, and drilling tools with a storage coil, characterized in that, in order to increase drilling performance by increasing axial pressure on the bottom and increasing the depth per flight, it is equipped with a movable bracket located in the rails of the rack, while the bracket and the drilling tool are equipped with gear half-couplings for impact with each other, and the bracket has a lock ye elements, and the rack and drive stops, installed with the possibility of interaction with the locking elements of the bracket.