SU814984A1 - Огнеупорна набивна масса - Google Patents
Огнеупорна набивна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU814984A1 SU814984A1 SU792770810A SU2770810A SU814984A1 SU 814984 A1 SU814984 A1 SU 814984A1 SU 792770810 A SU792770810 A SU 792770810A SU 2770810 A SU2770810 A SU 2770810A SU 814984 A1 SU814984 A1 SU 814984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- refractory
- graphite
- coke
- coal
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 claims description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 claims description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910003087 TiOx Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N tioxidazole Chemical compound CCCOC1=CC=C2N=C(NC(=O)OC)SC2=C1 HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) НАБИВНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
1
Изобретение относитс к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно огнеупорных масс, примен емых дл футеровки желобов доменных печей.
Известна масса дл набивки желобов доменных печей, состо ща из кокса, огнеупорной глины и. каменноугольного пека. Влажность этой массы 8-14% Г1
Однако масса вследствие низкой эрозионной устойчивости воздействию жидких продуктов доменной плавки и сравнительно высокой окисл емости не обеспечивает достаточной стойкости желобов.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс масса дл закрыти чугунных леток доменных печей, состо ща из 810 вес.% глины огнеупорной, 515 вес.% пека каменноугольного, 1520 вес.% кристаллического графита и кокса - остальное 2}.
Однако масса обладает относительно невысокой прочностью, недостаточной эрозионной устойчивостью воздействию жидкого чугуна.
Цель изобретени - увеличение прочности, эрозионной стойкости и уменьшение окисл емости.
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна набивна масса, включающа кокс,огнеупорную глину, каменноугольный пек и графитсодержащйй материал, содержит в качестве графитсодержсццего материала отходы графитации электродного производства при следующем соотношении компонентов , вес.%:
5-55
Кокс
Глина огнеупор15-30
па
Пек каменио10-25 угольный Отхрды графитации электродного производ5-55 ства
Причем масса содержит каменноугольный пек с температурой разм гчени 20 О -300° С.„ .
HcnonbsyeNQjje отходы графитации электродного производства имеют следующий химический состав,вес.%: С 65,48 в т.ч. С 33,0; SiOil3,61; SIC 9,54; АЕгОз 5,21; TiOx 0,26. Fea.0j 3,85; CaO 0,46 MgO 0,32; S 0,69; К,0 0,22; NaaO 0,26. Массу готов т по обычной технологии в бегунах. Влажность приготовленной желобной массы составл ет 8-14%. Масса может примен тьс дл закрыти чугунных леток, влажность в этом случае должна быть 16-22%. Если леточную массу выв ли 1до влажности 6-10%, то она может примен тьс дл набивки футл ров ч гунных леток (футл рна масса) доменных печей. Пример. Исходные компоненты кокс, отходы графитации электро ного производства, каменноугольный пек, огнеупорную глину дозируют в бегуны и производ т проработку сух смеси в течение 10-12 мин. Затем подают: воду и продолжают проработк
63
55 45 30 15
Кокс Отходы графитации электродного произ5 15 водства Графит кристаллический18 20 20 Огнеупорна глина 9 Каменноугольный пек с температурой разм гчени 135-150°С 10 20 20 Каменноугольный пек с температурой разм гчени 226°С Предел прочности при сжатии после обжига при , кгс/см . 120 200 200 при 1500°С, кгс/см - 60 120 120 Степень размывани чугуном после обжига при 1500с,мг/см. мин 1,7 1,4 1,3 Окисл емость после обжига при ,, мг/см мин4,9 4,3 4,1
формула изобретени 1. Набивна огнеупорна масса включак да кокс, глину огнеупорную, пек каменноугольный и графитсодержащий материал,, отличающа с
30
30
тем, что, с целью увеличени прочности , эрозионной стойкости и уменьшени окисл емости, она содержит в качестве графитсодержащего материала отходы графитации электродного в течение 5-10 мин до получени готовой массы. В таблице представлены свойства предлагаемого и известного составов. Как видно из данных таблицы, массы , содержсццие в своем составе отходы графитации электродного производства , обладают более высокими значени ми прочности и эрозионной устойчивости воздействию жидкого чугуна и меньшей окисл емостью, чем известна масса, в состав которой входит кристаллический графит. Замена пека с температурой разм гчени ISS-ISO C пеком с температурой разм гчени 22б°С обеспечивает.повышение прочности эрозионной устойчивости и снижение окисл емости набивной огнеупорной массы. 30 45 55 20 20 20 20 20 20 20 202 204 190 125 120 110 1,0 0,9 0,8 0,9 3,9 3,8 3,6 3,8 5814 производства при следующем соотношении компонентов, вес. Кокс 5-55 Глина огнеупорна 15-30 Пек каменно- угольный 10-25 Отходы графитации электродного производства 5-55 984 . 6 2. Масса поп.1, отличающ а с тем, что она содержит пек каменноугольный с температурой разм гчени 200-300 С. Источники информации, 5 прин тые во внимание при экспертизе 1. Красавцев Н.И. и др. Механизаци работ в доменных цехах, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 442212, кл. С 21 В 7/12, 1973.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Набивная огнеупорная масса включающая кокс, глину огнеупорную, пек каменноугольный и графитсодержащий материал,, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности, эрозионной стойкости и уменьшения окисляемости, она содержит в качестве графитсодержащего материала 65 отходы графитации электродного производства при нии компонентов, Кокс Глина огнеупорнаяПек каменноугольный Отходы графитации элекследующем соотноше вес.%:5-5515-3010-25 тродного производства 5-55
- 2. ’’Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит пек каменноугольный^ температурой размягчения 200-300 С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792770810A SU814984A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Огнеупорна набивна масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792770810A SU814984A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Огнеупорна набивна масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU814984A1 true SU814984A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20829673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792770810A SU814984A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Огнеупорна набивна масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU814984A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301934C (zh) * | 2004-11-01 | 2007-02-28 | 武汉科技大学 | 一种炼铁高炉炉衬用炭砖及其制备方法 |
-
1979
- 1979-04-09 SU SU792770810A patent/SU814984A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301934C (zh) * | 2004-11-01 | 2007-02-28 | 武汉科技大学 | 一种炼铁高炉炉衬用炭砖及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476112A1 (en) | CARBON-MAGNESITE REFRACTORIES. | |
| CN106939368B (zh) | 一种钢包增碳剂及其制备方法 | |
| CA2837003A1 (en) | Refractory for an inner lining of a blast furnace, obtained by semi-graphitization of a mixture comprising c and si | |
| CN102432316A (zh) | 一种高炉炉底炉缸用炭砖及其制备方法 | |
| SU814984A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
| CN102951914A (zh) | 一种用工业废弃碳材料生产的电极糊及其制备方法 | |
| US2709659A (en) | Tap hole mix | |
| CA1156425A (en) | Production of calcium carbide | |
| US2732333A (en) | Graphite containing metallurgical | |
| SU1371516A3 (ru) | Защитное покрытие металлической части электрода дл производства электростали (его варианты) | |
| SU1502463A1 (ru) | Углеродсодержаща масса дл самообжигающихс электродов | |
| SU660964A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1014818A1 (ru) | Огнеупорна масса дл самообжигающихс электродов | |
| SU998336A1 (ru) | Углеродсодержаща масса дл самообжигающихс электродов | |
| SU796232A1 (ru) | Набивна масса дл желобов домен-НыХ пЕчЕй | |
| SU783366A1 (ru) | Углеродиста масса дл самообжигающихс электродов | |
| JP3201678B2 (ja) | 高耐スポーリング性マグネシア・カーボン質れんがおよびその製造方法 | |
| SU927781A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| JPS61266345A (ja) | 炭素含有塩基性耐火煉瓦 | |
| SU952820A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1516481A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки желобов доменных печей | |
| US4171281A (en) | Graphitization and reducing charge | |
| SU1608164A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса дл футеровки электроплавильных печей | |
| CN109265146A (zh) | 一种转炉用补炉料及其制备方法 | |
| SU719968A1 (ru) | Углеродсодержаща композици дл гафитированных электрощеток |