SU801913A1 - Arrangement for setting mandrel - Google Patents
Arrangement for setting mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU801913A1 SU801913A1 SU792725910A SU2725910A SU801913A1 SU 801913 A1 SU801913 A1 SU 801913A1 SU 792725910 A SU792725910 A SU 792725910A SU 2725910 A SU2725910 A SU 2725910A SU 801913 A1 SU801913 A1 SU 801913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- mandrel
- rotation
- deformation
- arrangement
- Prior art date
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному оборудованию и может быть использовано на валковых и роликовых станах холодной прокатки труб в устройствах дл установки оправки по оси стана. Известно устройство дл установки -оправки по оси стана холодной прокат ки труб, содержащее стержень и ш рнирно закрепленную на нем оправку Недостаток такого устройства заключаетс в невозможности дозированного поворота оправки. Наиболее близким техническим реше мнем к предложенному изобретению вл етс устройство дл установки оправки , сод жаиее стержень, состо щи из отдельных частей, соединенных между собой резьбой и его механизм поворота, св занный с задним концом стержн 2. Использование устройства с таким стержнем ,осуществл ет врсццение оправ ки только в момент поворота от ее привода и преп тствует вращению оправки во врем деформации независимо от п)ивода, что приводит к неравн мерному распределению деформации металла по периметру трубы, а тем самым к увеличению разностенности прокатываемых труб. Целью изобретени вл етс снижение разностенности прокатываемых труб. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл установки оправки по оси стана, содержащем оправочный стержень, составленный из двух частей, и механизм поворота, соединенный с задней частью стержн , согласно изобретению, соединение частей стержн выполнено в виде охватывающей концы частей втулки , котора зафиксирована от вращени относительно одной из частей стержн и имеет открытые диаметрально расположенные пазы под палец вставленный в сквозное диаметральное отверстие, выполненное в конце другой части стержн . Указанные отличи обеспечивают вршдение оправки во врем деформации и независимо от механизма поворота стержн , что приводит к равномерному распределению деформации металла по периметру трубы. На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, момент действи механизмаThe invention relates to pipe rolling equipment and can be used on roller and roller cold rolling mills in devices for mounting a mandrel along the mill axis. A device is known for installing a correction along the axis of a cold rolling mill tube containing a rod and a mandrel mounted on it. A disadvantage of such a device is the impossibility of dosed rotation of the mandrel. The closest technical solution to the proposed invention is a device for mounting a mandrel, comprising a rod consisting of separate parts interconnected by a thread and its turning mechanism associated with the rear end of the rod 2. Using the device with such a rod The mandrel does not rotate only at the moment of rotation from its drive and prevents the mandrel from rotating during deformation, regardless of n), which leads to a non-dimensional distribution of the metal deformation along the pipe’s perimeter, and thus to increase the difference in the thickness of rolled pipes. The aim of the invention is to reduce the difference in the thickness of rolled tubes. The goal is achieved by the fact that in a device for mounting a mandrel along the mill axis, comprising a mandrel bar composed of two parts, and a turning mechanism connected to the rear portion of the rod according to the invention, the linking of the core parts is in the form of female ends of the sleeve, which is fixed from rotation relative to one of the parts of the rod and has diametrically open grooves under the finger inserted into the through diametrical hole made at the end of the other part of the rod. These differences provide for the rotation of the mandrel during deformation and regardless of the mechanism of the rod rotation, which leads to a uniform distribution of the deformation of the metal around the perimeter of the pipe. FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1, the moment of action of the mechanism
поворота; на фиг. 3 - то же, в момент деформации заготовки.turning; in fig. 3 - the same, at the time of deformation of the workpiece.
Устройство, содержит стержень, составленный из двух частей-передней 1 и задней 2 и механизма поворота 3, который соединен с задней частью стерж1/ . Передн часть стержн несет оправку 4, обе части стержн соединены между собой охватывающей их втулкой 5, котора жестко зафиксирована с задней частью шпонкой, а в передней части стержн втулка установлена с зазором. Втулка 5 имеет открытые диаметрально расположенные пазы 6 под палец 7, который вставлен в сквозное диаметральное отверстие , выполненное в конце передней части стержн .The device contains a rod composed of two parts, the front 1 and rear 2 and the rotation mechanism 3, which is connected to the rear part of the rod 1 /. The front part of the rod bears the mandrel 4, both parts of the rod are interconnected by a sleeve 5 which covers them, which is rigidly fixed to the rear part by a key, and in the front part of the rod the sleeve is installed with a gap. The sleeve 5 has open diametrically spaced grooves 6 under the finger 7, which is inserted into the through diametral hole made at the end of the front part of the rod.
Угловой размер пазов выбираетс в зависимости от угла поворота механизма поворота 3 и трубы 8 во врем ее деформации роликаили 9.The angular size of the grooves is selected depending on the angle of rotation of the rotation mechanism 3 and the pipe 8 during its deformation of the roller or 9.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Во врем действи механизма поворота веду111ей вл етс задн часть стержн . Он поворачиваетс вместе со втулкой 5 на угол 47-55 (фиг. 2). При этом торцовые стенки открытых пазов б упираютс в палец 7 и поворачивают переднюю часть стержн (оправу , трубу). Во врем деформации перекошенные ролики сообщают вращение трубе (, фиг. 3), которое передаетс оправке 4, передней части стержн , пальцу (ведуще детали). В это врм механизм поворота заперт, задн часть стержн и втулка неподвижны, а палец свободно перемещаетс в открытых пазах втулки.During the operation of the pivoting mechanism, the rear part of the rod is the rear part. It rotates with sleeve 5 at an angle of 47-55 (Fig. 2). Thus, the end walls of the open grooves b abut against the finger 7 and rotate the front part of the rod (frame, tube). During the deformation, the skewed rollers impart rotation to the pipe (, fig. 3), which is transmitted to the mandrel 4, the front part of the rod, to the finger (the driving part). At this time, the rotation mechanism is locked, the rear part of the rod and the sleeve are fixed, and the finger moves freely in the open grooves of the sleeve.
Таким образом достигаетс вращение оправки во врем деформации трубы независимо от работы механизма поворота, что разгружает резьбовое соединение стержн с оправкой отIn this way, the mandrel rotates during the deformation of the tube, regardless of the operation of the rotation mechanism, which unloads the threaded joint of the rod with the mandrel from
крут щего момента, предотвращает вывинчивание оправки и повьоиает производительность стана, так как исчезает необходимость его остановки дл ввинчивани оправки в стержень. Свободное вращение оправки способствует более равномерному распределению деформации металла по перимеру трубы, поэтому уменьшаетс разностенность прокатываемых труб.torque, prevents the mandrel from unscrewing and increases the productivity of the mill, since it is no longer necessary to stop it in order to screw the mandrel into the rod. The free rotation of the mandrel contributes to a more uniform distribution of the metal deformation over the tube’s perimeter, therefore the difference in the thickness of the rolled tubes is reduced.
Испытани предложенного устройст 0 ва на стане ХПТР 30-60, оборудованном качающимис роликами, показали, что производительность стана повысилась на 10%, а величина брака-по разностенности труб уменьшилась в 1,5 (5 2 раза.Tests of the proposed device on the KPTR 30-60 mill equipped with swinging rollers showed that the capacity of the mill increased by 10%, and the amount of reject-by-thickness pipes decreased by 1.5 (5 2 times).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792725910A SU801913A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Arrangement for setting mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792725910A SU801913A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Arrangement for setting mandrel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU801913A1 true SU801913A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20810716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792725910A SU801913A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Arrangement for setting mandrel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU801913A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-19 SU SU792725910A patent/SU801913A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU801913A1 (en) | Arrangement for setting mandrel | |
| US4175414A (en) | Smoothing rolling mill | |
| IL45044A (en) | Expansible dowel | |
| JPS5813261B2 (en) | Method and device for guiding metal strips | |
| US3686918A (en) | Vernier adjustment for a pinion stand and the like | |
| US2505847A (en) | Expansible wedge | |
| SU499915A1 (en) | Seam guide device for pipe welding mill | |
| SU774627A1 (en) | Tube cold rolling mill roll stand | |
| SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
| SU1117097A1 (en) | Method of adjusting pilger mill | |
| SU763560A1 (en) | Telescopic prop | |
| CN221966901U (en) | Adjustable quick pipe cutting machine for small titanium alloy pipe | |
| SU640774A1 (en) | Blank for helical piercing | |
| CN209146142U (en) | A kind of easy-disassembling-assembling novel high-stability drive roll | |
| SU845896A1 (en) | Method of screw broaching | |
| US2493006A (en) | Tube expander | |
| SU996018A1 (en) | Arrangement to helical rolling mill | |
| SU359889A1 (en) | Pipe mill roll | |
| SU371340A1 (en) | ROLLING FRAME | |
| SU770576A1 (en) | Rolling mill working stand | |
| SU1079323A1 (en) | Screw broaching mandrel | |
| SU844107A1 (en) | Expander for tubes | |
| SU454067A1 (en) | Device for fastening the bandage of the cantilever roll of the rolling mill | |
| RU2068746C1 (en) | Apparatus for straightening end portions of pipes and bars | |
| SU900899A1 (en) | Hydromechanic screwdown mechanism for drum with rolling roll |