SU807084A1

SU807084A1 - Bellows manufacturing method

Info

Publication number: SU807084A1
Application number: SU772455207A
Authority: SU
Inventors: Владимир Моисеевич Розенберг; Зоя Михайловна Иедлинская; Алла Васильевна Черникова; Юрий Федорович Шевакин; Геннадий Петрович Алексеев; Олег Савельевич Зинкевич; Юрий Петрович Минченков; Маргарита Рувимовна Кушельман; Георгий Александрович Колосов
Original assignee: Смоленский Опытный Завод Нии-Теплоприбора
Priority date: 1977-02-25
Filing date: 1977-02-25
Publication date: 1981-02-23

Description

1one

Изобретение относитс к области упругих чувствительных элементов и, в частности к способам изготовлени сильфонов .The invention relates to the field of elastic sensing elements and, in particular, to methods for making bellows.

Одним из основных требований, предъ вл емых к сильфонам, вл етс соафанение стабильности пропорциональной (ависимости упругой деформации сильфона от пр лагбемых нагрузок - давлени , температуры , усили - при длительном статическом , или динамическом нагружении в услови х воздействи разли ых атмосф ных условий (высока температура и влажность , морской туман и т.д.), вибраций, ускорений и т.д.One of the main requirements for bellows is stability stability proportional (the dependence of the elastic deformation of the bellows on the applied loads — pressure, temperature, force — under prolonged static or dynamic loading under the influence of different atmospheric conditions (high temperature and humidity, sea fog, etc.), vibrations, accelerations, etc.

Полнота -удовлетворени этих требова - НИИ определ етс двум основными факторами: качеством используемого:дл сильфонов материала и технологическими приемами изготовлени .Completeness of satisfaction of these requirements is determined by two main factors: the quality of the material used: for the bellows of the material and the technological methods of manufacturing.

ИзЕЭСтна технологи изготовлени сильфонов , котора в насто щее врем широко примен етс в промышленности 11 j.BELT technology of bellows production, which is currently widely used in industry 11 j.

Известен способ изготовлени сильфонов из дисперсионно-твердеющего сплава БрБ2. Согласно способу исходную толстую ленту ( 5 1,,5мм) разрезают на по лоски , из которых после покрыти лаком и мылом вырубают с одновременной сверткой колиачки. Затем «фоизвод т 5-7 выт жек колпачков (в основном только с уменьшением наружного диаметра) и 5- 7 раскаток шариками с целью Гутончени стенки до 0,О8-О,25мкм при посто нном внутреннем диаметре. После каждой выт жки и раскатки в об зательном пор дке провод т термообработку (закалку) и сн тие окалины химическим путем (травление ). Перед каждой выт жкой полосы и колпачки в об зательном пор дке покрываютс лаком и мылом, которые после выт жки снимаютс и издели просушиваютс A known method of manufacturing bellows from a dispersion-hardening alloy BrB2. According to the method, the initial thick tape (5 1, 5 mm) is cut into strips, of which, after being coated with varnish and soap, are cut down with simultaneous rolling of the koli. Then, the output of 5-7 caps (mainly only with a decrease in the outer diameter) and 5-7 rolls with balls to wall Gutonchen to 0, O8-O, 25 µm at a constant inner diameter. After each drawing and rolling, the heat treatment (quenching) and descaling are chemically (etched) in an obligatory order. Before each stretch, the strips and caps are necessarily coated with varnish and soap, which are removed after stretching and the products are dried.

Г21.G21.

Однако дл изготовлени сильфонов из сплава БрБ2 необходимо произвести 8О90 операций. Трубки-заготовки и сильфоны цово/шно часто получаютс с неудов However, for the manufacture of bellows from Brb2 alloy, it is necessary to perform 8O90 operations. Billet tubes and bellows are often made from loose material.

Claims

A method of manufacturing bellows, including the deformation of the workpieces in diameter and wall thickness with intermediate heat treatment and their molding, 5 characterized in that, in order to improve metrological characteristics, increase reliability, heat and corrosion resistance of the bellows and simplify the manufacturing technology, they are used as the initial workpiece a seamless tube of dispersion-hardening copper alloys containing aluminum, nickel, chromium and manganese, and with a ratio of components 6: 6: 1: 4 and 15 expose it to a screw Removable crimping deformation private 40-50% and 70-90% of the total thickness of the tube, and the heat treatment is carried out by heating the preform at 860 C and + _{10; 0} cooling air.