SU804456A1 - Method of making tubular articles - Google Patents
Method of making tubular articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU804456A1 SU804456A1 SU792757184A SU2757184A SU804456A1 SU 804456 A1 SU804456 A1 SU 804456A1 SU 792757184 A SU792757184 A SU 792757184A SU 2757184 A SU2757184 A SU 2757184A SU 804456 A1 SU804456 A1 SU 804456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- tubular articles
- concrete
- making tubular
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
1one
Известен способ изготовлени трубчатых изделий из бетонной смеси путем формовани и твердени и нанесени на внутреннюю поверхность труб защитны} составов, предохран ющих трубы от коррозии или повьплающих их водонепроницаемость II.A known method of making tubular concrete products by molding and hardening and coating on the inner surface of protective pipes} compositions that protect the pipes from corrosion or waterproof them. II.
Указанный способ требует создани специальных постов по нанесению защитных составов и, следовательно, дополнительных затрат.This method requires the creation of special posts on the application of protective compositions and, therefore, additional costs.
Известен также способ изготовлени трубчатых изделий, включаю чий подачу и уплотнение бетонной смеси прессующими воздействи ми 2 .A method of manufacturing tubular products is also known, including the feeding and compaction of a concrete mixture by pressures 2.
Этот способ не всегда обеспечивает получение изделий, работающих . под давлением или траспортирующих агрессивные среды, без применени специальных технологических приемов, таких как использование высокомарочных цементов, пропитка труб после их твердени различными защитными составами.This method does not always provide products that work. under pressure or transporting corrosive media, without the use of special technological methods, such as the use of high-quality cements, the impregnation of pipes after their hardening with various protective compounds.
Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости и водонепроницаемости .The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance and water resistance.
Указанна цель достигаетс - тем, что в способе изготовлени трубчатых изделий, включаюгпем подачу и уплотнение бетонной смеси прессующими воздействи ми, после уплотнени смеси во внутреннюю поверхность издели нанос т защитное покрытие путем прессовани с усилием 2-10 кгс/см .This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing tubular products, including the supply and compaction of concrete mixture with pressing effects, after compaction of the mixture, a protective coating is applied to the inner surface of the product by pressing with a force of 2-10 kgf / cm.
Изготовление трубчатых изделий по предлагаемому способу осуществл етс следующим образом.The manufacture of tubular products according to the proposed method is carried out as follows.
Пример. Перед началом Лормовани форму устанавливают на столе станка радиального прессовани . Затем во внутрь формы опускаютроликовую головку и включают привод последней и подачи бетонной смеси. В процессе Формовани головка поднимаетс вверх и роликами опрессовываёт бетонную смесь, лорму стенку . трубы. Затем головку снова опускают Example. Before starting Lormani the form is installed on the table of the radial pressing machine. Then, a roller head is lowered inside the mold and the drive of the latter is turned on and the concrete mix is fed. In the process of molding, the head rises up and with rollers presses the concrete mixture, the wall. pipes. Then the head is lowered again.
вниз и на нее подают защитный кольматирующий состав. Враща сь, головка впрессовывает состав в стенку трубы с усилием 2 кгс/см. твердени трубу испытывают. Испытани показали , что труба, изготовленна по предлагаемому способу, выдержала давление 3,2 кгс/см, что значительно превышает давление 0,5 кгс/см , которое выдержала труба, изготовленна по известному способу.down and it serves a protective clogging composition. Rotating, the head presses the composition into the pipe wall with a force of 2 kgf / cm. hardening pipe is tested. Tests showed that the pipe manufactured by the proposed method withstood a pressure of 3.2 kgf / cm, which significantly exceeded the pressure of 0.5 kgf / cm which the pipe withstood by a method manufactured by a known method.
Пример 2, Перед началом rfjopмовани Форму устанавливают на вал центробежно-прокатной машины, включают привод вала и подачи бетонной смеси. В процессе формовани вал обкатывает rt)OpMy и формует стенку трусы . После Формовани трубы внутрь Формы равномерно подают зат(итный состав и с усилием 10 кгс/см обкатывают его, запрессовыва в стенку свежеотформованного издели . После тепловлажностнбй обработки трубу испытывают на внутреннее гидравлическое давление.Результаты испытаний показали , что труба с защитным состг.вом выдержала давление 4,0 кгс/см.что значительно превышает давление, которое выдержала труба, изготовленна по известному способу.Example 2 Before the start of rfjosing, the Form is mounted on the shaft of a centrifugal rolling machine, the shaft is driven and the concrete mix is fed. In the process of forming, the shaft rolls around the rt) OpMy and forms the panty wall. After the pipe is molded inwardly, the mold is uniformly supplied with a tat (it is a complete composition and with a force of 10 kgf / cm it is rolled around, pressed into the wall of a freshly molded product. After heat and humidity treatment, the pipe is tested for internal hydraulic pressure. 4.0 kgf / cm. Which significantly exceeds the pressure that the pipe, which was manufactured by a known method, withstood.
Таким образом, полученные трубы можно отнести к категории низконапорных . Предлагаемый способ обеспечивает изготовление бетонных и железобетонных труб с различными по с своему назначению характристиками С водонепроницаемыми, огнеупорными, химически стойкими, гэзозащиненньлми и др.) без создани специальных технологических постов, поскольку формование труб и защита их внутренней поверхности от коррозии и повышение водонепроницаемости осуществл етс непосредственно на трубоЛормовочном станке. Экономический эффект от использовани данного изобретени только при изготовлении низконапорных труб может составить около 12 р./м труб.Thus, the pipes can be classified as low-pressure. The proposed method provides for the manufacture of concrete and reinforced concrete pipes with various characteristics with waterproofing, fire-resistant, chemically resistant, gas-resistant, etc.) without creating special technological posts, since the formation of pipes and the protection of their inner surface against corrosion and increased water-tightness is carried out directly on the pipe machine. The economic effect of using this invention only in the manufacture of low-pressure pipes can be about 12 p / m of pipes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792757184A SU804456A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Method of making tubular articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792757184A SU804456A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Method of making tubular articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU804456A1 true SU804456A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20823884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792757184A SU804456A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Method of making tubular articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU804456A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957683A (en) * | 1984-01-19 | 1990-09-18 | Peter Hartmann | Process for producing a pipe section and compound pipe produced according to this process |
-
1979
- 1979-04-24 SU SU792757184A patent/SU804456A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957683A (en) * | 1984-01-19 | 1990-09-18 | Peter Hartmann | Process for producing a pipe section and compound pipe produced according to this process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU804456A1 (en) | Method of making tubular articles | |
| US1838546A (en) | Concrete pipe machine | |
| JPS5614043A (en) | Production of hardened piston ring made of steel | |
| DE1583618B1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING COMPOSITE PANELS FROM EXOTHERMAL AND INSULATING LAYERS FOR BLOCK HEAD CLADDING | |
| GB300933A (en) | Improvements relating to the covering of the external surfaces of iron and steel pipes and tubes with bituminous material | |
| DE812414C (en) | Manufacture of building elements | |
| US1063899A (en) | Process of forming cement blocks. | |
| JPS56163005A (en) | Manufacture of titanium-clad steel sheet | |
| US24125A (en) | Improvement in manufacture of water-proof cement pipes | |
| GB190927800A (en) | Improved Process for the Manufacture of Blocks, Slabs, Plates and the like from Fibrous Materials. | |
| DE3060549D1 (en) | Process for the manufacture of colloidal mortar and product obtained by this process | |
| SU1502351A1 (en) | Method of moulding vibrohydroformed tubular articles | |
| DE535219C (en) | Process for lining the inner surfaces of hollow bodies using bituminous protective compounds | |
| US1036712A (en) | Process for producing cementitious products. | |
| CN106045434A (en) | Straw and steel slag powder autoclaved aerated concrete blocks | |
| SU950538A1 (en) | Method of moulding ferroconcrete pipes from concrete mixes | |
| DE502C (en) | Method of making artificial stones by boiling mortar mixes | |
| SU494392A1 (en) | Method of producing polyether acrylates | |
| US837724A (en) | Manufacture of metallurgical vessels. | |
| SU49978A1 (en) | Method of making drums, valleys and rollers of carding machines | |
| SU463543A2 (en) | The method of manufacture of plates and other products from cellular concrete | |
| SU61724A1 (en) | The method of preparation of plastics | |
| JPS5770019A (en) | Method for improving exfollation of scale on surface of hot rolled steel plate | |
| GB284191A (en) | Process and apparatus for coating band iron with a rust protection material | |
| SU633220A1 (en) | Method of producing lining material |