SU78295A1 - Self-propelled logging conveyor - Google Patents
Self-propelled logging conveyorInfo
- Publication number
- SU78295A1 SU78295A1 SU375835A SU375835A SU78295A1 SU 78295 A1 SU78295 A1 SU 78295A1 SU 375835 A SU375835 A SU 375835A SU 375835 A SU375835 A SU 375835A SU 78295 A1 SU78295 A1 SU 78295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- self
- logging
- branches
- strip
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс конструкци самоходного лесозаготовительного конвейера, в котором, с целью повышени эффективности заготовки древесины, цредусмотрена совокупность применени электропил дл валки деревьев, механизма дл очистки сучьев, балансирной круглой пилы дл раскр жевки хлыстов и пакетирующего устройства дл бревен.The subject of the invention is the construction of a self-propelled logging conveyor, in which, in order to increase the efficiency of wood harvesting, a combination of using electric saws for felling trees, a mechanism for cleaning branches, a balancing circular saw for cutting logs and a logging device is provided.
Предлагаемый конвейер представл ет собой движущуюс рабочую площадку на гусеничном ходу с балансирной подвеской, на которой расположен в продольном направлении главный транспортер.The proposed conveyor is a moving working site on a track with a balance suspension, on which the main conveyor is located in the longitudinal direction.
На чертеже изображен лесозаготовительный конвейер.The drawing shows a logging conveyor.
В передней части конвейера установлена металлическа подтрелевочна арка /. Через направл ющие ролики 2 головки арки прот нуты два трелевочных троса 3, которые наматываютс на барабаны 4 механической лебедки.In the front part of the conveyor, a metal arch is installed. Through the guide rollers 2 of the arch head, two skidders 3 are pulled, which are wound on the drums 4 of the mechanical winch.
Под аркой / расположена перва секци главного транспортера 5 с зубчатыми захватами.Under the arch / located the first section of the main conveyor 5 with toothed hooks.
Втора секци 6 главного транспортера отстоит от первой на рассто нии 4,5 м и имеет направл ющий конус 7. Дл дроблени сучьев примен ют циркульные пилы с питающим цепным транспортером. Между первой и второй секци ми главного транспортера имеетс приемник 8 дл обрубленных сучьев с барабанами 9, на цилиндрической поверхности которых расположены щипы. Под барабанами 9 проходит ленточный транспортер 10 дл дробленых сучьев. Элеватор П подает сучь в бункер 12 дл отоплени вертикального парового котла 13.The second section 6 of the main conveyor is 4.5 meters from the first one and has a guide cone 7. Circular saws with a feed chain conveyor are used to crush the branches. Between the first and second sections of the main conveyor there is a receiver 8 for chopped off branches with drums 9, on which a pinch is located on a cylindrical surface. Under the drums 9 passes the belt conveyor 10 for crushed branches. An elevator II feeds a bough into a bunker 12 for heating a vertical steam boiler 13.
Парова машина М, турбогенератор 15 и паровоздушный насос 16 с рессивером 17 смонтированы в центральной части конвейера.The steam engine M, the turbo-generator 15 and the steam-air pump 16 with the receiver 17 are mounted in the central part of the conveyor.
Поступательное движение конвейера осуществл етс ведущими гусеницами 18.The forward movement of the conveyor is carried out by the leading tracks 18.
оabout
.« В передней части конвейера имеетс убирающийс бочкообразный каток 19 с ребордой. Подаваемые транспортером 21 хлысты разделываютс на долготье балансирной пилой 20. Металлическа выдвигающа с площадка 22, снабженна зубчатой рейкой, покатки 23 и толкатели 24 предназначаютс дл укладки пакета. Электропилы питаютс током от турбогенератора 15. Конвейер работает следующим образом. В начале конвейер проходит по опушке леса. Две электропилы, обслуживаемые п тью рабочими, производ т повал на полосе шириной 3 ж. Повал леса идет от кра участка на чистое место, параллельно курсу. Когда заканчиваетс повал на первой полосе длиной 2000 м и шириной 3 м, конвейер разворачиваетс на 180°, вступает на эту полосу и начинает обработку лежащих перед ним хлыстов. Ширина рабочего захвата 3 м соответствует ширине поваленной полосы. Электропилы, следу за конвейером на рассто нии до 30 м, производ т повал на смежной полосе шириной 3 м. Этот пор док работа | сохран етс и в дальнейшем. Пройд полосу длиной в 2000 м, конвейер разворачиваетс и идет в обратном направлении по смежной полосе, где подготовлен повал. В это врем валитс следующа полоса и т. д. Сваленные деревь во всех случа х расположены комл ми навстречу движению конвейера. С минимального рассто ни очередной хлыст, зацепленный крюком подтрелевочного троса, выт гиваетс под арку и, будучи освобожден от крюка, падает на шпалы главного транспортера конвейера. Подтрелевка обслуживаетс четырьм рабочими, из которых двое набрасывают самозахватывающие крюки на хлысты, а двое управл ют подтрелевочными лебедками. Хлыст, прошедший через сучкорубное кольцо, поступает на главный транспортер. Обрубленные сучь падают в приемник, вт гиваютс в дробилку и, раздробленные, попадают на ленту транспортера, расположенного под барабанами, и далее через элеватор в бункер. Очищенный от сучьев ствол продвигаетс на распределительную площадку пакета. Когда хлыст продвинут на длину заготавливаемого долготь , главный транспортер конвейера останавливаетс , и балансирна пила производит резку. Во врем резани «пакетчики (два рабочих), определив, в какой из двух пакетов должно быть уложено отпиливаемое бревно, выдвигают его на нужную величину при помощи простого механизма «покатки. Отпиленное бревно «толкател ми сталкиваетс с площадки и по «покатам , имеющим уклон от середины, скатываетс в пакет. В это врем включаетс транспортер, подающий ствол дл следующего реза. Два пакета наход тс друг от друга на рассто нии 0,4 м. Емкость двух пакетов равна 25 м и рассчитана на укладку разделанной древесины, собранной с полосы длиной 330 и шириной 3 м. Предмет изобретени 1. Самоходный лесозаготовительный конвейер, отличающийс совокупным применением, с целью повышени эффективности заготовки древесины, электропил дл валки деревьев, механизма по очистке сучьев, балансирной круглой пилы дл раскр жовки хлыстов и пакетирующего устройства дл бревен. № 78295. "In the front of the conveyor there is a retractable barrel roller 19 with a flange. The whips supplied by the conveyor 21 are trimmed for a long distance with a balancing saw 20. A metal retractable platform 22 equipped with a toothed rack, rolling 23 and pushers 24 are intended for stacking the bag. The electric saws are powered by the current from the turbo generator 15. The conveyor operates as follows. At the beginning of the conveyor passes through the edge of the forest. Two electric saws, serviced by five workers, made a roll in a 3-wide strip. Felling the forest goes from the edge of the site to a clean place, parallel to the course. When the roll ends on the first strip 2,000 meters long and 3 meters wide, the conveyor turns 180 °, enters this strip and starts processing the whips in front of it. The working width of 3 m corresponds to the width of the fallen strip. Electric saws, following the conveyor at a distance of up to 30 m, are made to fall on an adjacent strip 3 m wide. This order work | persists in the future. Passing a strip of 2000 m in length, the conveyor turns around and goes in the opposite direction along the adjacent strip, where the heave is prepared. At this time, the next lane collapses, etc. The felled trees in all cases are placed in the front of the conveyor. From the minimum distance, the next whip hooked by the hook of the skimming cable is pulled out under the arch and, being released from the hook, falls on the sleepers of the main conveyor belt. The underflooding is serviced by four workers, of whom two throw self-gripping hooks onto the whips, and two control the undershoot winches. A whip passing through a delimbed ring enters the main conveyor. The chopped off branches fall into the receiver, are pulled into the crusher and, crushed, fall onto the conveyor belt located under the drums and then through the elevator into the bunker. The branchless trunk is advanced into the distribution area of the bag. When the whip is advanced to the length of the harvested length, the conveyor main conveyor stops, and the balance saw produces cutting. During the cutting, the sacks (two workers), having determined in which of the two packages the sawn log should be laid, push it into the required size using a simple “rolling” mechanism. A sawn log "pushers collides with the platform and along" slopes with a slope from the middle, rolls down into a bag. At this time, the conveyor feed is turned on for the next cut. The two packages are 0.4 m apart. The capacity of the two packages is 25 m and is designed for laying cut wood collected from a strip with a length of 330 m and a width of 3 m. Subject of the invention 1. Self-propelled logging conveyor in order to increase the efficiency of harvesting wood, electric saws for felling trees, a branch cleaning mechanism, a balancing circular saw for cutting logs and a logging device. № 78295
№ 78295- 4 -No. 78295-4 -
2.Форма выполнени конвейера по п. 1, отличающа с тем, что механизм по очистке сучьев, балансирна пила и пакетирующее устройство выполнены как один агрегат на гусеничном ходу с приводом от двигател .2. The form of the conveyor according to claim 1, characterized in that the mechanism for cleaning the branches, the balance saw and the baler are made as one unit on the track driven by the engine.
3.Форма выполнени конвейера по п. 1, отличающа с тем, что дл дроблени сучьев применены циркульные пилы с питающим цепным транспортером.3. The form of the conveyor according to claim 1, characterized in that circular saws with a feed chain conveyor are used for crushing the branches.
4.Форма выполнени конвейера по п. 1, отличающа с тем, что дл подачи дерева в механизм по очистке сучьев на агрегате установлена арка с трособлочной системой.4. The form of the conveyor according to claim 1, characterized in that an arch with a cable-blocking system is installed on the machine for feeding the tree into the mechanism for cleaning the branches.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU375835A SU78295A1 (en) | 1948-03-20 | 1948-03-20 | Self-propelled logging conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU375835A SU78295A1 (en) | 1948-03-20 | 1948-03-20 | Self-propelled logging conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU78295A1 true SU78295A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48252633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU375835A SU78295A1 (en) | 1948-03-20 | 1948-03-20 | Self-propelled logging conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU78295A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478281C2 (en) * | 2011-07-01 | 2013-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет | Self-propelled belt sawmill |
-
1948
- 1948-03-20 SU SU375835A patent/SU78295A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478281C2 (en) * | 2011-07-01 | 2013-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный аграрный университет | Self-propelled belt sawmill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3981336A (en) | Tree harvester | |
| US3356116A (en) | Method and means for forest harvesting | |
| US3178873A (en) | Tobacco cutter and spudder | |
| US3029848A (en) | Machine for delimbing and cutting trees into logs | |
| SU78295A1 (en) | Self-propelled logging conveyor | |
| US4711280A (en) | Vertical flail delimber | |
| NO127227B (en) | ||
| US4270586A (en) | Continuous felling of trees | |
| US2563867A (en) | Log bucking chute | |
| US4295507A (en) | Limbing and barking device | |
| US4344470A (en) | Delimbing apparatus | |
| US3962851A (en) | Self-propelled hop harvesting machine | |
| US4098311A (en) | Forestry machines | |
| SU83824A1 (en) | Mobile logging machine | |
| SE429085B (en) | MACHINE FOR CUTTING AND BUNCHING OF PLANTS | |
| RU99742U1 (en) | ECONOMIC SELF-PROPELLED COMPLEX FOR THE PRODUCTION OF CHIP AND GAS FOR FUEL | |
| Carranco | Logger Lingo in the Redwood Region | |
| US20050034784A1 (en) | Stripper and flail delimber and debarker | |
| Telford et al. | Small mill conveyor | |
| RU2513528C2 (en) | Method of lumber harvesting | |
| RU2489844C1 (en) | Method of development of forest areas of oil-and-gas pipeline routes and power transmission lines | |
| SU146109A1 (en) | Cauliflower Cleaning Machine | |
| CA1162824A (en) | Method of processing trees and integrated plant for processing whole trees | |
| Acar | Log pulling-sliding head to be used during cable skidding by drummed tractor. | |
| NO161196B (en) | TEST CURRENCY FOR DETECTION OF NON-VISIBLE BLOOD. |