SU753812A1

SU753812A1 - Expanding additive to cement

Info

Publication number: SU753812A1
Application number: SU782667614A
Authority: SU
Inventors: Раджен Евтихиевич Схвитаридзе; Тамаз Григорьевич Габададзе
Original assignee: Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.И.Ленина
Priority date: 1978-09-27
Filing date: 1978-09-27
Publication date: 1980-08-07

Description

Изобретение относитс к производ ству строительных материалов и, в частности, добавкам к цементам. Известна расшир юща добавка, состо ща из смеси обожженного при 1350-1400°С алунита с минеральным компонентом,содержащим известь l Недостатком этой добавки вл етс то, что она не обеспечивает достаточного расширени цементов, сульфатостойкость и высокую механи ческую прочность. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс расшир юща добавка дл цемента 2 , состо ща из сгмеси обожженного алунита и термообработанного гранулированного доменного шлака, вз тых при соотно шении, вес.%: Алунит Шлак Недостатком этой добавки вл ет с невысока прочность цемента. Цель изобретени - повышение пр ности расшир ющегос цемента. Достигаетс это тем, что расшир ща добавка к цементу, включающа обожженный алунит и термообработанный гранулированный доменный шлак, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%: Обожженный алунит5-18 Термообработанный гранулированный доменный шлак 82-95 Пример 1. Расшир ющую добавку получают следующим образом. Дробленный алунит смешивают с гранулированным доменным планом при с(отношении (вес.%) 18:82, затем эту смесь обжигают при 700с в течение 45 мин. Совместный помол 20% полученной добавки с 5% гипса и 75% клинкера до удельной поверхности 3000 позвол ет получать расшир ющийс цемент со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 2). Пример 2. Расшир ющую добавку получают смешиванием, помолом до , удельной поверхности 3000 см /г и обжигом (при 700°С - 45 мин) алунита с гранулированным доменным шлаком . при соотношении (вес.%) 5:95.The invention relates to the production of building materials and, in particular, additives to cements. The known extender consisting of a mixture of alunite calcined at 1350-1400 ° C with a mineral component containing lime. The disadvantage of this additive is that it does not provide sufficient cement expansion, sulfate resistance and high mechanical strength. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is an expanding additive for cement 2, consisting of crushing baked alunite and heat-treated granulated blast furnace slag, taken at a ratio, wt.%: Alunite Slag The disadvantage of this additive is low cement strength. The purpose of the invention is to increase the strength of the expanding cement. This is achieved in that the expanding cement additive, which includes calcined alunite and heat-treated granulated blast furnace slag, contains these components in the following ratio, wt%: Annealed alunite 5-18 Heat-treated granulated blast-furnace slag 82-95 Example 1. The expanding additive is obtained as in a way. The crushed alunite is mixed with a granulated domain plan at c (ratio (wt.%) 18:82, then this mixture is calcined at 700 s for 45 minutes. Joint grinding of 20% of the obtained additive with 5% gypsum and 75% clinker to a specific surface 3000 allows It does not produce expandable cement with the properties listed in the table (cement No. 2). Example 2. The extender is produced by mixing, grinding to a specific surface of 3000 cm / g and burning (at 700 ° C - 45 min) alunite with granulated blast furnace slag. at a ratio (wt.%) 5:95.

Смешение полученной добавки в количестве 20 вес.ч. со 100 вес.ч портландцемента обеспечивает получение расшир ющегос цемента со свойствами , приведенными в таблице (цемент № 3).The mixture of the obtained additive in the amount of 20 weight.h. with 100 parts by weight of Portland cement provides for expanding cement with the properties shown in the table (cement No. 3).

Пример 3. Расшир ющую добавку получают следунадим образом.Example 3. Expansion additive is obtained in the following way.

Дробленный алунит обжигаетс при 700°С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды с одновременным смешиванием с гранулированным доменным шлаком в интервале температур 500-550°С. Шлак добавл ют в количестве 6 вес.ч. против 1 вес.ч. алунита (или 14,2% алунита и 85,8% шлака).The crushed alunite burns at 700 ° C for 45 minutes. Then the calcined alunite is cooled to ambient temperature with simultaneous mixing with granulated blast-furnace slag in the temperature range of 500-550 ° C. Slag is added in the amount of 6 parts by weight. against 1 weight alunite (or 14.2% alunite and 85.8% slag).

Совместный помол 20% полученной добавки с 5% гипса и 75% клинкера до удельной поверхности 3000 позвол ет получать расшир ющийс цемент со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 4).A joint grinding of 20% of the obtained additive from 5% gypsum and 75% clinker to a specific surface of 3000 allows for the production of expanding cement with the properties given in the table (cement No. 4).

Пример 4. Расишр ющую добавку получают следующим образом.Example 4. A additive additive was prepared as follows.

Дробленный алунит обжигают при в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды. Гранулированный доменный шлак высушивают путем термообработки при БОО-бОО С в течение 1 ч. Затем готов т смесь из 1 вес.ч. алунита и б вес.. шлака и размалывают до удельной поверхности 3000 .Crushed alunite is fired for 45 min. Then the calcined alunite is cooled to ambient temperature. The granulated blast furnace slag is dried by heat treatment at BOO-BOO C for 1 hour. Then a mixture of 1 part by weight is prepared. alunite and b weight .. slag and grind to a specific surface of 3000.

Смешение полученной добавки в количестве 45 вес.ч. со 100 вес.ч. портландцемента обеспечивает получение расшир ющегос шлакопортландцемента со свойствами, приведенными в таблице (цемент № 5) ,The mixture of the obtained additive in the amount of 45 parts by weight with 100 weight.h. Portland cement provides the expanding slag Portland cement with the properties listed in the table (cement number 5),

5 Предложенна добавка, введенна в состав портланд- и шлакопортландцемента , кроме расширени , также повышает прочность цементного камн . Введение этой добавки в состав цеQ мента снижает себестоимость, так как стоимость 1 т шлака или алунита значительно ниже стоимости 1 т клинкера или портландцемента.5 The proposed additive introduced into the composition of Portland and slag Portland cement, in addition to expansion, also increases the strength of the cement stone. The introduction of this additive into the composition of the cement reduces the cost, since the cost of 1 ton of slag or alunite is significantly lower than the cost of 1 ton of clinker or portland cement.

О EHAbout EH

1Л1L

о t inabout t in

о 00about 00

in in

оabout

vovo

о го мoh th

COCO

гЧMS

«"

mm

ЗH

о оoh oh

оabout

о fnabout fn

ГМGM

mm

смcm

о voabout vo

о чо соo cho

inin

о inabout in

о гоabout go

vovo

a a

го Юgo you

vcvc

4343

о lAabout lA

гНrH

смcm

IflIfl

inin

CMCM

см гоsee go

сwith

inin

ЧH

о nabout n

оabout

00

смcm

nn

0000

V)V)

соwith

о оoh oh

тНmn

го tgo t

гпgp

II

оabout

гН fMrn fM

чоwhat

If) I оIf) I o

1Л1L

Claims

CN 9 7538. Formula of the invention. Expansion additive and cement, including calcined alunite and heat-treated granulated domain slag, characterized in 5 in that, in order to increase the strength of the cement, it keeps these components at the following ratio. f SRI, wt.%. Burnt alunit - 5-18 1210 Thermally treated granulated blast furnace slag 82-95 Sources of information taken into account in the examination - ut “International Congress on Cement Chemistry. M., stroiizdat, 1976,, 3, p. 165.

2. USSR author's certificate No. 628111, class ,. From 04 to 7/35, 1978 ..