SU755900A1 - Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte - Google Patents
Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU755900A1 SU755900A1 SU782624825A SU2624825A SU755900A1 SU 755900 A1 SU755900 A1 SU 755900A1 SU 782624825 A SU782624825 A SU 782624825A SU 2624825 A SU2624825 A SU 2624825A SU 755900 A1 SU755900 A1 SU 755900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- strip
- bath
- discharge treatment
- electric discharge
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims description 18
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 title claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Изобретение относится к области металлургической промышленности, в частности к оборудованию для очистки металла от окалины и продуктов коррозии.The invention relates to the field of metallurgical industry, in particular to equipment for cleaning metal from scale and corrosion products.
Известна установка для электрохимической обработки изделий [1]. Установка содержит ванну, над и под которой расположены транспортирующие ролики. В дне ванны выполнена щель для прохода полосы, а само дно имеет наклон от щели, пропускающей обрабатываемую полосу, к стенкам. Установка снабжена также трубопроводами для подвода и слива электролита, дополнительной ванной для последующей электрохимической обработки, уплотняющими затворами в дне ванны и токоподводом.Known installation for the electrochemical processing of products [1]. The apparatus comprises a bath, above and below which the transport rollers are located. At the bottom of the bath there is a slot for the passage of the strip, and the bottom itself slopes from the slot passing the process strip to the walls. The installation is also equipped with pipelines for the supply and discharge of electrolyte, an additional bath for subsequent electrochemical treatment, sealing gates in the bottom of the bath and a current lead.
Существенным недостатком этой установки является то, что при таком конструктивном решении исключается возможность очистки полос различной ширины с регулируемым режимом обработки за счет поддержания постоянства плотности тока.A significant disadvantage of this installation is that with such a constructive solution, the possibility of cleaning strips of various widths with an adjustable treatment mode by keeping the current density constant is excluded.
Известно устройство для электрохимического обезжиривания металлической полосы [2) . Устройство содержит регулируемую перего2A device for electrochemical degreasing of a metal strip is known [2). The device contains an adjustable pereg2
родку, делящую ванну на две камеры с разными уровнями электролита. Стенкой камеры с меньшим уровнем электролита служит примыкающий к ней направляющий ролик с расположенной на нем полосой. Полоса поджимается подвижным дном при помощи упругого элемента. Устройство имеет щели для истечения отработанного электролита, которые регулируются специальными щеками. Для питания устройства электролитом и электротоком предусмотрены трубопроводы и токоподводы.Rodk dividing the bath into two chambers with different levels of electrolyte. The wall of the chamber with a lower electrolyte level is the guide roller adjacent to it with a strip located on it. The strip is tightened by a movable bottom with the help of an elastic element. The device has a gap for the expiration of the spent electrolyte, which are regulated by special cheeks. To supply the device with electrolyte and electric current, pipelines and current leads are provided.
Недостатки устройства заключаются в том что затруднительна обработка полос различных профилеразмеров. Так, например, при обработке узкой полосы, увеличивая диаметр ролика, можно удлинить участок очистки и тем самым повысить производительность процесса, не изменяя параметров тока, удовлетворяющих обработку более широкой полосы, однако это повлечет за собой увеличение объема электролита, а следовательно, и сопротивления, что. приведет к снижению интенсивности обработки. Кроме того, при обработке узкой полосы появится зазор между роликом и ванной н темThe drawbacks of the device are that it is difficult to process the strips of different profile sizes. For example, when processing a narrow strip, increasing the diameter of the roller, you can lengthen the cleaning section and thereby improve the performance of the process without changing the current parameters that satisfy the processing of a wider strip, but this will entail an increase in the electrolyte volume and, consequently, resistance what. will reduce the intensity of processing. In addition, when processing a narrow strip, a gap will appear between the roller and the bath n
3 7559003 755900
больший, 4ем толще полоса. В этом случае будет интенсивное истечение электролита. Пополнение его за счет большей подачи и увеличения скорости нарушит его ламинарное движение, а следовательно, и сам процесс очистки. Использование данного устройства ограничивает- 5 ся также необходимостью изгиба полосы на ролике. При обработке толстых полос такая конструкция практически не приемлема.larger, 4m thicker strip. In this case there will be an intense outflow of electrolyte. Replenishing it with a larger feed and increasing speed will break its laminar movement and, therefore, the cleaning process itself. Using this device ogranichivaet- 5 Xia also need to bend the strip on the roller. When processing thick strips, this design is practically not acceptable.
Целью изобретения является повышение производительности при обработке полос различной номенклатуры путем поддержания постоянной плотности тока.The aim of the invention is to improve the performance when processing bands of different nomenclature by maintaining a constant current density.
Для достижения цели устройство для электроразрядной обработки металлической полосы 15 в электролите содержит ванну, состоящую из боковых и торцовых стенок. Нижней частью ванны является подвижное дно, перемещение которого осуществляется при помощи ходового винта. Одна из торцовых стенок ванны 20 выполнена в виде подвижной перегородки с возможностью перемещения ее вдоль технологической оси устройства. Перегородка состоит из двух створок с телескопическим сопряжением. Верхняя створка связана с крышкой,· 25 а нижняя - с подвижным дном посредством поступательных кинематических пар, связанных между собой серьгой. Кинематические пары представляют собой соединительные пальцы и направляющие штыри, перемещающиеся соот- 3θ ветственно в пазах и втулках дна и крышки. Устройство снабжено трубопроводами для подвода и отвода электролита и токоподводами.To achieve the goal, a device for electric discharge treatment of a metal strip 15 in an electrolyte comprises a bath consisting of side and end walls. The lower part of the bath is a movable bottom, the movement of which is carried out using the lead screw. One of the end walls of the bath 20 is made in the form of a movable partition with the possibility of moving it along the technological axis of the device. The partition consists of two valves with a telescopic interface. The upper flap is connected with the lid, · 25 and the lower - with a movable bottom by means of translational kinematic pairs connected by a link. Kinematic pairs are connecting pins and guide pins moving, respectively, 3 θ in slots and sleeves of the bottom and cover. The device is equipped with pipelines for the supply and removal of electrolyte and current leads.
Такое конструктивное исполнение устройства позволяет регулировать постоянство плотности 35 тока при обработке полос различного профилеразмера, что способствует повышению производительности по мере уменьшения ширины полосы, так как одновременной обработке подвергается участок большей протяженности.This design of the device allows you to adjust the constancy of the current density 35 when processing strips of different profile dimensions, which contributes to an increase in productivity with decreasing bandwidth, since a section of greater length is subjected to simultaneous processing.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. I.
Устройство для электроразрядной обработки металлической полосы в электролите содёржит торцовую стенку 1, боковые стенки 2 и 3, крышку 4 с пазами 5 и подвижное дно 6 с пазами 7. Подвижная перегородка состоит из сопряженных телескопически верхней и нижней створок 8 и 9. Створки снабжены посту- 50 пательными кинематическими парами, представляющими собой соединительные пальцы 10 и 11, головки которых входят в пазы 5 и 7, а также штанги 12, установленные в направляющих втулках 13 и 14. Штанги 12 $$ A device for electrical discharge treatment of a metal strip in an electrolyte contains an end wall 1, side walls 2 and 3, a cover 4 with slots 5 and a movable bottom 6 with slots 7. The movable partition consists of telescopically mated upper and lower flaps 8 and 9. The leaves are equipped with a post 50 foot kinematic pairs, which are connecting fingers 10 and 11, whose heads fit into grooves 5 and 7, as well as rods 12 installed in guide sleeves 13 and 14. Rods 12 $$
соединены серьгой 15, при помощи которой осуществляется перемещение перегородки ьвдоль технологической оси устройства. Подвижное дно снабжено ходовым винтом 16, установленным в планке 17, закрепляемой между боковыми стенками 2 и 3. Перекосы дна предотвращаются вмонтированными в него направляющими штырями 18, расположенными во втулках 19, которые закреплены между стенками 2 и 3. Ко дну 6 и к крышке 4 подведены трубопроводы 20, 21 и 22 для подачи и слива электролита.are connected by an earring 15, with the help of which the partition is moved along the technological axis of the device. The movable bottom is equipped with a lead screw 16 installed in the strap 17 fixed between the side walls 2 and 3. The bottom distortions are prevented by guide pins 18 mounted into it, which are located in sleeves 19, which are fixed between the walls 2 and 3. The bottom 6 and the cover 4 piping 20, 21 and 22 for the supply and discharge of electrolyte.
Трубопровод 21 снабжен вентилем 23 для обеспечения слива электролита при обработке узких полос через трубопровод 22. Торцовая стенка 1: и подвижная перегородка имеют вертикальные щели для прохода обрабатываемой полосы. Щели уплотняются мягкой резиной для уменьшения утечки электролита. Боковая стенка снабжена токоподводящей клеммой 24.Pipeline 21 is equipped with a valve 23 to ensure the discharge of electrolyte when processing narrow strips through pipe 22. The end wall 1: and the movable partition have vertical slots for the passage of the treated strip. The slots are sealed with soft rubber to reduce electrolyte leakage. The side wall is provided with a current-carrying terminal 24.
В процессе работы полоса 25, входя в щель торцовой стенки 1, проходит рабочую камеру Б и выходит через щель в перегородке. Электролит поступает по трубопроводу 20, и заполняя камеру Б, вытекает через трубопровод 21 при открытом вентиле 23, К клемме 24 присоединяется положительный электрод.In the process, the strip 25, entering the slot of the end wall 1, passes through the working chamber B and exits through the slot in the partition. The electrolyte enters through conduit 20, and filling chamber B flows out through conduit 21 with valve 23 open. A positive electrode is connected to terminal 24.
К полосе подводится отрицательный электрод. При прохождении полосы через рабочую камеру Б ее поверхность подвергается воздействию разрядов, в результате чего окалина удаляется. При изменении профилер азмера, например для обработки более узкой полосы, дно 6 поднимается за счет, вращения ходового винта 16 в планке 17. При этом направление дна и предотвращение возможных перекосов осуществляются штырями 18, взаимодействующими с втулками 19. При подъеме дна створки 8 и 9, находясь в телескопическом сопряжении, входят друг в друга. Объем или фронтальная плоскость камеры Б сокращается. Соответственно сокращается площадь обработки. Для повышения производительности обработки более узкой полосы камера Б изменяется в дальнейшем таким образом, что объем ее остается прежним, а удлиняется зона обработки, при этом можно повысить скорость движения полосы. Для достижения этого воздействием на серьгу 15 створки 8 и 9 перемещаются вправо. Их направленное движение обеспечивается наличием поступательных кинематических пар: штанг 12, установленных во втулках 13 и 14, и соединительных пальцев 10 и 11, установленных в пазах 5 и 7 крышки и дна ванны. Пазы 5 и 7 выполнены цилиндрическими. Соединительные пальцы 10 и 11 кроме направления движения створок 8 . и 9 в продольном направлении фиксируют их в случае опускания дна 6. При значительном увеличении протяженности обработки для лучшего обновления объема камеры Б электролитом вентиль 23 перекрывается и тогда электролит истекает из грубопровода 22.A negative electrode is applied to the strip. With the passage of the strip through the working chamber B, its surface is exposed to discharges, as a result of which scale is removed. When changing the profiler size, for example for processing a narrower strip, the bottom 6 rises due to the rotation of the lead screw 16 in the bar 17. At the same time, the direction of the bottom and the prevention of possible distortions are carried out by pins 18 that interact with the sleeves 19. When the bottom of the leaflet 8 and 9 is lifted , being in telescopic conjugation, enter each other. The volume or frontal plane of camera B is reduced. Respectively the processing area is reduced. To improve the processing performance of a narrower strip, camera B is further modified in such a way that its volume remains the same, and the treatment zone is extended, and the speed of movement of the strip can be increased. To achieve this, the impact on the earring 15 sash 8 and 9 are moved to the right. Their directional movement is ensured by the presence of translational kinematic pairs: rods 12, mounted in sleeves 13 and 14, and connecting fingers 10 and 11, installed in slots 5 and 7 of the cover and bottom of the bath. The grooves 5 and 7 are cylindrical. Connecting fingers 10 and 11 except for the direction of movement of the valves 8. and 9 in the longitudinal direction fix them in the case of lowering the bottom 6. With a significant increase in the length of processing for a better update of the volume of chamber B with electrolyte, the valve 23 is closed and then the electrolyte flows out of the coarse line 22.
5 7559005 755900
При переходе на обработку широких полос процесс перестройки ванны' выполняется в обратном порядке.In the transition to the processing of wide bands, the process of restructuring the bath is performed in the reverse order.
Как показал расчет-, ожидаемый удельный экономический эффект от использования изобретения составит 0,05 р. на 1 м2 очищаемой поверхности, а при максимальном объеме использования изобретения суммарный экономический эффект, на одну ванну составит около 10 тыс. р.As the calculation showed, the expected specific economic effect from the use of the invention will be 0.05 p. per 1 m 2 of the surface being cleaned, and with the maximum use of the invention, the total economic effect per bath will be about 10 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782624825A SU755900A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782624825A SU755900A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU755900A1 true SU755900A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20768560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782624825A SU755900A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU755900A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565115A (en) * | 1993-04-06 | 1996-10-15 | AG Fur Industrielle Elektonik | Container for dielectric for electric-discharge machining |
-
1978
- 1978-06-05 SU SU782624825A patent/SU755900A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565115A (en) * | 1993-04-06 | 1996-10-15 | AG Fur Industrielle Elektonik | Container for dielectric for electric-discharge machining |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2477808A (en) | Electrolytic apparatus for treatment of moving strip | |
| DE19955827B4 (en) | Method for suppressing the formation of O 2 gas bubbles at the contact surface between a molten glass and precious metal | |
| US2244423A (en) | Apparatus for strip plating | |
| SU755900A1 (en) | Device for electric discharge treatment of metallic web in electrolyte | |
| US3880744A (en) | Apparatus for the electrochemical treatment of metal strip | |
| US4123769A (en) | Washing chamber for photographic developing apparatus | |
| US4951694A (en) | Wire pickling apparatus | |
| US4102772A (en) | Apparatus for continuously electroplating on only a single surface of running metal strip | |
| KR890003409B1 (en) | Method and apparatus for continuously electrolytic treatment of metal strip using horizontal electrode | |
| US2930739A (en) | Method and apparatus for forming valve metal foil | |
| US4464805A (en) | Strip pickling apparatus with straight-through strip travel | |
| DE69412604T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BURNING STAINLESS STEEL | |
| US5584984A (en) | Method and apparatus for electrolytic treatment of a surface | |
| ES516946A0 (en) | IMPROVEMENTS IN DEVICES FOR THE CONTINUOUS ELECTROLYTIC TREATMENT OF A METALLIC BELT. | |
| US2402545A (en) | Apparatus for drying striplike material | |
| US6589399B1 (en) | Electrolysis apparatus having liquid squeezer out of contact with strip | |
| SE8503576D0 (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS ELECTRODEPOSITION OF METALS AT HIGH CURRENT DENSITY IN VERTICAL CELLS AND RELEVANT DEVICE FOR EMBODIMENT OF THE PROCESS | |
| KR830006469A (en) | Surface treatment apparatus of steel strip | |
| DE2228424C3 (en) | Process for producing a lithographic surface on an aluminum strip by electrolysis | |
| US2326624A (en) | Electroplating apparatus | |
| US4376684A (en) | Shielded plating cell and method | |
| SU1142529A1 (en) | Bath for electrochemical machinery of strip | |
| SU806787A1 (en) | Device for electrolyte treatment of rolled stock | |
| JPH03191090A (en) | Horizontal electroplating device | |
| JPS59185797A (en) | Continuous electroplating device provided with soluble electrode |