SU743812A1 - Method of fusing into a ball by a stored energy discharge - Google Patents
Method of fusing into a ball by a stored energy discharge Download PDFInfo
- Publication number
- SU743812A1 SU743812A1 SU782695986A SU2695986A SU743812A1 SU 743812 A1 SU743812 A1 SU 743812A1 SU 782695986 A SU782695986 A SU 782695986A SU 2695986 A SU2695986 A SU 2695986A SU 743812 A1 SU743812 A1 SU 743812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball
- fusing
- stored energy
- energy discharge
- discharge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
1one
Изобретение от юсите к еварке металлов разр дом накоилеиион энергии н может быть использовано дл силазленп нроводов , проволок, выводов электро- н радиоэлементов с ироводами, изготовленнымн как из однородных, так н разнородных металлов .Invention from Yusite to Evarok of Metals by the discharge of energy and energy can be used for power cables, wires, and outputs of electronic radio elements with conductors made of both homogeneous and dissimilar metals.
Извеетеи способ снлавленн нроводоз разр дом накопленной энергнн конденсаторами , которые разр жаютс через разр дный промежуток «подвижный э юктрод-сплавл емые провода 1.You can learn from the method of discharging the accumulated energy by capacitors, which are discharged through the discharge gap of the moving electrically-fused wire 1.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество сплавлепи .The disadvantage of this method is the low quality of the alloy blade.
Известен способ сплавленн в шарнк разр дом накопленной энергии, осунхествл емый разр дным током при иодаче напр жени осцилл ции между подвижным электродом н свариваемыми проводииками, помещенными в среду инертного газа 2J.The known method is fused at the harnesses by the discharge of the accumulated energy, inspected by the discharge current during iodation, the oscillation voltage between the moving electrode and the welded conductors placed in an inert gas medium 2J.
В известном способе сплавление производитс при работе осцилл тора в теченне всего времени подключени конденсаторов к разр дному промежутку. Из-за пеудовлетворительного внешнего вида - наличи значительной деформации шариков и больших раковин на их новерхностн необходимо переплавл ть по 1-3 раза до 70% шариков .In the known method, the fusion is carried out when the oscillator is operated during the entire time that the capacitors are connected to the discharge gap. Due to its satisfactory appearance - the presence of significant deformation of balls and large shells on their surfaces, it is necessary to melt 1-3 times to 70% of the balls.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество силавлеин за счет по влени эрозии, а также деформацнп.The disadvantage of this method is the poor quality of silavlein due to the appearance of erosion, as well as deformation.
Целью изобретени вл етс улучшениеThe aim of the invention is to improve
5 качества силав.чеии .5 quality slav.cheii.
Поставленна цель достнгаетс тем, что иаир женне осцилл ции сннмаетс в момент дост жеии нарастаюнив разр дным током величииы 0,2-0,9 его макснмально10 го значени .The goal is achieved by the fact that the worlds oscillations are observed at the time of reaching the increase of the maximum magnitude of 0.2-0.9 by its maximum value of 10 by a discharge current.
На чертеже нредставлепа осцнллограмма работы.The drawing is a representation of the osnlohlogram work.
По предлагаемому способу сплавл лись в среде aproiia алюмпнпевьп провод днаметL5 ром 0,6 мм с серебр ным диаметром 0,5мм ирн зазоре между иодвижиым электродом, нзготовлеиным из вольфрама, и торцами сплавл емых проводов 0,3 мм. Наир жеиие осцилл цнн около 10 кВ, частота - 5-According to the proposed method, aluminum was fused with aproiia aluminous wire with Lum 0.6 mm with a silver diameter of 0.5 mm and the gap between the iodovig electrode prepared from tungsten and the ends of the alloyed wires 0.3 mm. The most common oscillator is about 10 kV, frequency - 5-
20 10 кГц. Емкость зар дного коидеисатора- 100 мкФ. нанр жеиие зар да Л 230 - 250 В. Напр жение осцплл цнп снималось с зар диого промежутка автоматически при помоии порогового устро)ства, момепт сра25 батываии которого можно измен ть. Оптнмальныл вл етс выключенне осцнлл тора в момент достижени разр дным током конденсаторов величины 0,2-0.9 его максимального значени (см. черт.). При этом20 10 kHz. The capacity of the charge coideisator is 100 µF. The standard charge of L is 230–250 V. The ostspl cnp voltage was removed from the charge gap automatically with the help of a threshold device, the timing of which can be changed. The optical is the switching off of the oscillator at the moment when the discharge current of the capacitors reaches 0.2-0.9 of its maximum value (see the dash). Wherein
30 количество неудовлетворительных по впешнему виду сварок было незначительным, по прочности же выдержали нсныганне нее.30 the number of welds that were unsatisfactory in the field of the day was insignificant, but in terms of strength, they did not survive.
Иснользование данного сиособа снлавлени в шарик разр дом накопленной конденсаторами энергии обеспечивает но сравнению с существующими снособами следующие преимущества: нолучепие зеркальной новерхности щарика, лищенной раковины; новышеиие прочности сварного соединени . за счет правильной формы щарика, что особенно эффективно про вл етс при снлавлении тонких, диаметром в несколько дес тых долей миллиметра нроводов из цветных металлов; повышение идентичности щариков, нолз 1енных нрн одинаковых режимах снлавлепи , что расшнрнт область применени снособа, включа микроэлектронику .The use of this method of firing up the energy accumulated by the capacitors provides, but compared to the existing methods, the following advantages: the receipt of the mirror surface of the ball and the shell; new strength of welded joint. due to the correct shape of the ball, which is especially effective when fusing thin, with a diameter of several tenths of a millimeter, of non-ferrous metal wires; increase in the identity of balls, nolnennyh nrn of identical modes of cleavage, which is a wider area of application for removal, including microelectronics.
Наибольщий технический и экономический эффект иснользованне предлагаемого снособа дает там, где в силу различных техннческнх требованнй количество новторных сплавлений ограничено (наири.мер, изза необходимости выдержать требуемые размеры снлавл емых выводов по длинеThe greatest technical and economic effect of using the proposed method is given where, due to various technical requirements, the number of newfusion fusions is limited (naimer, due to the need to withstand the required dimensions
и оси}::and axes} ::
ИЛИ необходимости предохранени элемента от тепловых воздействий и т. п.).OR the need to protect the element from thermal effects, etc.).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782695986A SU743812A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of fusing into a ball by a stored energy discharge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782695986A SU743812A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of fusing into a ball by a stored energy discharge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU743812A1 true SU743812A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20798281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782695986A SU743812A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of fusing into a ball by a stored energy discharge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU743812A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-13 SU SU782695986A patent/SU743812A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3598954A (en) | Control for reverse-polarity welding | |
| US4098447A (en) | Bonding method and apparatus | |
| US4150274A (en) | Method for lap welding of skelps and device for effecting same | |
| CA2002863A1 (en) | Apparatus and method of short circuiting arc welding | |
| WO1999028914A3 (en) | Programmable sub-surface aggregating metallization structure and method of making same | |
| GB1448188A (en) | Method and apparatus for short-circuit arc welding | |
| SU743812A1 (en) | Method of fusing into a ball by a stored energy discharge | |
| US4618760A (en) | Shielded arc welding using auxiliary voltage | |
| GB1436789A (en) | Method of surface hardening a metal workpiece | |
| US4233489A (en) | Method of and device for plasma MIG-welding | |
| EP0115998A3 (en) | Controlled bonding wire ball formation | |
| US3366773A (en) | Portable spot welder and method | |
| US3524963A (en) | Method and means for striking an arc,and for striking an arc for welding or heating | |
| US6018502A (en) | Long life coaxial sparker for underwater sound source | |
| US4929812A (en) | Method for electrical arc spot welding with consumable electrode | |
| US3739139A (en) | Apparatus for short circuit electric arc welding | |
| JPS6024179B2 (en) | Line blast spraying method | |
| US2927193A (en) | Method of welding and weld produced thereby | |
| US3281572A (en) | Arc welding equipment | |
| US5457301A (en) | Capacitor discharge process for welding braided cable | |
| SU854639A1 (en) | Method of welding by meltable electrode with short circuits of arc gap | |
| Buchinskii | Pulse Arc Welding With Short Circuits of the Discharge Gap | |
| SU1532248A1 (en) | Method and apparatus for automatic welding on wire leads | |
| CN85106720A (en) | Magnetic field control pin-arc welding | |
| SU1613267A1 (en) | Method of controlling the process of pulsed-arc welding with mechanical feed of electrode wire |