SU721200A1

SU721200A1 - Method of producing symmetrical articles such as wheels

Info

Publication number: SU721200A1
Application number: SU772506343A
Authority: SU
Inventors: Борис Федорович Антипов; Геннадий Александрович Блажнов; Альфред Алексеевич Большаков; Михаил Серафимович Валетов; Алексей Георгиевич Шестаков; Юрий Владимирович Дмитриев; Михаил Васильевич Кузьмичев; Анатолий Васильевич Панников; Анатолий Васильевич Шумилин
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1977-07-11
Filing date: 1977-07-11
Publication date: 1980-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано тгри изготовлении осесимметричных изделий, например локомотивных центров дл колес.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to manufacture axisymmetric products, such as locomotive centers for wheels.

Известен способ изготовлени осесимметричных изделий типа колес, по котороKiy после предварительной .осадки заготовки между гладкими. плитами дл удалени окалины с ее боковой поверхности, осуществл ют осадку в технологическом кольце с последующей разгонкой центральной зоны металла пуансоном, а затем формовку с.тупицы и прилегающей части диска. Далее предусмотрена прокатка обода , центрирование по внутренней поверхности обода на нижнем калибровочном штампе и последующа калибровка всех элементов издели 1 ,- A known method of manufacturing axisymmetric products such as wheels, along which after the preliminary fit of the workpiece between the smooth ones. slabs for removing scale from its side surface, depositing in the process ring, followed by distilling the central zone of the metal with a punch, and then forming the hub and the adjacent part of the disk. Next, the rim is rolled, centered on the inner surface of the rim on the lower calibration stamp and the subsequent calibration of all elements of the product 1, -

Однако известный способ не обесйечи- вает- получени изделий с точными параметрами .However, the known method does not provide for obtaining products with exact parameters.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому рещению вл етс способ изготовлени осесимметричных изделий типаколес путем осадки заготсвки , формовки ее с упицы, прокатки обода, центрирова 1И заготовки, ее калибровки и прсфилировани монтажного по ска 2J .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a method of manufacturing axisymmetric products such as wheels by depositing, molding it from a pile, rolling the rim, centering the 1I billet, calibrating it, and filing the assembly track 2J.

Недостатки этого способа закгшэчаютс в том,, что центрирование поковки по внутренней поверхности обода на калибровочном прессе не обеспечивает требуемой точности центровки, так как точность изРотоъпенк внутреннего диаметра обода на стане находитс в широких пределахдо 4-7 мм. Это приводит к повышенному смещению ступицы относительно обода, перекосу ступицы и другим дефектам. Последующа обточка монтажного по ска на ступице приводит к ослаблению ее прочностных характеристик, вызванному перерезанием волокон металла ступицы, что впоследствии при иапрессовке дситра на ось вызывает высокие раст гш аопне на пр жени в этой зоне ступицы. ЭтоThe disadvantages of this method are that the centering of the forging on the inner surface of the rim on the calibration press does not provide the required accuracy of centering, since the accuracy of the internal diameter of the rim on the mill is in the wide range up to 4-7 mm. This leads to increased displacement of the hub relative to the rim, misalignment of the hub and other defects. The subsequent turning of the assembly over the hub leads to a weakening of its strength characteristics caused by cutting the fibers of the metal of the hub, which subsequently, when pressing the diameter per axle, causes high extensions on the yarn in this zone of the hub. it

снижает надежность крлесной пары в целом при эксплуатации.reduces the reliability of the pair of cars in general during operation.

Цель изобретени - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

Это достигаетс тем, что монтазкный по сок профилируют на ступице одновременно с ее формовкой, центрирование заготовки перед калибровкой осущ9ствл « ют fto монтажному .This is achieved by the fact that the installation juice is profiled on the hub at the same time as its molding, and the centering of the workpiece before calibration is carried out to the installation.

Изобретение по сн етс чертежом, .где представлена известна и предложенна технологическа схема. изгот лени осасимметричных изделий типа колес.The invention is illustrated in the drawing, where a known and proposed flow chart is presented. manufacture laziness of asymmetrical wheel type products.

Сущность предлагаемого способа изго товле вн центр ю заключаетс в том, что после осадки и разххэнки заготовки (позици 1) осуществл ют формовку на прессе окойчательйых размеров и конфигурации стуцицЬт с. одновременным образованием монтажного цилиндрического тто ска (позици 2). Затем после прокатки обода на стане (позици 3) производ т центрирование поковки по этому монтажному по ску на нижнем вьгибном штампе калибровочного пресса (позици 4) с последующей калибровкой центра по всем элеме.нтам (позици 5).The essence of the proposed method of manufacturing the center consists in the fact that after slumping and unpacking the workpiece (position 1) the molding sizes and configurations of the stitch mold are molded on the press. simultaneous formation of the mounting cylindrical tube (position 2). Then, after rolling the rim on the mill (position 3), the forging is centered along this mounting line on the lower bending punch of the sizing press (position 4), followed by center calibration for all elements. (Position 5).

Пpeдлaгaeмыit способ иаготовпени осе- симметричных изделий типа колес обеспе ивает пс зышенне прочностных свойств ступЕЩы за счет устранени перерезани волокнистой структуры металла при механической обрабЬтке и п жышение точности геометрических параметров поковок в целом за счет испольао(вани отштампованной базьЛ - по ска на ступице.The proposed method for the manufacture of axially symmetric products such as wheels provides PS with higher strength properties of the stage by eliminating cutting the metal fibrous structure during mechanical processing and increasing the accuracy of the geometric parameters of the forgings as a whole due to the use of (forging the stamped base).

Примером реализации данного способа может служить изготовление центров дл локомбтивов.An example of the implementation of this method is the manufacture of locomotive centers.

При изготовлении локомотивных центров исходную заготовку средним весом 420 кг, диаметром 502-548 мм и, выср721200In the manufacture of locomotive centers, the initial blank with an average weight of 420 kg, with a diameter of 502-548 mm and, version 721200

той 229-271 мм iiarpeiBcTKJY до l.iJtiU1280С в печи с кольцевым прашаьгцлме подом. После удалени окалины с торцовых поверхностей заготовки водой высокого давлени ее осаживают на прессе усилием 2000 тс.of 229-271 mm iiarpeiBcTKJY up to l.iJtiU1280С in an oven with annular prashaiglme hearth. After removing the scale from the end surfaces of the workpiece with high pressure water, it is deposited on the press with a force of 2000 ton.

Затем на прессе усилием 5000 тс заготовку осаживают в плавающем kaлибpo- вочном кольце с внутренним диаметром 769 мм и высотой 1ОО мм, а на прессе усилием 10000 тс формуют ступицу с одновременным образованием монтажного по ска на ней высотой 5О мм и диаметром 350 мм.Then, on a press with a force of 5000 ts, the billet is deposited in a floating calibration ring with an internal diameter of 769 mm and a height of 1OO mm, and on a press with a force of 10,000 ts, the hub is formed with the simultaneous formation of an assembly face on it with a height of 5 mm and a diameter of 350 mm.

После прокатки на стане обода полученную поковку центрируют по монтажному по ску на нижнем вы бивком штампе пресса усилием 3500 тс, где осуществл ют калибровку всех элементов центра fc выгцбкой диска).After rolling on the rim mill, the resulting forging is centered along the assembly line on the lower press stamp of the press with a force of 3,500 ton-force, where they calibrate all the elements of the fc center of the backflush disc).

формула изобретени invention formula

Способ изготовлени осесимметричных изделий типа колес путем осадки заготовки , формовки ее ступицы, прокатки обода, центрировани заготовки, ее калибровки и профилировани монтажного по ска, о т л и ч а. ю щ и и с тем, что, с целью повышений качества изделий , монтажный по сок профилируют на ступице одновременно с ее формовкой, и центрирование заготовки перед калибровкой осуществл ют по монтажному по ску.A method of manufacturing axisymmetric products such as wheels by precipitating a billet, molding its hub, rolling a rim, centering the billet, calibrating it, and profiling the mounting contour about the same. In order to improve the quality of the products, the assembly juice is profiled on the hub at the same time as it is molded, and the centering of the workpiece before calibration is carried out along the assembly line.

. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. Sources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР N9 525496, кл. В 21 Н 1/04, 02,12.74.1. Author's certificate of the USSR N9 525496, cl. B 21 H 1/04, 02,12.74.

2.Сб. Вопросы произпдства и эксплуатации железнодорожных колес и осей , Днепропетровск, 1971, с. 34-39 (прототип).2.Sb. Questions of production and operation of railway wheels and axles, Dnepropetrovsk, 1971, p. 34-39 (prototype).

1 з8естн1 1и спасоЬ1 z8estn1 1 and saved

Y-ГСТЛ-17Y-GSTL-17

JIOHmufKHbfu полсокJIOHmufKHbfu polsok

-J-J

Claims

Claim

A method of manufacturing axisymmetric products such as wheels by precipitating a billet, molding its hub, rolling a rim, centering the billet, calibrating it, and profiling the mounting strap, about h and h. The fact that, in order to improve the quality of products, the mounting belt is profiled on the hub simultaneously with its molding, and the centering of the workpiece before calibration is carried out along the mounting belt.