SU724800A1 - Vortex-type machine - Google Patents
Vortex-type machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU724800A1 SU724800A1 SU782617825A SU2617825A SU724800A1 SU 724800 A1 SU724800 A1 SU 724800A1 SU 782617825 A SU782617825 A SU 782617825A SU 2617825 A SU2617825 A SU 2617825A SU 724800 A1 SU724800 A1 SU 724800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vortex
- impeller
- type machine
- machine
- performance
- Prior art date
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
направлении плитой 6 и расположенными соосно отверсти м направл ющими стаканами 7. В направл ющих стаканах 7 установлены штоки 8, каждый из которых соединен одним концом с плитой 6, а другим- G прижимным кольцом 5. прижимное кольцо 5 выполнено из материала с небольшим коэффициентом объемного расширени . Перемеш;ение плиты 6, а следовательно, и прижимного кольца 5 может производитьс спомошью приводного устройства или вручную, например с помощью регулировочного винта 9, ввинчиваемого в боковую стенку 3 корпуса 2. Дл уменьшени осевого люфта между плитой 6 и направл ющими стаканами 7 расположены пружины 10. Рабочее колесо 1 снабжено лопатками И, образующими межлопаточные каналы (не показаны). Между входом и выходом насоса расположен отсекатель 12.plate 6 and guide cups 7 arranged coaxially with holes 7. Rods 8 are installed in guide cups 7, each of which is connected at one end to plate 6 and the other with G pressure ring 5. Pressure ring 5 is made of a material with a small coefficient of volume extensions. The mixing of the plate 6 and, consequently, the clamping ring 5 can be carried out with the help of a driving device or manually, for example, using an adjusting screw 9 screwed into the side wall 3 of the housing 2. To reduce axial play, springs are located between the plate 6 and guide plates 7 10. The impeller 1 is equipped with blades And, forming interscapular channels (not shown). Between the inlet and outlet of the pump is a cut-off 12.
Вихрева машина работает следующим образом.Vortex machine works as follows.
При вращении рабочего колеса 1 рабоча среда засасываетс во внутреннюю часть корпуса 2, и в нем развиваютс центробежные силы, которые вызывают непрерывное истечение среды из межлопаточных каналов в напорную линию.When the impeller 1 rotates, the working medium is sucked into the inner part of the housing 2, and centrifugal forces develop in it, which cause a continuous outflow of the medium from the interscapular channels to the pressure line.
В результате такого движени рабочей среды возникают вихревые течени , и внутри корпуса вихревой машины соЗдакэтс зоны с различным давлением. Следовательно, принцип работы состоит в том, что энерги рабочей среды, многократно протекающей через межлопаточные каналы рабочего колеса 1, повыщаетс за счет действи центробежных сил.As a result of this movement of the working environment, eddy currents arise, and inside the body of the vortex machine there are zones with different pressures. Therefore, the principle of operation is that the energy of the working medium, repeatedly flowing through the interscapular channels of the impeller 1, increases due to the action of centrifugal forces.
Регулировка производительности заключаетс в изменении величины зазора между рабочим колесом 1 и корпусом 2 с помощью перемещаемого в осевом направлении прижимного кольца 5.The performance adjustment consists in changing the size of the gap between the impeller 1 and the housing 2 by means of a pressure ring 5 moved in the axial direction.
Дл достижени максимальной производительности зазор должен быть минимальным , так как при этом снижаютс потери, св занные с перетеканием рабочей среды из зон с повышенным давлением в зоны с пониженным , которые образуютс при работе в полост х машины. Чем больще величина зазора, тем меньше производительность, поскольку упом нутое перетекание среды увеличиваетс .In order to achieve maximum productivity, the clearance should be minimal, since this reduces the losses associated with the overflow of the working medium from the zones with increased pressure to the zones with reduced pressure, which are formed during operation in the cavity of the machine. The larger the gap, the lower the productivity, since the above medium overflow increases.
При завинчивании винта 9 прижимное кольцо 5 перемещаетс в сторону рабочего колеса 1, уменьша тем самым этот зазор.When screwing in screw 9, the pressure ring 5 moves towards the impeller 1, thereby reducing this gap.
Кольцо 5 можно перемещать до отсекател 12, который вл етс ограничителем его хода.The ring 5 can be moved up to the clipper 12, which is its stroke limiter.
В этом положении достигаетс минимально допустимый зазор, при котором достигаетс максимальна производительность. Увеличение зазора между кольцом 5 и колесом 1 осуществл ют также ви.нтом 9 путем его отвинчивани . ПроизводительностьIn this position, the minimum allowable clearance is reached at which maximum performance is achieved. Increasing the gap between the ring 5 and the wheel 1 is also carried out by the screw 9 by unscrewing it. Performance
машины при этом падает.the machine falls off.
Такое регулирование производительности вихревой мащины снижает потребл емую ею мощность при уменьшении производительности , так как при увеличении зазораSuch regulation of the performance of the vortex maschine reduces the power it consumes while reducing performance, as with increasing clearance
между рабочим колесом 1 и прижимным кольцом 5 объём вход гцей рабочей среды не уменьшаетс , а перепад давлени снижаетс за счет перетекани . При этом нагрева рабочей среды, а от нее корпуса 2 и рабочего колеса 1 не происходит и, следовательно , не происходит заклинивани колеса 1, что повышает эксплуатационную надежность машины. Применение описанной вихревой м.ашиныbetween the impeller 1 and the clamping ring 5, the inlet volume of the working medium does not decrease, and the pressure drop decreases due to overflow. In this case, the heating of the working medium, and from it the casing 2 and the impeller 1 does not occur and, therefore, does not jam the wheel 1, which increases the operational reliability of the machine. Application of the described vortex machine.
позвол ет повысить ее надежность и сделать регулировку производительности более тонкой путем расширени ее диапазона в сторону уменьшени производительности, а также упростить технологию изготовлени allows you to increase its reliability and make the performance adjustment more subtle by expanding its range in the direction of decreasing productivity, as well as simplify the manufacturing technology
путем снижени точности механической обработки деталей, образующих регулируемый зазор.by reducing the accuracy of machining parts that form an adjustable gap.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782617825A SU724800A1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Vortex-type machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782617825A SU724800A1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Vortex-type machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU724800A1 true SU724800A1 (en) | 1980-03-30 |
Family
ID=20765561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782617825A SU724800A1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Vortex-type machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU724800A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806073A (en) * | 1987-03-18 | 1989-02-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Dust stripper for use in a side-channel compressor |
| US5248238A (en) * | 1991-04-15 | 1993-09-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Vortex pump |
| US5372475A (en) * | 1990-08-10 | 1994-12-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel pump |
| US5658126A (en) * | 1994-10-20 | 1997-08-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Side channel compressor |
| US6422808B1 (en) * | 1994-06-03 | 2002-07-23 | Borgwarner Inc. | Regenerative pump having vanes and side channels particularly shaped to direct fluid flow |
| EA009274B1 (en) * | 2006-08-09 | 2007-12-28 | Дмитрий Васильевич Кузьменков | Rotor-type compressor |
| CN106065862A (en) * | 2016-07-26 | 2016-11-02 | 合肥通用机械研究院 | Vortex blower adopting welding process |
-
1978
- 1978-05-19 SU SU782617825A patent/SU724800A1/en active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806073A (en) * | 1987-03-18 | 1989-02-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Dust stripper for use in a side-channel compressor |
| US5372475A (en) * | 1990-08-10 | 1994-12-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel pump |
| US5248238A (en) * | 1991-04-15 | 1993-09-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Vortex pump |
| US6422808B1 (en) * | 1994-06-03 | 2002-07-23 | Borgwarner Inc. | Regenerative pump having vanes and side channels particularly shaped to direct fluid flow |
| US5658126A (en) * | 1994-10-20 | 1997-08-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Side channel compressor |
| EA009274B1 (en) * | 2006-08-09 | 2007-12-28 | Дмитрий Васильевич Кузьменков | Rotor-type compressor |
| CN106065862A (en) * | 2016-07-26 | 2016-11-02 | 合肥通用机械研究院 | Vortex blower adopting welding process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU724800A1 (en) | Vortex-type machine | |
| ES8305223A1 (en) | "DEVICE AND PROCEDURE FOR CONTROLLING AND MIXING A LIQUID CURRENT UNDER THE INFLUENCE OF THE CENTRIFUGAL FORCE". | |
| JPH03145595A (en) | Controllable vortex regeneration pump | |
| US2268358A (en) | Centrifugal pump | |
| CN118328016A (en) | Energy-saving centrifugal blower with intelligent flow speed regulation and control | |
| US2424039A (en) | Regulation of the flow of water through hydraulic turbines | |
| US2458023A (en) | Variable stroke pump | |
| US3399626A (en) | Liquid displacement pumps | |
| SU926365A1 (en) | Axial flow compressor | |
| JPS637295Y2 (en) | ||
| CN223482804U (en) | Piston type displacement adjusting device | |
| SU1724898A1 (en) | Controllable partial hydraulic machine | |
| SU1523732A1 (en) | Centrifugal pump | |
| SU926623A1 (en) | Venturi tube | |
| US3802796A (en) | Centrifugal pumps | |
| CN213419435U (en) | Vortex type air pump with high-pressure regulation protection | |
| JPS56167859A (en) | Flow-through type hydraulic machine | |
| JPS54158701A (en) | Slant flow pump | |
| SU612072A1 (en) | Vortex machine | |
| SU926621A2 (en) | Liquid consumption regulator | |
| ES315978A1 (en) | Centrifugal pumps | |
| SU471478A1 (en) | Axial pump impeller | |
| JPS54128802A (en) | High specific speed pump | |
| SU623005A1 (en) | Centrifugal pump | |
| JPS57129206A (en) | Steam turbine |