[go: up one dir, main page]

SU71228A1 - A method of making coal for an electric arc - Google Patents

A method of making coal for an electric arc

Info

Publication number
SU71228A1
SU71228A1 SU256A SU355265A SU71228A1 SU 71228 A1 SU71228 A1 SU 71228A1 SU 256 A SU256 A SU 256A SU 355265 A SU355265 A SU 355265A SU 71228 A1 SU71228 A1 SU 71228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wick
electric arc
mass
coal
making coal
Prior art date
Application number
SU256A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Н. Петровский
Original Assignee
Б.Н. Петровский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Н. Петровский filed Critical Б.Н. Петровский
Priority to SU256A priority Critical patent/SU71228A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU71228A1 publication Critical patent/SU71228A1/en

Links

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

Примен емые дл  электрических дуговых фонарей угольные электроды имеют обычно трубчатую форму и заполнены внутри фитильмои массой , способствующей улучншнию горе}1ил электрической дуги. Процесс заполнении изготовленных и обожженных углей фитильной масcoii заключаетс  н тo. что массу при комнатной температуре ввод т под давлением в канал угольной трубки, после чего заполген ы электрод просушивают и, в случае необходимости, омедн ют.The carbon electrodes used for electric arc lamps are usually tubular in shape and are filled inside with a wick with a mass that contributes to the improvement of the mount} or electric arc. The process of filling the made and baked coals of the wick mask is to be completed. that the mass is introduced at room temperature under pressure into the channel of the carbon tube, after which the electrode is dried and then, if necessary, copper coated.

Однако вследствие усадки фитпльной массы в процессе сушки между затвердевшим фитилем и гладкой стенкой канала трубки часто образуетс  зазор, ослабл ющий крепление фптил  в оболочке угл , что ведет к ухудшению горени  дуги.However, due to the shrinkage of the fitpal mass during the drying process, a gap is often formed between the hardened wick and the smooth wall of the tube channel, which weakens the fastening of the cloth in the carbon sheath, which leads to the deterioration of arc burning.

Согласно изобретению, предлагаетс  способ изготовлени  углей, .$аключающийс  в том, что дл  предотвращени  образовани  усадочных раковин угольную трубку перед заполнением фитильной массой нагревают до высокой температуры либо непосредственно в печи, либо при помощи вкладываемого в нее гор чего металлического стержн , либо путем пропускани  через нее электрического тока.According to the invention, a method for producing coal is proposed. Including that, in order to prevent the formation of shrink holes, the coal tube is heated to a high temperature before filling the wick mass either directly in the furnace, or using a hot metal rod inserted into it, or passing through her electric current.

На фиг. 1 изображен в разрезе угольный электрод, заполненный фитильной массой обычным путем; на фиг. 2 - электрод, заполненный но предлагаемому способу.FIG. 1 shows a sectioned carbon electrode filled with a wick mass in the usual way; in fig. 2 - electrode, filled but the proposed method.

Предлагаемый способ осуществл етс  следуюп1им образом.The proposed method is carried out as follows.

В канал нагретой угольно групки 1 запрессовывают обычньпы приемами фитильную массу 2. Нагрев угольной трубки / осущестр.л ют различными способами. В простейшем случае - в обычной муфельной печи. Возможен нагрев угольной трубки при noMOUui серебр ных или стальных жароупорных стержней, закладываемых в фитильные каналы трубкн. Возможен также нагрев угольных трубок электрическим током, пропускаемым по металлическим стержн лг, проход щи : сквозь канал угольно трубки. При утом ;:тержн; располагаютс  гори.зонтальнс . а угольные трубки дл  предотвращени  ответвлени  в них обогревакодего тока поддерживаютс  двум  призмами, раздельно регулируемьпги по высоте- Прп включенном токе установку призм регулипуют по высоте до получени  минимального значени  тока R цеп-л нагревателей.-In the channel of the heated coal group 1, a wick mass 2 is pressed by conventional means using conventional methods. Heating of the coal tube / is carried out in various ways. In the simplest case - in a conventional muffle furnace. It is possible to heat the carbon tube with noMOUui silver or steel heat-resistant rods inserted into the wick channels of the pipes. It is also possible to heat the carbon tubes with an electric current passed through a metal rod LH, passing through the coal tube through the channel. With the flesh;: severe; are located horizontally. and carbon tubes are supported by two prisms to prevent branching of the current and the current bw in them by two prisms, separately controlling the height of the current, and the installation of the prisms is adjusted in height until the minimum value of the current R chain-heaters is obtained.

В результате нагрева стенки фитильного канала приобретают температуру , достаточную дл  быстрого затвердевани  фитильной массы 2 данного состава. Поэтому на стенке канала фитил  прочно с дет тонка  пленка 3 затвердевшей фитильной массы, а остальна  масса, сохранивша  пластичность, заполнит весь объем фитильного канала, прочно сцепл  сь с шероховатой понерхностью затвердевшей пленки, как это изображено на. фиг. 2.As a result of the heating of the wall of the wick channel, the temperature is sufficient to quickly solidify the wick mass 2 of this composition. Therefore, on the channel wall, the wick firmly with the thin film 3 of the hardened wick mass firmly, and the remaining mass, which retains plasticity, fills the entire volume of the wick channel, firmly adheres to the rough surface of the hardened film, as shown on. FIG. 2

Фиг. 1FIG. one

П р е д м е -I и 3 о б р е т е и и  PREDEME-I and 3 O r ete e and u

Способ изготовлени  углей дл  электрической дуги путем заполнени  угольной трубки фитильной массой, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  образовани  усадочных раковин в фитильной массе, угольную трубку перед ее заполнением фитильной массой нагревают до высокой температуры либо непосредственно в муфельной печи, либо при помощи вкладываемого в нее гор чего металлического стержн , либо путам пропускани  через нее электрического тока.A method of making electric arc coals by filling the coal tube with a wick mass, characterized in that, in order to prevent shrink holes in the wick mass, the coal tube is heated to a high temperature either directly in a muffle furnace or by using it has a hot metal rod or the way electric current passes through it.

Фиг. 2FIG. 2

С/f0,1 о . а ФитильZC / f0.1 o. and wicker

SU256A 1947-04-30 1947-04-30 A method of making coal for an electric arc SU71228A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU256A SU71228A1 (en) 1947-04-30 1947-04-30 A method of making coal for an electric arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU256A SU71228A1 (en) 1947-04-30 1947-04-30 A method of making coal for an electric arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU71228A1 true SU71228A1 (en) 1947-11-30

Family

ID=52574767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU256A SU71228A1 (en) 1947-04-30 1947-04-30 A method of making coal for an electric arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU71228A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU593644A3 (en) Method of manufacturing flexible tubular diaphragm element
SU71228A1 (en) A method of making coal for an electric arc
GB1238822A (en)
US1432064A (en) Electric heater element
IT9021986A1 (en) PROCEDURE AND MEANS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COAL BODIES.
CH254502A (en) Process for the manufacture of glass, and installation for carrying out the process.
US1544151A (en) Method of and apparatus for forming continuous electrodes
SU79634A1 (en) Method for the production of carborundum heaters
CN209151393U (en) A heating element furnace
SU1000426A1 (en) Crucible for making pipes of quartz glass
SU575791A1 (en) Method of heating adjacent surfaces
SU477800A1 (en) The method of contact butt welding of pipes
GB263774A (en) Improvements in and relating to the heat treatment of metallic pieces
SU36530A1 (en) Equipotential Cathode for Gas Appliances
SU93515A1 (en) Method for making carborundum heating elements
SU58942A1 (en) The method of nozzle end thickenings (cuffs) on carborundum rod-shaped heaters
SU498660A1 (en) A method of making beamless discharge lamps with foil current leads
SU517436A2 (en) Method for automatic control of high-frequency welding process
DE758092C (en) Rod-shaped electric heater for high temperatures above about 1300 ° C
SU57978A1 (en) Metal extension for arc furnace electrodes
SU43692A1 (en) Method of pumping and filling with mercury of lamps, mainly gas tubes
SU497649A1 (en) The method of welding sealed glass bottles with contact parts
SU507533A1 (en) Inkjet feeder for fiberglass production
SU91244A1 (en) Ceramic electric furnace for melting glass in the production of fiberglass
SU629648A1 (en) Method of sealing tubular electric heater face end assembly