SU711334A1

SU711334A1 - Agglomeration machine

Info

Publication number: SU711334A1
Application number: SU782622011A
Authority: SU
Inventors: Георгий Григорьевич Ефименко; Михаил Маркович Княжанский; Сергей Владимирович Смирнов; Николай Владимирович Игнатов; Владимир Кириллович Медведев; Евгений Иванович Сулименко; Александр Андреевич Мозговой; Генрик Николаевич Кармазин; Александр Данилович Плескановский; Петр Епифанович Коваленко
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1978-05-29
Filing date: 1978-05-29
Publication date: 1980-01-25

Description

Изобретение относитс к металлургии, в час ности к производству .агломерата на конвейерных машинах. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс агломерационна машина, содержаща загрузочное устройство, подвижную колосниковую решетку с бортами, зажигательный горн и прикрепленные одним кондом к балке стержни, размещенные над колосниковой рещеткой парал . лельно бортам 1). Недостаток известной машины - сложность кош;трукщ{и и обслуживани . Кроме того, отсутствует возможность одновременно оказывать эффективное вли ние на газопроницаемость сло , а следовательно, на прЬизводительность и качество агломерата. Вертикальные каналы малого сечени повышают газопроницае мость шихты, но не позвол ют вли ть на кусковатость агломерата, поскольку их невозможно сохранить в процессе жидкофазного спекани . С увеличением поперечного сечени каналов по вл етс возможность сохранить их в процессе жидкофазного спекани и эффективно управл ть кусковатостью агломерата. Однако увеличение сечени каналов нарушает режим фильтрашш газов в слое, по вл етс канальный ход процесса, что резко ухудшает показатели cneKaHiiH в результате образовани гнездового. недопека. Цель изобретени - увеличени газопроницаемости сло и производительности агломерационной машины при одновременном повыше-. НИН качества агломерата. Указанна цель достигаетс тем, что стержни расположены вдоль колосниковой решетки и si одним концом закреплены свободно с помощью осевых фиксаторов в отверсти х балки, размещенной перед загрузочным устройством, а другой .конец расположен под зажигательным горном , при этом диаметр стержней равен 0,075- 0,025 высоты борта. Кроме того, стержни по ширине колосниковой решетки расположены в виде плоской сетки. На чертеже схематически изображена предлагаема агломерационна машина. Машина содержит подвижную колосниковую решетку 1 с бортами, загрузочное устройство 2 и зажигательный горн 3. Над колосниковойThe invention relates to metallurgy, in particular to the production of agglomerate on conveyor machines. Closest to the present invention is an agglomeration machine, which contains a loading device, a moving grate with sides, an incendiary horn and rods attached above the grate to the beam attached by one condom to the beam. on the side 1). A disadvantage of the known machine is the complexity of the service; In addition, there is no possibility to simultaneously have an effective influence on the gas permeability of the layer and, consequently, on the productivity and quality of the agglomerate. Vertical channels of small cross section increase the gas permeability of the charge, but do not allow the lumpiness of the agglomerate to be affected, since they cannot be maintained during the liquid phase sintering process. With an increase in the cross section of the channels, it is possible to preserve them in the process of liquid phase sintering and effectively control the lumpiness of the agglomerate. However, an increase in the cross section of the channels disrupts the filtration of gases in the layer, a channel course of the process appears, which sharply worsens cneKaHiiH performance as a result of nest formation. malnutrition. The purpose of the invention is to increase the gas permeability of the layer and the productivity of the sintering machine while increasing simultaneously. Nin sinter quality. This goal is achieved by the fact that the rods are located along the grate and si are secured at one end with axial retainers in the holes of the beam placed in front of the loading device, and the other end is located under the incendiary mountain, while the diameter of the rods is 0.075-0.025 . In addition, the rods across the width of the grate are located in the form of a flat grid. The figure shows schematically the proposed sintering machine. The machine contains a moving grate 1 with sides, loading device 2 and incendiary horn 3. Above the grate

.371.371

решеткой установлены стержни 4, один конец когорых закреплен свободно и консольно с помощью осевых фиксаторов 5 в отверсти х балки 6, расположетюй перед загрузочным устройством и установленной на его вертикальных опорах. В исходном положении свободные концы стержней 4 наход тс под зажигательным горном 3 и опираютс на колосниковую решетку 1. При работе агломерационной машичы на движущуюс колосниковую решетку 1 загрузочным устройством 1 укладываетс агломерационна шихта 7, котора обтекает наход щиес в ней стержни 4. При обтекании стержней шихтой возникает подъемна сила, перемещаюша стержни в вертикальной плоскости . Стержни располагаютс в плоскости, параллельной колосниковой решетке. Перемещение стержней 4 в горизонтапьной плоскости в направлении движени сло под действием силы трени предотвращают осевые фиксаторы 5. Фиксаторы действуют только в одну сторону позтому при необходимости обратного хода машины стержни свободно перемещаютс в горизонтальной плоскости в отверсти х балки.bars 4 are installed in the grid, one end of which is securely and cantilevered by means of axial locks 5 in the holes of beam 6, located in front of the loading device and installed on its vertical supports. In the initial position, the free ends of the rods 4 are located under the incendiary mountain 3 and rest on the grate 1. When the sinter machine is operating, a moving device 4 is placed on the moving grate 4 with a charging device 1, which flows around the rods with a charging device there is a lift force moving the rods in a vertical plane. The rods are located in a plane parallel to the grate. The movement of the rods 4 in the horizontal plane in the direction of the layer movement under the influence of friction prevents axial locks 5. The locks act only in one direction, because if the machine needs to reverse the rods freely move in the horizontal plane in the holes of the beam.

Под действием веса гла ильного устройства 8, а также силы, создаваемой потоком газа, фильтрующегос через слой под горном, и собственного веса шихта уплотн етс вокруг стержней , в результате чего около стержней внутри сло по всей его длине образуютс сквозные каналы 9, параллельные колосниковой решетке и ее бортам.Under the action of the weight of the glial device 8, as well as the force generated by the gas flow filtered through the layer under the mountain and its own weight, the charge is compressed around the rods, with the result that through the rods inside the layer along its entire length, through channels 9 are formed parallel to the grate and its sides.

Диаметр стержней обеспечивает формование в слое шихты каналов, сохран ющихс в процессе жидкофазного спекани . При выбранном интервале изменени отношени диаметра стержней к высоте борта (0,075-0,025), мен ющейс соответственно от 300 до 1000 мм, в спекаемом слое создаютс ка}1алы практически с посто нным диаметром 22,5-25,0 мм, обеспечивающим выполнение условий эффекта Кучи}1ского , согласно, которому канал в полидисперсной матрице сохран етс в процессе жидкофазного спекани , если отношение радиуса канала к диаметру частицы поли исперепой матрицы не менее 2. Поскольку средневзвешенный диаметр частицы агломерационных ишхт составл ет в среднем 5 мм, то выбранный диаметр стержней обеспечивает образовани создание в слое каналов. Верхний предел указанногоThe diameter of the rods provides for the formation of channels in the layer of the charge that are retained during the liquid phase sintering process. At a selected interval of variation of the ratio of the diameter of the rods to the height of the bead (0.075-0.025), varying from 300 to 1000 mm, respectively, in the sintering layer are created} channels almost with a constant diameter of 22.5-25.0 mm, ensuring the effect Heaps, according to which the channel in the polydisperse matrix is preserved during the liquid phase sintering, if the ratio of the channel radius to the particle diameter of the poly matrix is at least 2. Since the weighted average particle diameter of the sintering particles is on average 5 mm, then The branded diameter of the rods provides for the formation of channels in the layer. Upper limit of specified

интервала изменени отно1пени диаметра стержней к высоте борта соответствует высоте его, равной 300 мм, а нижний равен 1000 мм. При увеличении высоты борта от 300 до 1000 мм указанное отношение пропорционально уменьшаетс от 0,075 до 0,025. При уменьшении отношени ниже npjiUHtoro (0.025) диаметр стержней уменьшаетс и каналы будут занлав .п тьс в процессе жилкофизнсио спекани the interval of change in the ratio of the diameter of the rods to the height of the bead corresponds to its height of 300 mm, and the lower one is equal to 1000 mm. With an increase in the height of the bead from 300 to 1000 mm, this ratio decreases proportionally from 0.075 to 0.025. When the ratio decreases below npjiUHtoro (0.025), the diameter of the rods decreases and the channels will cave in during the veining process.

агломерационной шихты, а при увеличении отношени выше 1гфрш того (0,075) диаметр стержней увеличиваетс и каналы станов тс мехаHn iecKH неустойчивыми.of the sintering mixture, and with an increase in the ratio above 1fr of that (0.075), the diameter of the rods increases and the channels become fur Hone iecKH unstable.

Расположение стерж 1ей по высоте и ширине межбортового пространства над колосниковой решеткой характеризоватьс охшомерным р дом с посто нньш или переменным периодом щентичности, а также плоской сеткой с элементарными чейками в виде разностороннего непр моугольного треугольника, разностороннего пр моугольного треугольника, равнобедренного пр моугольного треугольника, равнобедренного непр моугольного треугольника, равностороннего треугольника. В плоской сетке может быть сочетание различных видов элементарных чеек по высоте и ширине межбортового пространства. В расположении стержней может быть ближний и дальний пор док.The location of the rod 1 in the height and width of the interbelt space above the grate is characterized by an oshomer with a constant or varying period of mentality, as well as a flat grid with elementary cells in the form of a versatile rectangular triangle, a versatile rectangular triangle, an isosceles rectangular triangle, and a uniform triangle, a uniform triangle, a uniform triangular triangle triangle, equilateral triangle. In a flat grid, there may be a combination of different types of elementary cells along the height and width of the interboard space. In the arrangement of the rods, there can be near and far orders.

Расположение стержней в межбортовом пространстве над колосниковой решеткой выбираетс в соответствии с требовани ми, предъ вл емыми к верхнему пределу крупности агломерата.The arrangement of the rods in the inter-air space above the grate is selected in accordance with the requirements placed on the upper limit of the agglomerate size.

Дл обеспечени обратного хода машины и исключени при этом заедани стержней в отверсти х балки отверсти вьшолнены диаметром в 2 раза бо.аьшим диаметра стержней. Пр увеличении диаметра отверстий сверх указанной величины уменьшаетс механическа прочность балки, а при уменьшении стержни будут заедать в отверсти х балки в случае обратного хода машины.In order to ensure the machine’s return stroke and to avoid jams in the holes in the beam, the holes are 2 times larger than the diameter of the rods. As the diameter of the holes increases above the specified value, the mechanical strength of the beam decreases, and with a decrease, the rods will stick in the holes of the beam in the event of machine reversal.

В результате применени предлагаемой агломерационной машины увеличиваетс пористость сло и газопроницаемость его, процесс идет с большей вертикальной скоростью. При этом устран етс возможность по влени канального хода 1троцесса и гнездового нелопека. Одновременно с ростом производительности агломерационной машины снижаетс содержание шихтовой мелочи класса 0-5 мм в спекаемом агломерате за счет уменьшени отсева возврата при раз1рузке спека с машины.As a result of the application of the proposed sintering machine, the porosity of the layer and its gas permeability increase, the process proceeds with greater vertical velocity. In this case, the possibility of the occurrence of the channel course of the 1-process and the nesting cluster is eliminated. Simultaneously with an increase in the productivity of the sintering machine, the content of charge fines of class 0-5 mm in the sintered agglomerate is reduced due to a decrease in the dropout rate when unloading the cake from the machine.

Claims

Invention Formula

{An agglomeration machine, comprising a loading device, a moving grate with sides, lighting a horn and rods fixed at the end to the beam, parallel to the sides of the grate, with the aim of increasing the layer uni-permeability and productivity of the aggregating machine while simultaneously agglomerate quality, the rods are located along

grate and one equestrian fasten

loosely using axial locks in the holes of the beam placed in front of the loading device, and the other end is located under the incendiary mountain, while the diameter of the rods is 0.075-0.025 of the bead height

2. The machine according to claim 1, characterized in that the rods in height and width

The interboard space of the movable grid is arranged in the form of a flat grid.

Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of Germany No. 1206932. cl. 18a I / IO, 1966.