SU64204A1 - Устройство дл фасовки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Уже известны устройства дл  фасовки сыпучих материалов, заключающие в себе расположенные по кругу приёмники, поваротно в вертикальной плоскости (Подвешенные к отдельному дл  каждого из них коромыслу весов, несущему на себе приспособление дл  направлени  материала со скатной поверхности в приёмник, обеспечивающее постепенное уменьшение подачи материала по мере отклонени  коромысла от начального положени . Приспособлени  таких устройств, обеспечивающие постепенное уменьшение подачи материала, довольно сложны по конструкции.

Предлагаемое устройство такого же типа упрощает конструкцию этих приспособлений и имеет ту особенность, что приспособление дл  направлени  материала в приёмник осуществлено в веде отражательного козырька, расположенного при начальном положении коромысла против сбегающего со скатной поверхности потока материала и .имеющего ., примерно, форму треугольника , обращённого вершиной вверх и опускающегос  ниже потока при полном отклонении коромысла из начального положени .

На чертеже фиг. 1 изображает

продольный разрез примерной формы выполнени  устройства; фиг. 2 - вид спереди козырька и приёмника устройства ПО фиг. 1; фиг. 3-6 по сн ют действие козырька устройства при его различных положени х относительно скатной поверхности .

Из бункера 1 материал равномерной струёй поступает на поверхность 2. Распределение материала по скатной поверхности 2 может производитьс  различными способами , существенно не отражающимис  на действии всей системы, например , быстровращающимс  диском 3, с которого материал под действием центробежной силы сбрасываетс  на поверхность 2. Дл  получени  наилучшего распределени  материала по поверхности 2 над диском 3 укрепл етс  неподвижна  ширма 4, отражающа  материал в требуемом направлении.

По поверхности 2 материал сбегает и падает в кожух 5, собира сь затем в  щике 6.

кра  поверхности 2 расположены отражательные козырьки 7 (фиг. 1), укреплённые на коромыслах 8, .расположенных звёздообразно вокруг оси 9. Коромысла 8 могут качатьс  на опорах 10, жестко скреплённых с ОСЬЕО 9. На коромыслах 8 подвешены приёмники 11 и т ги 12 с надетыми на них каскадными грузами 13, опускаюп,имис  в стаканчики 14. Последиие устанавшиваютс  на диске 15, скреплённом с осью 9. Каждое коромысло 8 снабжено противовесом 16.

Работа устройства протекает следующим образом.

Сыпучий материал, вытека  из бункера 1, рассеиваетс  по скатной поверхности 2, сбега  по ней, отражаетс  от козырька 7 и подаётс  в приёмник 11. По мере наполнени  приёмник 11 вместе с козырьком 7 опускаетс  и подача материала в приёмник уменьшаетс  благодар  тому, что против потока установитс  более узка  часть козь1рька 7, имеюшего, примерно, форму треугольника, обращённого вершиной вверх. Этим обеспечиваетс  точность дозировки. Когда вес достигнет заданного значени , верхн   кромка козырька 7 опуститс  ниже кра  поверхности 2 и заполнение приёмника прекратитс . Таким образом козырёк 7  вл етс  своебразным автоматическим регзл тором , постепенно уменьшающим подачу материала, поступающего в приёмник, по мере приближени  к заданному весу и прекращающим её по достижении этого веса. Нееобходимым условием автаматического регулировани  подачи материала  вл етс  установление жёсткой св зи между весом материала в приёмнике и положением козырька 7 относительно поверхности 2. Это достигаетс  применением «каскадных грузов 13, действие которых иллю1стрируетс  фиг. 3-6. Поток материала, поступающий в приёмник, нагружает его и по достижении веса, уравновеши1вающего противовес 16, приёмник И опускаетс  до тех пор, пока шайба 17, укреплённа  «а т ге 12 не начнёт при поднимать нижний каскадный груз 13 (фиг. 4), что даёт первое положение равновеси . При дальнейшей загрузке приёмника т га 12 ещё приподнимаетс  и останавливаетс , дойд  до второго каскадного груза (фиг. 5). На фиг. 4 показано третье положение равновеси , когда против кра  поверхновти 2 располагаетс  узка  часть козырька 7. По достижении заданного веса , нижние каскадные грузы прикасаютс  к верхнему, называемому «контрольным, и коромысло 8 останавливаетс , причём козырёк 7 опускаетс  ниже кра  поверхности 2 (фиг. 5) и засыпка сыпучего материала прекращаетс . При случайных перегрузках «контрольный груз приподнимаетс  и приёмник 11 опускаетс  значительно ниже положени , соответствующего нормальному весу (фиг. 6). Комбинаци  регулирующего козырька 7 и каскадных грузов  вл етс  центральным узлом всей системы, обеспечив ающнм её работу. Дл  успокоени  колебаний коромысла могут быть снабжены демпферами.

Вс  система коромысел и скатна  поверхность 2 вращаютс  вокруг ОСИ 9, и каждый приёмник в процессе взвешивани  проходит около /4 окружности, начина  от зоны интенсивной засыпки, обусловленной применением неподвижной щирмы 4, и конча  зоной малой засыпки , в которой происходит окончательна  дозировка. Загрузившись до заданного веса и опустившись ниже кра  поверхности 2, приёмник 11 продолжает двигатьс , палец 18 зацепл ет за неподвижный упор 19 (фиг. 2), приёмник опрокидываетс  и его содержимое высыпаетс  в предназначенную дл  этого воронку, после чего приёмник 11 под действием груза 20 возвращаетс  в исходное положение. Если почему-либо навеска не соответствует заданной величине, то приёмник 11 проходит на другом уровне, палец 18 зацепл ет не за упор 19, а за другой упор, расположеиный по по ходу приёмника и не показанный на фиг. 2, и тогда приёмник с непрабильным весом опоражниваетс  непосредственно в кожух 5. После опорожнени  приёмника, коромысло с козырьком поднимаетс  под край поверхности 2 и процесс взвешивани  повтор етс .

Использование принципа саморегулирующегос  коромысла возможно не только при описанном выше звездообразном расположении и враш ,ении вокруг общей оси, но и в иных комбинаци х, так, например, это могут быть одиночные коромысла , неподвижные в пространстве .

Вышеописанное устройство может быть применено дл  автоматичеСкой развески пороха, порошка дл  твёрдых сплавов, ча  и т. п. В отдельных случа х могут потребоватьс  дополнительные устройства, как например, вентил тор дл  удалени  пыли, предварительный очиститель сыпучего материала и т. п.

Предмет изобретени 

Устройства дл  фасовк® сыпучих материалов, заключаюшее в себе -приёмники, подвешенные к отдельному дл  каждого из них коромыслу весов, несуш,ему на себе приспособление дл  направлени  материала со скатной поверхности в приёмник , обеспечивающее постепенное уменьшение подачи материала в этот приёмн-ик по мере отклонени  коромысла от начального положени , отличающеес  тем, что приспособление дл  направлени  материала в приёмник осуществлено в виде отражательного козырька 7, расположенного при начальном положении коромысла против сбегающего со скатной поверхности 2 потока материала и имеющего, примерно , форму треугольника, обращённого вершиной вверх и опускающегос  ниже потока при полном отклонении коромысла от начального положени .

Ло 64204

- 4 - Фиг. 1

и№ 64204

о

Фиг. 3

Фиг. 4

Фиг. 5

Фиг. 6