SU64889A1 - Угольно-керамическое электрическое сопротивление - Google Patents
Угольно-керамическое электрическое сопротивлениеInfo
- Publication number
- SU64889A1 SU64889A1 SU63A SU63A SU64889A1 SU 64889 A1 SU64889 A1 SU 64889A1 SU 63 A SU63 A SU 63A SU 63 A SU63 A SU 63A SU 64889 A1 SU64889 A1 SU 64889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- electrical resistance
- resistance
- ceramic electrical
- ceramic
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Предметом данного изобретени вл етс угольиогкерамическре электрическое сопротивление, представл ющее собою Омесь глины с графитом или сажей. Такие смеси неоднократно употребл лись дл изготовлени сопротивлений, однако, примен 1вша с до сих пор технологи этих сопротивлений не удозлетвор ла основным требовани м, предъ 1вл емым к радиотехническим и электротех«иче1Ским сопротивлени м:
1)наличию низкого температурного коэфициента сопротивлени ;
2)воспроизводимости величины сопротивлени вплоть до высоких значений удельного сопротивлени ;
3)возможности использовать сопротивление при высоких температурах вплоть до 800-1000°.
Изобретатели, оонооаыва сь «а устанавленном ими принципе использовани дисперсного состо ни электромате|риаугов, предложили следующий способ изготовлени угольно-керамических (карбокерамических ) сопротивлений, составл ющий предмет данного изобретени :
1. Используемые дл изготовлени карбокераМИческих сопротивлений графит или сажа характеризуютс
весьма высокой, близкой к коллоидной , степенью измельченности. Этим обеспечиваетс непрерьввность про;вод щих цепочек и, следовательно, низкие электрические коэфициенты. Очень малые коэфициенты достигаютс путем полного спекани черепка.
2.Величина; сопротивлени карбокераМИКи устанавливаетс не только дозировкой провод щего компонента , но и выбором соотношени тощих (грубодисперсных) непровод щих ингредиентов и пластичных (Тонкодисперсньгх). Избыточ1ное содержание пластичных ингредиентов вызывает неустойчивые по величине сопротивлени показатели, карбокерамики , так как затрудн етс , а при очень больщих номиналах становитс невозможным, образование указаюных выше непрерывных провод щих цепочек.
3.Возможность использовани кеpaKcai (так называют изобретатели предлагаемое ими сопротивление) при высоких температурах (до 800-1000°) достигаетс абсолютной герметизацией (подобно вакуумным устройствам) кераксового издели , что техни1чеаки решаетс чрезвычайно просто применением металлаческого кожуха, например, стальной трубки, через концы которой проход т выводы от кераксового издели , заделанные с помощью стекла с коэфициентом расширени , соответствующим металлу, или с помощью вакуумной замазки, битума , на рассто нии от керакса, обеспечивающем необходимый температурный перепад по металлической трубке. Указанные три положени , по утверждению изобретателей, обеспечивают тех ическое решение задач ,и получени угольно-керамического сопротивлени , удовлетвор ющего указанным выше услови м. Предмет изобретени Угольночкерамичеокое электрическое сопротивление, отличающеес TeiM, 1ЧТО провод щий компонент его (графит, сажа) имеет весьма высокую, близкую к коллоидной , степень измельченности, а в непровод щем компоненте (глина) грубодисперсные и тонкодисперсные ингредиенты вз ты в таком соотношении, что при снижении содержани провод щего компонента имеет место относительное уменьшение содержани тонкодисперсного И1нгредиента за счет введени грубодисперсного.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU63A SU64889A1 (ru) | 1944-02-22 | Угольно-керамическое электрическое сопротивление |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU63A SU64889A1 (ru) | 1944-02-22 | Угольно-керамическое электрическое сопротивление |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU74486A Addition SU84A1 (ru) | 1921-04-19 | 1921-04-19 | Способ приготовлени сернистого красител защитного цвета |
| SU1195233A Addition SU245473A2 (ru) | 1967-10-30 | 1967-10-30 | Подборщик плодов бахчевых культур |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU59019A1 SU59019A1 (ru) | 1940-11-30 |
| SU64889A1 true SU64889A1 (ru) | 1945-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU64889A1 (ru) | Угольно-керамическое электрическое сопротивление | |
| US2475699A (en) | Method of improving bitumen by blending with polyethylene | |
| ES439037A1 (es) | Una instalacion automatica mejorada para el secado y la co- ccion rapida en una sola fase de baldosas ceramicas. | |
| US2864884A (en) | Resistor and spark plug embodying same | |
| DK1150931T3 (da) | Elektrisk ledende kompositmateriale | |
| GB190657A (en) | Improvements in and relating to pyrometers | |
| GB1303284A (ru) | ||
| ES287794A1 (es) | Un procedimiento para la producción de un material refractario | |
| US1894685A (en) | Electrical resistor and manufacture thereof | |
| US2272038A (en) | Heat conducting refractory materials | |
| US1450725A (en) | Electrical resistance heating element and process of making same | |
| US1873013A (en) | High temperature transfer material | |
| SU389064A1 (ru) | Теплоизоляционный материал | |
| SU504251A1 (ru) | Материал дл токопровод щей фазы резисторов | |
| GB222008A (en) | Improved electric furnace | |
| SU470868A1 (ru) | Резистивный материал | |
| SU823355A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокотем-пЕРАТуРНОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | |
| SU405843A1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| SU624899A1 (ru) | Смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
| SU434487A1 (ru) | Токопроводящий материал | |
| SU423882A1 (ru) | СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗАAfis-p ?;ч' ФипД 6.-i | |
| JPS61261204A (ja) | 導電性炭窒化クロム粉末及びその製造方法 | |
| SU450847A1 (ru) | Способ получени углеродистого восстановител | |
| SU970488A1 (ru) | Способ изготовлени варисторов | |
| SU449898A1 (ru) | Масса дл изготовлени изол торов индукторов |