SU61124A1 - Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател - Google Patents
Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигателInfo
- Publication number
- SU61124A1 SU61124A1 SU38954A SU38954A SU61124A1 SU 61124 A1 SU61124 A1 SU 61124A1 SU 38954 A SU38954 A SU 38954A SU 38954 A SU38954 A SU 38954A SU 61124 A1 SU61124 A1 SU 61124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conductors
- short
- winding
- rotor
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 title description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010969 white metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател . Така обмотка составлена из проводников разной удельной электропроводности.
Примен емый обычно дл заливки роторов короткозамкнутых асинхронных электродвигателей алюминий вл етс дефицитным металлом. Применение же дл изготовлени обмотки роторов вторичного алюмини не дает положительных результатов, снижает к.п.д. двигател , вследствие пониженной проводимости вторичного алюмини .
Описываемый способ изготовлени короткозамкнутой обмотки отличаетс тем, что дл экономии дефицитных металлов, лимитирующих производственный выпуск асинхронных двигателей, и дл улучшени качества самих двигателей короткозамкнутые обмотки ротора изготовл ютс составл емыми комбинированно из проводников различных цветных немагнитных металлов, имеющих различную электропроводность и температуру плавлени . Проводники из тугоплавкого металла . высокой электропроводности (например, из меди), заложенные в пазы ротора, заливают легкоплавкими белыми металлами или сплавами, обладающими хорощей текучестью (например, алюминием), с целью образовани составной монолитной обмотки.
Сочетание более тугоплавких и электропровод щих металлов с менее провод щими и более легкоплавкими металлами дл комбинированной обмотки позволит с применением сравнительно несложной технологии создать технически более соверщенные типы мащин по сравнению с существующими.
Существующие короткозамкнутые типы асинхронных машин, изготовл ютс в двух исполнени х:
1)медные стержни укладываютс в пазах, и лобовые части стержней соедин ютс кольцеобразно посредством сварки, образу короткозамкнутую обмотку;
2)обмотка ротора выполн етс заливкой алюминием.
Первый способ, при прочих равных услови х, характеризуетс более высоким к.п.д. за счет высокой проводимости меди. Но технологические процессы изготовлени обмотки ротора в этом случае вл ютс
№ 61124- 2 -
весьма сложными и лимитируют производственный выпуск электрических машин.
Второй способ дает более низкий к.п.д. машины по сравнению с первым , о характеризуетс простотой технологических процессов и высоким произ1водственным выпуском машин.
Описываемый способ совмеш,ает положительные качества суш,ествующих видов короткозамкнутых роторных обмоток и исключает их недостатки .
Закладывание в пазы ротора высокопроводного активного металла (например, меди) производитс в цел х увеличени к.п.д., а закалка легкоплавкими металлами или сплавами (алюминий, вторичный алюминий и т. п.) позвол ет упростить технологический процесс изготовлени обмотки. Кроме того, этот способ позвол ет использовать дл изготовлени обмотки ротора без ущерба качеству любые отходы как медных, так и белых металлов.
Короткозамкнута обмотка выполн етс армированной посредством предварительного заполнени пазов высокопроизводным металлом в виде проволоки, прутков, сетки, свериутой из лепты, стружки, опилок и т. п. с последуюшей заливкой более плавкими металлами или сплавами.
При переходе легкоплавкого металла или сплава из жидкого в твордое состо ние он схватывает заложенный в пазах токопроводный металл, служащий в качестве армировки, образу монолитную массу, электрическа проводимость которой значительно выще, чем заливаемого металла , что приводит к увеличению к.п.д. машины.
Описываемый способ позвол ет щироко модифицировать конструкцию обмотки ротора. Так, например:
1)сердечник (армировка) может быть выполнен «обращенным в виде полой вальцованной заготовки с продольным разрезом и с последующей заливкой ее легкоплавкими металлами или сплавами;
2)сердечник может быть выполнен в виде гофрирован: он, навинтованной и т. п. заготовки, котора снаружи и в выемках залита легкоплавким металлом или сплавом;
3)обмотка может быть выполнена известным сочетанием слоев ее по видимости таким образом, чтобы пусковой ток был минимальным при одновременном увеличении к.п.д. двигател во врем работы.
Фор.ма исполнени сердечника не ограничиваетс указанными ею примерными принципиальными конструкци ми.
При удачном конструктивно.м оформлении обмотки, выполн емой по предлагаемо.му способу, имеетс возможность создать совершенно новые типы машин с высоким к.п.д.
Пред М ет изобретени
Claims (4)
1.Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного электродвигател , составленной из проводников разной удельной электропроводности, отличающийс тем, что проводники из тугоплавкого металла высокой электропроводности (например, из меди), заложенные в пазах ротора, заливают в этих пазах легкоплавкими белыми металлами или сплавами, обладающими хорощей текучестью (например , алюминием), с целью образовани составной монолитной обмотки .
2.Прием выполнени способа по. п. 1, отличающийс , что дл образовани проводников из тугоплавкого металла примен ют пружин щие заготовки, с целью удержани их в пазах ротора во врем заливки за счет упругости самих заготовок.
3.Прием выполнени способа по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с тем, что дл образовани проводников высокой электропроводности примен ют опилки, стружки, свернутое металлическое плетение, заготовки в виде винтообразно Или иным образом изогнутой проволоки любого профил .
4.Прием выполнени способа по п. 2, отличающийс тем, что в качестве пружин щих проводников примен ют трубки с аксиальным прорезом.
-№ 61124
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU38954A SU61124A1 (ru) | 1940-11-28 | 1940-11-28 | Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU38954A SU61124A1 (ru) | 1940-11-28 | 1940-11-28 | Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU61124A1 true SU61124A1 (ru) | 1941-11-30 |
Family
ID=48242618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU38954A SU61124A1 (ru) | 1940-11-28 | 1940-11-28 | Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU61124A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8963394B2 (en) | 2009-08-19 | 2015-02-24 | Siemens Ag | Cage rotor with starting bar |
-
1940
- 1940-11-28 SU SU38954A patent/SU61124A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8963394B2 (en) | 2009-08-19 | 2015-02-24 | Siemens Ag | Cage rotor with starting bar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU61124A1 (ru) | Способ изготовлени короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного двигател | |
| US2499390A (en) | Rotor for alternating current machines | |
| US2619455A (en) | Galvanic anode | |
| US3375385A (en) | Rotor means connection | |
| US2063470A (en) | Method of making copper sheathed steel core cables | |
| CN103021561A (zh) | 铜包铝母线坯料的感应加热制备工艺 | |
| US1371233A (en) | Rotor for squirrel-cage induction-motors and method of securing the winding thereto | |
| RU2275729C1 (ru) | Обмотка электрической машины | |
| JPH01252144A (ja) | かご型誘導電動機の回転子とその製作方法 | |
| US1719829A (en) | Method for producing squirrel-cage rotors | |
| JPH0721096Y2 (ja) | かご形誘導電動機の回転子 | |
| SU1046847A1 (ru) | Секци двухслойной обмотки электрической машины | |
| US2132274A (en) | Dynamo-electric machine | |
| CN114884247A (zh) | 电机 | |
| US1553511A (en) | Method of manufacturing rotors | |
| US2248621A (en) | Method of fabricating welded assemblies | |
| SU72972A1 (ru) | Асинхронный двигатель | |
| US1456120A (en) | Magnet frame | |
| JPH1175330A (ja) | 回転子及びその製造方法 | |
| US2005201A (en) | Induction machine | |
| JPS5780250A (en) | Manufacture of squirrel-cage rotor | |
| RU2395151C1 (ru) | Ротор асинхронного двигателя | |
| RU1809500C (ru) | Способ изготовлени короткозамкнутого ротора электрической машины | |
| JPS60197141A (ja) | 二重かご形回転子 | |
| SU514540A1 (ru) | Изол ци одновитковой обмотки электрической машины |