SU61904A1 - Method of making polymethylmecacrylate solutions for varnish coatings - Google Patents
Method of making polymethylmecacrylate solutions for varnish coatingsInfo
- Publication number
- SU61904A1 SU61904A1 SU41797A SU41797A SU61904A1 SU 61904 A1 SU61904 A1 SU 61904A1 SU 41797 A SU41797 A SU 41797A SU 41797 A SU41797 A SU 41797A SU 61904 A1 SU61904 A1 SU 61904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solutions
- making
- polymethylmecacrylate
- varnish coatings
- plasticizers
- Prior art date
Links
Description
Известно снижение в зкости растворов высокополимерных продуктов путем добавлени низков зких смол. Также известно снижение в зкости указанных растворов путем подбора смеси соответствующих растворителей и разбавителей. Однако известные способы не дают значительного практического эффекта.It is known to reduce the viscosity of high polymer solutions by the addition of low viscosity resins. It is also known to reduce the viscosity of these solutions by selecting a mixture of appropriate solvents and diluents. However, the known methods do not provide significant practical effect.
Предлагаемый способ изготовлени растворов полиметилметакрилата ДоТ лаковых покрытий отличаетс от известных тем, что полиметил метакрил т вальцуют совместно с наполнител ми, пигментами, красител ми и пластификаторами или без них, полученный материал измельчают в порошок и раствор ют в соответствующих растворител х .The proposed method of making solutions of polymethyl methacrylate DOT of lacquer coatings differs from the known ones in that polymethyl methacrylate is rolled together with fillers, pigments, dyes and plasticizers or without them, the resulting material is ground into powder and dissolved in appropriate solvents.
Описываемый способ осуществл етс следующим образом: набух11 .1ие 3 органических растворител х или ненабухщие полимеры в виде порошка, кусков, обрезков, стружек и,других отходов или полноценных продуктов вальцуютс на дифференциальных вальцах при различных температурах с введением наполнителей, пигментов, красителей , пластификаторов или без них в течение 3-90 мин. ,The described method is carried out as follows: swelling 111 3 of organic solvents or non-swelling polymers in the form of powder, pieces, scraps, shavings and other waste or full-fledged products are rolled on differential rollers at different temperatures with the introduction of fillers, pigments, dyes, plasticizers or without them for 3-90 minutes ,
Полученный л-ист хрупкого материала подвергаетс измельчению в щаровых мельницах с просевом через сита 2000-700U отв/см.The resulting n-ist of fragile material is subjected to grinding in ball mills with screenings of 2000-700 Uv / cm through sieves.
Просе нный порощок раствор етс в органических растворител х 3 соотношении : 1 в случае длительной обработки на вальцах и в соотношении 1 : 5 при кратковременной обработке.The sifted powder is dissolved in organic solvents 3 ratio: 1 in the case of long-term processing on rollers and in a ratio of 1: 5 during short-term processing.
Растворение проводитс в аппаратах с мещалкой средней мощности . Во врем растворени могут быть введены пластификаторы и разбавители.Dissolution is carried out in apparatus with medium power broom. Plasticizers and diluents may be added during the dissolution.
Полученные таким способом растворы нанос тс на различные поверхности обычны.ми дл лаков методами.The solutions obtained in this way are applied to various surfaces by the usual methods for varnishes.
.№ 61904.№ 61904
Образующиес при этом пленки при соответствующей подготовке покрызаем й поверхности прочно прилипают, имеют высокую механическую прочиость, эластичпость и твердость (в зависимости от количества примен емого пластификатора) и могут иметь различные цвета от белого (или бесцветного) до самых разнообразных окрасок.The resulting films with the appropriate preparation of coated surfaces adhere strongly, have high mechanical resistance, elasticity and hardness (depending on the amount of plasticizer used) and can have different colors from white (or colorless) to a wide variety of colors.
П р и м е р ы.EXAMPLE
I. 1 в. ч. полиметилметакрилата заливаетс толуолом или бензолом , вз тыми в количестве 1 об. ч. Набухание производитс в плотно-закрывающемс сосуде в течение 10 час, поело чего набухший полимер подвергаетс вальцеванию с 1 в. ч. гидроокиси алюмини , или какого-либо другого наполнител , 0.2 об. ч. трикрезилфосфата и 0,04 Б. ч. лазури в течение 3-15 мин. при температуре 100-110°С. Провальцованный материал измельчаетс в шаровой мельнице, просеиваетс через сито с 4000-7000 ore/cAft и подвергаетс растворению в смеси толуола и этилового спирта (80% толуола и 20% этилового спирта) при соотношении 1 в. ч. порошка на 5-6 в. ч. растворител , с введением 0,3 в. ч. пластификатора (трикрезилфосфат, дибутилфталат , оксидифенил, савол и др.) или без него.I. 1 c. h. polymethyl methacrylate is poured with toluene or benzene, taken in an amount of 1 vol. The swelling takes place in a tightly closed vessel for 10 hours, resulting in the swollen polymer being rolled from 1 in. including aluminum hydroxide, or any other filler, 0.2 vol. including tricresyl phosphate and 0.04 B. h. azure for 3-15 minutes. at a temperature of 100-110 ° C. The rolled material is ground in a ball mill, sieved through a 4000-7000 ore / cAft sieve and dissolved in a mixture of toluene and ethyl alcohol (80% toluene and 20% ethanol) at a ratio of 1 in. including powder 5-6 in. including solvent, with the introduction of 0.3 in. including plasticizer (tricresyl phosphate, dibutyl phthalate, oxydiphenyl, Savol, etc.) or without it.
И. 1,5 в. ч. полиметилметакрилата, набухшего в этиладетате (1:1) в течение 1 час, подвергаетс , вальцеванию с 1 -1,5 в. ч. литоп на или другого пигмента, 0,2 в. ч. пластификатора и 0,05 в. ч. крона лимонного в течение 10-14 мин, при температуре 110°-125°С. Дальнейший роцесс такой же, как в примере I.I. 1.5 c. h. polymethyl methacrylate, swollen in ethyladetate (1: 1) for 1 hour, is subjected to rolling from 1-1.5 in. h. lithop on or another pigment, 0.2 c. including plasticizer and 0.05 in. h. lemon crown for 10-14 minutes, at a temperature of 110 ° -125 ° C. Further process is the same as in example I.
Соотношение компонентов, длительность и температура вальцевани .могут варьироватьс в широких пределах в зависимости от желае .мых свойств изгот 1зл емотп лака. В каче-стве пластификаторов могут примен тьс фталаты, фосфаты, оксидифенилы, фенолы, хлорированные углеводороды, воска, эфиры, соли жирных кислот и др. В качестве растворителей могут примен тьс углеводороды ароматического р да, кетоны, эфиры, а в качестве разбавителей алифатические и аро.матические спирты и эфиры.The ratio of components, the duration and the temperature of rolling can vary widely, depending on the desired properties, and make a varnish. Phthalates, phosphates, oxyphenyls, phenols, chlorinated hydrocarbons, waxes, esters, salts of fatty acids, etc. can be used as plasticizers, as well as aliphatic and hydrocarbons as solvents. aromatic alcohols and ethers.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU41797A SU61904A1 (en) | 1941-03-17 | Method of making polymethylmecacrylate solutions for varnish coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU41797A SU61904A1 (en) | 1941-03-17 | Method of making polymethylmecacrylate solutions for varnish coatings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU13792A1 SU13792A1 (en) | 1930-03-31 |
| SU61904A1 true SU61904A1 (en) | 1942-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2345560C3 (en) | Thixotropic coating agent | |
| EP0504922B1 (en) | New pigment preparations on the basis of dioxazine-compounds | |
| DE3723811A1 (en) | NAIL POLISH BASED ON O-BENZYL-N-HYDROXYALKYL CHITOSANS AND NEW O-BENZYL-N-HYDROXYALKYL DERIVATIVES OF CHITOSAN | |
| SU61904A1 (en) | Method of making polymethylmecacrylate solutions for varnish coatings | |
| DE1112283B (en) | Process for dispersing pigments in plastic or natural resin compounds or waxes | |
| DE749090C (en) | Process for the production of solutions, in particular high molecular weight polymers containing vinyl chloride | |
| US2814570A (en) | Cellulose ether compositions | |
| US2352604A (en) | Method of preparing zein solutions directly from gluten | |
| DE618743C (en) | Process for the production of urea-formaldehyde condensation products | |
| DE516995C (en) | Process for the production of urea-formaldehyde condensation products | |
| DE2228699A1 (en) | A powdery polymer solution or dispersion, a polymer powder, a manufacturing method thereof and a powder coating method | |
| US1744582A (en) | Celluloid molding powder and process for producing the same | |
| US2120083A (en) | Solid-gelled oil composition and process of preparing same | |
| US2004514A (en) | Lacquer enamel | |
| US1815655A (en) | Plastic and soluble derivative of cellulose | |
| US2355056A (en) | Preparation of zein solutions directly from gluten | |
| DE945114C (en) | Process for the production of dye masses that fluoresce in daylight or of paint base materials suitable for the production of luminous colors | |
| US2326810A (en) | Composition of matter | |
| US1838618A (en) | Plastic composition | |
| DE1264649B (en) | Transparent iron oxide pigments and processes for their manufacture | |
| US1966327A (en) | Process of coloring organic cellulose ester plastics | |
| DE575570C (en) | Process for the preparation of nitrocellulose compositions | |
| US2359202A (en) | Method of preparing zein solutions directly from gluten | |
| DE620802C (en) | Process for the production of printing forms by molding colloid reliefs using cellulose ester solutions | |
| US1041116A (en) | Process of converting acetyl cellulose. |