Claims (4)
(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЬКОВ тикального перемещени . Шлифовальный круг и щуп установлены на равном рассто нии «а от оси поворота головки (см. фиг. 3). Последн уравновещена. противовесом 14, установленным свободно на вертикальной направл ющей 6 и св занным с головкой через т ги 15, коромысло 16 и плунжер 17. Станок имеет средство дл ориентации положени лезвий коньков относительно друг друга , содержащее установочные линейки 18 и 19 (см. фиг. 6), а -рама имеет базовые планки 20 (см. фиг. 2-4) с пазами 21 дл размещени линеек. Шлифовальный круг 11 может быть выполнен в виде дискового кулачка (см. фиг. 5). Заточка коньков производитс следующим образом. Приподнимают заточную головку 7 и фиксируют , например, посредством винта 22, установленного в вертикальной направл ющей 6 (см. фиг. 2). Затем в пазы 21 базовых планок 20 рамы размещают установочные линейки 18 и 19 и фиксируют планками 23. Лезвие каждого конька зажимают колодкой 2 так, чтобы носок лезви упиралс в линейку 19, а другими точками лезвие касалось линеек 18. После закреплени коньков линейки снимают опускают заточную головку до соприкосновеНИН щупа с лезвием конька-копира. Головка удерживаетс в таком положении либо с помощью пружинной ст жки между противовесом и головкой, либо уменьщением массы противовеса , либо установкой на головку дополнительного груза. При этом между лезвием затачиваемого конька и шлифовальным кругом 11 выдерживаетс зазор с помощью средства 13. После включени электродвигател 10 этот зазор выбираетс с помощью средства 13 и обеспечиваетс необходима подача щлифовального круга на лезвие затачиваемого конька (дес тые или сотые доли миллиметра). Перемещением заточной головки по горизонтальным направл ющим 4 осуществ.ч ют заточку одного конька. После этого с помощью средства 13 шлифовальный круг отвод т вверх, выключают электродвигатель, поднимают-головку (в это врем щпонка 9 выходит из п;: la направл ющей 6), разворачивает ее на 1ьО° и процесс повтор ют дл заточки другого конька. Формула изобретени 1. Станок дл заточки коньков, содержащий заточную головку со шлифовальным кругом, щупом и средством дЛ его вертикального перемещени и раму, имеющую лапы дл креплени коньков, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества заточки, он имеет средство дл ориентации положени лезвий коньков относительно друг друга и салазки, а рама имеет направл ющие, в которых установлены салазки, при этом заточна головка смонтирована на салазках с возможностью вертикального перемещени и поворота и имеет противовес, а шлифовальный круг и щуп установлены на головке на равном рассто нии от оси ее поворота. (54) MACHINE FOR SHARPENING OF TICKET SKATES. The grinding wheel and probe are installed at an equal distance from the axis of rotation of the head (see Fig. 3). Last balanced. a counterweight 14 mounted loosely on the vertical guide 6 and connected to the head through the rods 15, the rocker 16 and the plunger 17. The machine has means for orienting the position of the blades of the skates relative to each other, containing adjusting rulers 18 and 19 (see Fig. 6 ), and the frame has base plates 20 (see Fig. 2-4) with grooves 21 for accommodating rulers. The grinding wheel 11 can be made in the form of a disk cam (see Fig. 5). The grinding of skates is carried out as follows. The grinding head 7 is raised and fixed, for example, by means of a screw 22 mounted in a vertical guide 6 (see Fig. 2). Then, the adjusting rulers 18 and 19 are placed into the grooves 21 of the base slats 20 of the frame and fixed with the slats 23. The blade of each skate is clamped with the pad 2 so that the tip of the blade rests against the ruler 19, and the other points touch the rulers 18. After fixing the skates, the rulers remove the grinding wheel head to the contact probe with a blade of a skate-copier. The head is held in this position either by using a spring stitch between the counterweight and the head, or by reducing the weight of the counterweight, or by installing additional weight on the head. At the same time, the gap between the blade of the sharpened ridge and the grinding wheel 11 is maintained by means of the means 13. After switching on the electric motor 10 this gap is selected by means of the means 13 and the grinding wheel is supplied to the blade of the ridge to be sharpened (tenths or hundredths of a millimeter). Moving the grinding head along the horizontal guides 4 sharpens one ridge. After that, with the help of the tool 13, the grinding wheel is retracted up, the electric motor is turned off, the head is raised (at this time, the tongue 9 comes out of the;; la guide 6), turns it around 1 ° and the process is repeated to sharpen the other ridge. Claim 1. Skate sharpening machine, comprising a sharpening head with a grinding wheel, probe and means of vertical movement and a frame that has paws for attaching skates, characterized in that it has the means for orientation to improve sharpening performance and quality. the position of the blades of the skates relative to each other and the slide, and the frame has guides in which the slide is mounted, while the sharpening head is mounted on the slide with the possibility of vertical movement and rotation and has rotivoves, a grinding wheel and a probe mounted on the head at an equal distance from its axis of rotation.
2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что щуп выполнен в виде дискового кулачка. 2. The machine tool according to claim 1, wherein the probe is made in the form of a cam disc.
3.Станок по п. 1, отличающийс тем, что средство дл ориентации положени лезвий коньков относительно друг друга содержит установочные линейки, а рама имеет базовые планки с пазами дл размещени линеек. 3. The machine according to claim 1, characterized in that the means for orienting the position of the blades of the skates relative to each other contain the installation rulers, and the frame has basic grooves with slots for accommodating the rulers.
4.Станок по п. 1, отличающийс тем, что заточна головка смонтирована на салазках посредством телескопических направл ющих. Источники информации, прин тые во вни .мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 185786, кл. А 63 С 3/10, 1964.4. The machine according to claim 1, characterized in that the sharpening head is mounted on the carrier by means of telescopic guides. Sources of information taken into consideration at the examination: 1. USSR Copyright Certificate № 185786, cl. A 63 C 3/10, 1964.
в -бin b
- ,-,
гз gz
21 гз21 Hz
19nineteen
фигЛfigl