SU603328A3

SU603328A3 - Устройство дл нат жени обв зочного элемента

Info

Publication number: SU603328A3
Application number: SU762430501A
Authority: SU
Inventors: Чиунг Нельсон
Original assignee: Сайноуд Корпорейшн (Фирма)
Priority date: 1976-01-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1978-04-15
Also published as: AU497494B2; NL183816C; NL183816B; US4015643A; IT1076506B; FR2338852A1; ES455233A1; BR7700284A; DE2657361B2; FR2338852B1; GB1505813A; SE7700480L; CH616377A5; SE432233B; DE2657361C3; DE2657361A1; JPS5290398A; AU2098776A; NL7613455A; JPS6130969B2

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯ/КЕНИЯ ОБВЯЗОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относитс к устройствам дл нат жени обв зываемых лент, используемых дл закреплени нат нутой обв зывающей петли вокруг пакета или другого объекта. Известно устройство дл нат жени обв зочного элемента, содержащее прот жной ролик , установленный на валу, и расположенную под ним вогнутую опорную колодку дл обв зочного элемента 1. Вращение ролика подачи приводит к перемещению одного из концов ленты, а другой конец ленты в это врем удерживаетс на месте зажимной колодкой, и петл обв зки нат гиваетс на пакете. С таким устройством могут использоватьс как металличесике, так и неметаллические (например, пластмассовые) ленты . В известном устройстве дл нат жени ленты ролик подачи установлен на основной раме с возможностью перемещени к основанию и от него при зажиме и ослаблении перехлестывающихс концов обв зывающей ленты. Обычно этот ролик имеет возможность поворота и приближени к установленной на основании зажимной колодке, что дает возможность относительного перемещени между тормозной колодкой и роликом подачи. Когда в результате вращени прот жного ролика обв зка нат гиваетс , то при движении конца ленты, прилегающего к ролику подачи , по концу ленты, прилегающему к зажимной колодке, к этим концам должна прилагатьс сила со стороны зажимной колодки и ролика подачи. Эта сила приводит к вдавливанию повер.хностей ролика подачи и зажимной колодки в поверхность ленты и обеспечивает фрикционное захватывающее действие . Однако приложение слищком больщой силы на малой площади может вызвать глубокое проникновение в концы ленты поверхностей ролика подачи и зажимной колодки, привод щее к значительной деформации концов ленты, что может вызвать преждевременный разрыв ленты. Этот недостаток усугубл етс , если поверхности ролика подачи и зажимной колодки щероховатые , или с зубцами, поскольку концы зубцов могут прокалывать ленту. Поэтому желательно , чтобы при обв зывании зажимные устройства прикладывали смещающую силу к расположенным .между роликом подачи и зажимной колодкой концам ленты более однородно , так чтобы к участкам ленты не прилагалось повыщенное давление, вызывающее слишком глубокое проникновение в ленту, что могло бы привести к разрыву ленты в ослабленной защемлением зоне.

Целью изобретени вл етс обеспечение более равномерного распределени сил нат жени на участке П1от гивани обв зочного элемента.

Это достигаетс тем, м.и в предлагаемом устройстве колодка свободно установлена на оси, расположенной параллельно валу прот жного ролика дл самоцентрировани .

Вогнута поверхность колодки имеет радиус кривизны больший, чем радиус прот жного ролика.

Использование поворотной зажимной колодки выгодно при обв зке неметаллической лентой , в большей степени подверженной разрывам , вызываемым защемлени ми, чем металлическа лента.

На фиг. 1 показано устройство нат жени обв зывающей ленты, оборудованного зажимной колодкой и роликом подачи, вид сбоку; на фиг. 2 - конструкци и расположение зажимной колодки и ролика подачи без введенной ленты, увеличенный вид сбоку с частичным сечением; на фиг. 3 - то же, вид сзади; на фиг. 4 взаи.мное расположение ролика подачи и зажимной колодки при нат гивании толстой ленты, увеличенное боковое сечение; на фиг. 5 - взаимное расположение ролика и ко .10ДКИ при нат гивании тонкой ленты, увеличенное боковое сечение.

Устройство содержит основную жесткую раму 1. имеющую удлиненное основание 2, соприкасающеес с пакетом,, обв зываемым лентой. Противоположные концы образующей петлю про.ход т но повер.кности основани 2, причем верхний конец накладываетс на нижний конец. Основание 2 имеет переднюю и заднюю контактные опоры.

Основна рама 1 имеет верхнюю часть 3, 1ереносную ручку 4, обойму 5, дл скрепок, проход щую от верхней части вниз к задней контактной опоре. Обойма 5 дл скрепок представл ет собой камеру, в которой содержитс стопка скрепок, подающихс одна за другой 113 нижней части обоймы. Перед обоймой 5 дл скрепок расположены скрепительный зажим и привод скрепительного механизма, которые могут принадлежать к любому известному типу и привод тс в действие во врем поворота скрепительной ручки 6 против часовой стрелки (см. фиг. 1), так что происходит опускание приводного механизма, привод щего в действие скрепительный зажим. Скрепка из сгонки скрепок поступает из нижней части обоймы в крепительный зажим и приводной механизм под воздействием рычага 7 выброса. Во врем работы, после того, как петл нат нута, скрепка прижимаетс к перехлестывающимс концам ленты и обжимаетс скрепительным зажимом, скрепл между собой оба конца обв зывающей петли.

Прот жной ролик 8 установлен на основной раме 1 с возмол ностью смещени к верхней поверхности передней контактной опоры основани и от нее. При зар дке ленты в

устройство концы обв зывающей петли ввод тс под ролик 8 подачи. Устройство нат гивани снабжено нат гивающей ручкой 9, включающей вращательный привод ро;1ика подачи (не показан), оперативно св занный с роликом подачи дл приведени его во вращение по часовой стрелке, так что верхний конец ленты начинает двигатьс , зат гива петлю, т. е. влево (см. фиг. 1). Вращательный привод воздействует на вал 10 ролика иодачи, перемеща сь вместе с роликом 8 иодачи.

Перемещение ролика 8 подачи между нат нутым и свободным положени ми леиты вызываетс посредством поворотного рычага 11, поворачивающегос на поперечной оси 12, уста .новленной на основной раме 1, и несущего вал 10 ролика подачи, обеспечива возможность дугового поворотного движени ролика, по направлению к зажимной колодке (изображена пунктирными лини ми) на опоре, вдоль определенного угла, отклон ющегос от верУстройство снабжено пружиной 13 (на фиг. 1), смещающей ролик 8 подачи к перехлестывающимс концам ленты, так что в процессе нат жени оно находитс в контакте

с ними.

Под роликом 8 подачи расположена зажимна опорна колодка И (см. фиг. 2 и 3), удерживающа нижнюю поверхность нижнего конца петли обв зки. Дл приема нижнего конца ленты, прижимаемого роликом подачи, поверхность зажимной колодки выполн етс вогнутой. Ось 15 зажимной колодки расположена под осью вала 10 ролика подачи, параллельно ей. Более надежное сцепление чонцов обв зывающей ленты достигаетс , если поверхность зажимной колодки выполнена шероховатой , или с зубцами 16 и поверхность ролика подачи также шероховата , или с -зубцами 17. Радиус кривизны зажимной колодки 14 (см. фиг. 4) практически равен радиусу ролика 8 подачи с учетом средней толщины

перехлестывающихс концов петли (удвоенна толщина лепты). Однако упругость ленты обеспечивает надежную работу с лентами различной толщины. Когда перехлестывающиес концы ленты ввод тс между роликом 8 подачи и зажимной колодкой 14, ролик подачи прижимаетс пружиной 13 к концам ленты и прижимает их к вогнутой поверхности зажимной колодки 14. Это приводит к вращению колодки вокруг оси 15, пока не достигнут однородного контакта поверхности верхнего конца ленты с поверхностью ролика 8 подачи и однородного контакта поверхности нижнего конца ленты с поверхностью зажимной колодки 14 (см. фиг. 4). Таким образом, перехлестывающиес концы ленты оказываютс зажатыми между практически концентрическими поверхност ми ролика подачи и зажимной колодки. В этом положении ролик подачи может вращатьс по часовой стрелке (см. фиг. 4), привод верхний конец ленты в движение и зат гива петлю, причем напр жение и давление

Claims

на участки ленты, расположенные между поверхностью ролика подачи и поверхностью зажимной колодки, все врем распределены равномерно. Нат гивающее устройство может обрабатывать ленты различной толщины. На фиг. 5 показана более тонка лента, чем на фиг. 4. Хот устройство, изображенное на фиг. 5, предназначено дл более толстой ленты, показанной на фиг 4, кривизна более тонкой ленты на фиг. 5 практически с.оответствует кривизне поверхностей ролика 8 подачи и зажимной колодки 14. Ролик 8 подачи прижимает перехлестывающиес концы петли к сегменту дуги зажимной колодки 14. Хот этот сегмент не занимает всю длину дуги поверхности зажимной колодки 14, зажимна колодка вращаетс вокруг оси 15, обеспечива искривленную несущую и зажимную поверхность дл нижнего конца ленты. Поверхность зажимной колодки и поверхность ролика 8 подачи устанавливаютс примерно симметрично относительно центральной точки дуги поверхности зажимной колодки 14. Таким образом, поворот зажимной колодки вокруг своей оси 15 приводит к симметричному положению искривленных поверхностей ролика 8 и колодки 14 относительно центра поверхности зажимной колодки. Поскольку эффективна площадь зажима возрастает при таком симметричном расположении поверхностей , сила давлени ролика 8 подачи на концы ленты распредел етс по больщей поверхности, вызыва меньщее давление на ленту. В результате уменьщени давлени на ленту предотвращаетс возникновение участков защемлени , привод щее к опасности разрыва ленты. Устройство нач гивани обв зки может иметь как ручной, так и машинный привод. Перехлестывающиес концы ленты могут образовывать петлю, скрепленную без помощи специальных зажимных или складывающихс скрепок . Поворотна зажимна колодка и ролик подачи могут быть расположены в нат гивающем устройстве таким образом, что их оси наклонены к горизонту под равными углами. Кроме того, ролик подачи может быть неподвижным , а обладающа возможностью поворота зажимна колодка может перемещатьс к колесу подачи или от него, обеспечива возможность зажима и освобождени ленты. Формула изобретени 1.Устройство дл нат жени обв зочного элемента, содержащее прот жной ролик, установленный на валу, и расположенную под ним вогнутую опорную колодку дл обв зочного элемента, отличающеес тем, что, с целью обеспечени более равномерного распределени сил нат жени на участке прот гивани обв зочного элемента, колодка свободно установлена на оси, расположенной параллельно валу прот жного ролика дл самоцентрировани .
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что вогнута поверхность колодки имеет радиус кривизны бо-тьший, чем радиус прот жного ролика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3360017, кл. 140-93.4, 1967.

j

to

I