ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛАCHARGE FOR THE MANUFACTURE OF HEAT-INSULATING MATERIAL
Нзобретение относ тс к огнеупорнш теплоизол ционным материалам, полученным методом поршжовой металлургии и может быть использовано в металлургической промышленности дл футеровки нагревательных агрегатов, В насто щее врем в качестве тепло изол ционных материалов широко примен ютс асбестоцемент и чеистый бетон обладающие низким коэффициентом теплопроводности tl . Недостатками этих материалов вл етс низка температура применени и сравнительно сложна технологи изготовлени . Из известных материалов, используе мых в качестве теплоизол ционных материалов , наиболее близкой к изобретению вл етс огнеупорна набивна масса, котора имеет следующий состав вес.%: Sic 50-58; глина 3-5; алюмохромофосфатное св зук цее 13-16; шлам отходы карборундового производства фракции менее 63 мк - 23-26 t2J« Недостатками указанного материала вл етс относительно низка термостойкость , большой коэффициент теплопроводности , а также значительный объ емный вес. Целью изобретени вл етс повышение твЕйФЭстойкости, снижение теплопроводности и уменьшение объемного веса.Дл достижени указанной цели шихта , включающа карбид кремни и алтомохромфосфатное св зующее, дополнительно содержит нитрит кремни и окись алюмини прн следующем соотношении компонентов, вес.ч: алюмохромфосфатное св зующее 25-35; нитрид кремни . 10-30; окись алюмини 2-4; карбид кремни - остальное. Дл получени теплоизол ционного материала на основе нитрида кремни смешивают шихту ка основе карбида кремни , содержащую, например, 25,30 , 35 веСе% алюмофосфатного св зующего , 10, 20, 30 вес.% нитрида кремни в 2, 3, 4 вес.% окиси алюмини соответственно Смешивание осуществл ют в пропеллерной мешалке в течение 15 мин, полученную массу сметанообразной консистенции выливают в форму и выдерживают на воздухе до затвердевани в течение суток, затем подвергают термообработке в сушильном шкафу при нагреве от 20 до 150С со средней скоростью i град/мкн, при температуре 150С вы херживают 1 час. Количество алюмохромфосфатного св зующего не должно превышать 35вес так как в противном случае материал имеет нестабильную пористость. При содержании св зующего менее 25 вес.% материал имеет неудовлетворительную прочность. Некоторые свойства полученного теплоизол ционного материала на осноОбъемный вес, г/смThe invention relates to refractory heat insulating materials obtained by the method of piston metallurgy and can be used in the metallurgical industry for lining heating units. At present, asbestos cement and cellular concrete with a low thermal conductivity tl are widely used as heat insulating materials. The disadvantages of these materials are low application temperatures and relatively complicated manufacturing techniques. Of the known materials used as thermal insulation materials, the closest to the invention is a refractory padding mass, which has the following composition by weight: Sic 50-58; clay 3-5; aluminum chromophosphate bond 13-16; sludge wastes from carborundum production of fractions less than 63 microns - 23-26 t2J. The disadvantages of this material are relatively low heat resistance, high thermal conductivity, as well as a significant bulk weight. The aim of the invention is to increase the resistance to heat, reduce thermal conductivity and decrease bulk density. ; silicon nitride. 10-30; alumina 2-4; silicon carbide - the rest. In order to obtain a thermally insulating material based on silicon nitride, silicon carbide-based blends are mixed containing, for example, 25.30, 35 VeCe% aluminophosphate binder, 10, 20, 30 wt.% Silicon nitride in 2, 3, 4 wt.% alumina, respectively , etc temperature 150C you herzhivayut 1:00. The amount of alumochromophosphate binder should not exceed 35 weight, since otherwise the material has an unstable porosity. When the content of the binder is less than 25 wt.%, The material has unsatisfactory strength. Some properties of the heat-insulating material obtained per basic volume, g / cm
2,1-2,42.1-2.4
Термостойкость, тепло- 35 смены (воздух)(850 С)Heat resistance, heat 35 shifts (air) (850 С)
Коэффициент теплопроводности , ккал/Мчас СHeat conductivity coefficient, kcal / Mhour S