SU59625A1

SU59625A1 - Machine for winding rope ends, etc.

Info

Publication number: SU59625A1
Application number: SU3226A
Authority: SU
Inventors: Т.Ф. Стельмах
Original assignee: Т.Ф. Стельмах
Priority date: 1940-03-02
Filing date: 1940-03-02
Publication date: 1940-11-30

Description

Уже известны машины дл обмотки концов канатов и т. п. нит ми, заключающие в себе в качестве основного рабочего органа обойму, вращающуюс вокруг оси продольно подаваемого обдматываемого предмета и несущую катуЩКи, на: которые навиты обмоточные нити.Machines are already known for winding the ends of the ropes, etc., that include, as the main working member, a yoke rotating around the axis of a longitudinally fed obdmatyvaya object and a carrier roll, on which are wound winding threads.

Предлагаема машина дл обмотки концов канатов и т. п. шпагатом также заключает в себе вращающуюс вокруг оси каната обойму, несущую катушку со шпагатом, и отличаетс тем, что дл перемещени конца обматываемого шпагатом каната предназначен поваротный в Вертикалыной плоскости подаватель, поддерживающий накладываемый на него конец каната.The proposed machine for winding the ends of the ropes and the like with a twine also contains a yoke rotating around the axis of the rope, carrying a spool with a twine, and is characterized in that a feeder in the vertical plane is designed to move the end of the twined rope supporting the overlapping end the rope.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди примерной формы выполнени машины согласно изобретению; фиг. 2 - вид сбоку машины по фиг. 1; ф|иг. 3 - вид сбоку детали машины по фиг. 1 и 2; фиг. 4 - вид спереди детали по фиг. 3; фиг. 5 - вид сбоку, частично в продольном разрезе, другой детали машины по фиг. 1 и 2.In FIG. 1 is a front view of an exemplary embodiment of a machine according to the invention; FIG. 2 is a side view of the machine of FIG. one; f | ig. 3 is a side view of a detail of the machine of FIG. 1 and 2; FIG. 4 is a front view of the detail of FIG. 3; FIG. 5 is a side view, partly in longitudinal section, of another part of the machine of FIG. 1 and 2.

На станине 1 машины жестко укреплен кронштейн 2, на котором жестко укреплена пола сменна втулка 3, предназначенна дл пропуска концаOn the base 1 of the machine, a bracket 2 is rigidly fixed, on which a replaceable sleeve 3 is rigidly fixed to the floor, designed to skip the end

обматываемого каната. На втулку 3 свободно надета обойма 4, снабженна одним или несколькими отделени ми дл закладки в них катушек 5 с обмоточным шпагатом. Со стороны, противоположной кронштейну 2, обойма 4 снабжена жестко укрепленным к ней блоком 6, предназначенным дл привода обоймы во вращение бесконечным шнуром от блока 7 валика 8, расположенного в подшипниках 9, установленных приблизительно на уровне середины высоты станины 1. У основани кронштейна 2 к станине 1 поворотно на оси 10 укреплен подаватель 11, расположенный в вертикальной плоскости , проход щей через ось втулки 3. Подаватель 11 выполнен в виде рычага , длинное плечо которого снабжено расположенным в плоскости вращени подавател около оси 10 дуговым отростком 12 (фиг. 3 и 4), снабженным желобком дл поддерживани накладываемого на отросток 12 конца каната , а короткое плечо снабжено отверстием 13, предназначенным дл закреплени конца пружины 14, стрем щейс повернуть подаватель 11 в вертикальное положение. Другой конец пружины 14 укреплен к станине 1. Усилие пружины 14 в ее раст нутом состо НИИ вызывает поворачивание подавател II по часовой стрелке около оси 10, если рассматривать фиг. 2. При этом поворачивании имеет место нодача конца обматываемого каната через втулку 3. Дл обеспечени той или иной скорости подачи конца каната через втулку 3 между подавателем 11 и обоймой 4 установлена кинематическа св зь, выполненна следующим образом. Обойма 4 снаружи снабжена винтовой резьбой 15, взаимодействующей с резьбой винтовой шестерни 16, жестко укрепленной на валике 17, по-. BOipOTHOM в подщипниках 18 кроищтейна 2. Ось валика 17 расположена поперек плоскости вращени подавател И около оси 10. К щестерне 16 жестко укреплен фасонный кулачок 19, взаимодействующий с упором 20 подавател 11, укрепленным к подавателю помощью винтов, проход щих через отверсти 21 в подавателе.wrapped rope. The sleeve 3 is loosely fitted with a holder 4 provided with one or several compartments for laying coils 5 with a winding twine therein. On the side opposite to the bracket 2, the holder 4 is provided with a block 6 rigidly fixed to it, designed to drive the holder into rotation by an endless cord from the block 7 of the roller 8 located in bearings 9 installed approximately at the center of the height of the base 1. At the base of the bracket 2 frame 1 pivotally on axis 10 is fixed to a feeder 11 located in a vertical plane passing through the axis of sleeve 3. The feeder 11 is designed in the form of a lever, the long arm of which is provided with a feeder located in the plane of rotation about the axis 10 of the arc appendage 12 (Figs. 3 and 4) provided with a groove for supporting an overlay process on the end of the rope 12, and a short arm provided with an opening 13 intended for securing the end of the spring 14 tending to pivot the follower 11 in a vertical position. The other end of the spring 14 is fixed to the bed 1. The force of the spring 14 in its extended state of the scientific research institute causes the rotation of the feeder II clockwise about the axis 10, if we consider FIG. 2. At this turning, a nodach of the end of the wrapped rope takes place through the sleeve 3. To provide one or another feed rate of the end of the rope through the sleeve 3 between the feeder 11 and the sleeve 4, a kinematic connection is made as follows. The yoke 4 is externally provided with a screw thread 15, which interacts with the thread of the screw gear 16, rigidly mounted on the roller 17, a. BOipOTHOM in the bearings of the chrome box 2. The roller shaft 17 is located across the plane of rotation of the feed And about the axis 10. The shaped cam 19 is rigidly fixed to the bristle 16, interacting with the stop 20 of the feed 11, fixed to the feed by screws through the holes 21 in the feed.

Дл заправки щиагата с катущки 5 и направлени его с известным нат жениелМ к обматываемому канату предназначено сначала радиальное, а затем параллельное оси обоймы 4 отверстие 22 в ободе обоймы (фиг. 5).To fill the schiagata from the roller 5 and direct it with a known tensioner to the winding rope, the first hole 22 is intended to be radial and then parallel to the axis of the holder 4, the rim of the holder (Fig. 5).

Дл привода обоймы 4 предназначен электродвигатель 23, установленный на нижнем столике 24 станины 1. Шкив 25 электродвигател соединен бесконечным ремнем со щкивом 26, свободно насаженным на валик 8 и имеющим достаточно длииную втулку , вдоль которой может перемещатьс сцепна фрикционна муфта 28,соедин юща шайбы 27, одна из которых жестко укреплена на втулке щкива 26, а друга на валике 8. Втулка муфты 28 снабжена кольцевой канавкой, схваченной валиком 29 рычага 30, жестко укрепленного на валике 31 станины 1. Конец рычага 30 т гой 32 соединен с педалью 33, поворотной на пальце 34 станины 1. К валику 31 жестко укреплен также рычаг 35, нагруженный пружиной 36, предназначенный дл расцеплени муфты 28 с ведущей из щайб 27 и дл притормаживани ведомой из щайб 27. Дл привода во вращение обоймы 4 достаточно нажать ногой на педаль 33, а дл останова сн ть ногу с педали 33. Сверху станина 1 снабжена кронштейном 37 с двум подшипниками 38-39 дл валика 40 дискового ножа 41, заключенного в кожух 42 с вырезом 43 дл заправки каната или щпагата при необходимости их обрезки.A motor 23, mounted on the lower table 24 of the bed 1, is designed to drive the yoke 4. The pulley 25 of the electric motor is connected by an endless belt with a pin 26, freely mounted on a roller 8 and having a sufficiently long bushing along which the coupling friction clutch 28 can move, connecting washer 27 one of which is rigidly mounted on the bushing of the shkiva 26, and the other on the roller 8. The sleeve of the coupling 28 is provided with an annular groove grasped by the roller 29 of the lever 30, rigidly fixed on the roller 31 of the bed 1. End of the lever 30 of the second 32 is connected to the pedal 33, swivel on the finger 34 of the bed 1. To the roller 31 is also rigidly fixed the lever 35, loaded with spring 36, intended to disengage the clutch 28 from the leading from the shields 27 and to brake the driven from the shields 27. To drive the rotation 4, just press pedal 33, and to stop removing the foot from the pedal 33. From above, the frame 1 is provided with a bracket 37 with two bearings 38-39 for a roller 40 of a disk knife 41 encased in a casing 42 with a cut 43 for charging a rope or cord, if necessary, trimming them.

Дл привода во вращение валика 40 Предназиачен беоконечный ремень, охВа,тывающий шкив валикл 40 и соответствующий шкив, жестко сид щий на втулке шкива 26 и не изображенный на чертеже.To drive the roller 40 to rotate, there is a pre-tailing belt, an oVA, a pulley to the pulley 40 and a corresponding pulley rigidly mounted on the sleeve of the pulley 26 and not shown in the drawing.

Действие машины выражаетс в том, что предварительно чисто обрезанный дисковым ножом 41 конец каната заправл ют вместе с петлей из шпагата, несколько выступающей за торец каната , внутрь полой втулки 3, выдвига конец каната на требуемую длину за торец обоймы 4 с отверстием 22. При этом канат, например, канатна построма , располагаетс на отростке 12 подавател 11, прижима сь к ней своим весом. После окончани заправки конца каната с петлей из шпагата внутрь втулки 3 подаватель 11 занимает вертикальное положение. Нажима на педаль 33, включают во вращение обойму 4, п.р ичем шпагат обматывает конец каната, подаваемый через втулку 3 подавателем 11. КогДа обмотка закончена, шпагат обрезают и заправл ют его конец в петлю, выступаюшую за торец каната. Прот гива (ачальный конец шпагата вдоль каната , завод т наружный конец шпагата в.месте с петлей под витки обмотки, после чего начальный конец шпагата обрезают и обмотка оказываетс законченной .The action of the machine is expressed in that the end of the rope, previously cleaned with a disc knife 41, is filled with a twine loop, slightly protruding beyond the end of the rope, inside the hollow bushing 3, extending the end of the rope to the desired length beyond the end of the yoke 4 with a hole 22. At the same time A rope, for example, a rope of the posterior, is located on the appendage 12 of the feeder 11, pressing against it with its weight. After finishing the dressing of the end of the rope with a loop of twine inside the sleeve 3, the feeder 11 takes up a vertical position. Pressing the pedal 33, turn the yoke 4 into rotation, and the twine wraps the end of the rope fed through the sleeve 3 with a feeder 11. When the winding is finished, the twine is cut and the end is threaded into the loop protruding from the end of the rope. The lead (the initial end of the twine along the rope, winds the outer end of the twine together with the loop for the windings, then the initial end of the twine is cut and the winding is complete.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A machine for winding rope ends, etc., with a rotating holder carrying a coil with a twine wrapping a rope moving along the axis of the cage, characterized in that in the vertical plane PO-COOLING spring-loaded feeder 11, supporting overlapping end of the rope.

2. The form of the machine according to claim 1, characterized in that for driving the feeder 11, the coil 5 carrying inside the coil with twine 4 is provided with a screw thread on the outside that interacts with the screw | Wai gear 16 fixed on the drive roller of the feeder

Fig

No. FIGZ Fig4