SU58445A1

SU58445A1 - Spinner speed regulator

Info

Publication number: SU58445A1
Application number: SU45A
Authority: SU
Inventors: А.А. Караете; И.К. Попов; В.И. Семенов; А.С. Щеклеев
Original assignee: А.А. Караете; И.К. Попов; В.И. Семенов; А.С. Щеклеев
Priority date: 1939-02-19
Filing date: 1939-02-19
Publication date: 1939-11-30

Description

Регул торы скорости пр дильного ватера, снабженные дл передачи вращени веретенам раздвижными текстройными шкивами, управл емыми рычагом мотки ватера, уже известны. Такие регул торы достаточно сложны по своей кинематической схеме, капризны в эксплоатации и требуют квалифицированного надзора. Эти недостатки в известных конструкци х регул торов объ сн ютс преимущественно стремлением конструкторов обеспечить не только слойное и базовое регулирование скорости во все врем наработки шпуль, но и обеспечить автоматическое максимальное снижение числа оборотов веретен ватера на врем наработки начала нового съема или так называемого „начинка гнезда нового съема на порожних шпул х, с целью максимально снизить обрывность во врем этой операции мотки.Spinner speed regulators, equipped to transfer the rotation of the spindles with sliding textural pulleys controlled by the winding skein lever, are already known. Such regulators are rather complicated in their kinematic scheme, capricious in exploitation and require qualified supervision. These shortcomings in the known designs of regulators are explained mainly by the desire of designers to ensure not only the layer and basic speed control during the entire bobbin life, but also to provide automatic maximum reduction of the spindle speed at the time of the beginning of the removal or the so-called jack socket. New removal on empty spools, in order to minimize breakage during the operation of the coil.

Предлагаемый регул тор скорости пр дильного ватера предназначаетс дл устранени отмеченных выше недостатков известных конструкций преимущественно за счет того, что максимальное снижение числа оборотов веретен на врем работы „начинка производитс не автоматически. Отличительную особенность предлагаемого регул тора составл ет то, чтодл послойного регулировани и дл установлени нижнего предела числа оборотов веретен при базовом регулировании в регул торе применен профилированный кулачок, перемещаемый вдоль оси мотального рычага от цепного блочка и взаимодействующий с одним из рычагов системы управлени раздвижным текстропным шкивом.The proposed spinning speed controller is intended to eliminate the above-mentioned drawbacks of the known structures mainly due to the fact that the maximum reduction in the number of spindle speeds during the working time of the filling is not performed automatically. A distinctive feature of the proposed controller is that for layer-by-layer adjustment and to set the lower limit of the number of revolutions of the spindles in the basic regulation a shaped cam is used in the controller, moving along the axis of the winding arm from the chain block and interacting with one of the levers of the sliding textrop pulley control system.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид примерной формы выполнени регул тора скорости пр дильного ватера; фиг. 2 -продольный разрез раздвижного текстропного шкива; фиг. 3 - продольный разрез контрпривода к ватеру, снабженному регул тором и приводимому от трансмиссии .In FIG. 1 shows a general view of an exemplary form of implementation of a spinning speed governor; FIG. 2 - longitudinal section of the sliding textural pulley; FIG. 3 is a longitudinal section of a counterdrive to a water meter equipped with a regulator and driven from a transmission.

Система неподвижных дисков 5 раздвижного текстропного шкива укреплена шпонками на втулке 2, причем между отдельными дисками 5 расположены распорные трубки 6: В осевом направлении диски 5 закреплены гайкой 11, навернутой на конец втулки 2. Втулка 2 укреплена жестко к концу штока / коренного барабанаThe fixed disk system 5 of the sliding textrop pulley is reinforced with keys on sleeve 2, and spacer tubes 6 are located between the individual disks 5: In the axial direction, the disks 5 are fixed with a nut 11 screwed onto the end of sleeve 2. Sleeve 2 is fixed rigidly to the end of the rod / root drum

пр дильного ватера помощью шпонки и двух винтов 3.Spinner with a key and two screws 3.

Система подвижных дисков 4, удерживаемых на неизменных друг от друга рассто ни х помощью р да распорных трубок 8 и болтов 7 с гайками 9, укреплена этими же болтами к фланцу втулки 13, свободно надетой на втулку 2. Конец втулки 2 опираетс на шарикоподщипник JO, поддерживаемый стойкой 12 головной рамы ватера. Шток 1 расположен в подшипнике 26 другой головной рамы 24 ватера. На конце втулки 13 гайкой /7 зажато внутреннее кольцо шарикоподшипника 16, наружное кольцо которого помещено в полости головки 14, прит нутой к этому кольцу гайкой 15. Головка 14 охвачена вилкой рычага 18, поворотного на оси 21 кронштейна 20, прикрепленного к угольнику 25 головной рамы 24, и снабжена двум пальцами 19, проход щими через продольные прорезы, имеющиес в обеих ветв х вилки рычага 18. Нижний конец последнего шарнирно соединен пальцем 23 с поводком 22 регулируемой длины, соединенным в свою очередь пальцем 27 с плечом 28 углового рычага, поворотного на оси 30 кронштейна 29, жестко укрепленного снизу к угольнику 25. Другое плечо 5/ повороткого на оси 30 углового рычага предназначено дл взаимодействи с детал ми регул тора, управл емыми от мотального механизма ватера. Дл привода раздвижного шкива от коренного щкива 32 ватера, укрепленного винтом 55 к валу 35 контрпривода , расположенного концами в шариковых опорах, предназначен р д текстропов 34, охватывающих желобки шкива 36, жестко укрепленного щпонкой и нажимным винтом 57 к валу 55 контрпривода. Холостой шкив 5S контрпривода расположен обычным образом сбоку коренного шкива и выполнен вращающимс в щариковых подшипниках. К кронштейну 12, поддерживающему втулку 2 раздвижного текстропного щкива , жестко укреплена стойка 39, несуща на верхнем конце поворотный на оси 40 рычаг 41, снабженный .пальцем дл ролика 42, располагаемого под верхними ветв ми текстропов 34. На другом конце рычаг 41 снабжен переставным грузом 48, позвол ющим регулировать силу воздействи ролика 42 на текстропы 34. Ролик 42 свободно сидит в шарикоподшипниках на пальце рычага 41. Под действием нат жени текстропов 34, устанавливаемого по величине грузом 43 рычага 41, подвижные диски 4 раздвижного шкива стрем тс отойти от неподвижных дисков 5 того же щкива и уменьшить рабочий диаметр ведомого текстропами 34 раздвижного щкива, т. е. увеличить число оборотов барабанов ватера, а вместе с этим и повысить число оборотов веретен ватера. Дл передвигани подвижных дисков 4 раздвижного текстропного шкива к его неподвижным дискам 5, т. е. дл уменьшени числа оборотов веретен ватера предназначена система рычагов 18, 22, 28 и 31, управл ема рычагом мотки как при слойном, так и при базовом регулировании скорости. Установленный жестко на валике 44 мотального рычага 45 барабанчик 46 дл мотальной цепи 47, периодически поворачиваемый системой передач от мотального храповика при каждом колебании мотального рычага 45 около оси 48, снабжен на конце винтовой резьбой, взаимодействующей с такой же резьбой ползушки 49, переставной вдоль мотального рычага 45. Ползушка 49 жестко соединена с профилированным кулачком 50, взаимодействующим с концом рычага 31 системы звеньев, предназначенных дл перемещени вдоль по штоку / коренного барабана головки 14, а следовательно , и системы подвижных дисков 4 раздвижного текстропного шкива. По фиг. 1 легко проследить, что при каждом опускании вниз вместе с мотальным рычагом 45 кулачка 50 будет иметь место приближение дисков 4 к дискам 5, т. е. понижение числа оборотов веретен.A system of movable discs 4, held at a fixed distance from each other by means of a number of spacer tubes 8 and bolts 7 with nuts 9, is fastened with the same bolts to the flange of sleeve 13, which is loosely mounted on sleeve 2. The end of sleeve 2 rests on the JO ball bearing supported by a stand 12 of the head frame of the water. The rod 1 is located in the bearing 26 of the other head frame 24 of the vater. At the end of the sleeve 13, the inner ring of the ball bearing 16 is clamped with a nut / 7, the outer ring of which is placed in the cavity of the head 14, which is attached to this ring by a nut 15. The head 14 is covered by a fork of the lever 18 pivoted on the axis 21 of the bracket 20 attached to the angle 25 of the head frame 24, and is provided with two fingers 19 extending through longitudinal slots in both branches of a fork of lever 18. The lower end of the latter is pivotally connected by a finger 23 to a leash 22 of adjustable length, connected in turn by a finger 27 to an arm 28 of an angular lever, turning deleterious to the bracket 29, axis 30, are rigidly reinforced bottom to gon 25. Another shoulder 5 / rotator on the axis 30 of the angle lever is intended for interaction with the details of the controller, controllable from Vatera winder mechanism. To drive the sliding pulley from the root pin 32 of the vater, fastened with a screw 55 to the shaft 35 of the counterdrive located at the ends in ball bearings, a series of text cords 34 are designed, covering the grooves of the pulley 36 rigidly reinforced with a pin and a pressure screw 57 to the shaft 55 of the counterdrive. The idler pulley 5S of the countershaft is positioned in the usual manner on the side of the main pulley and is rotatable in ball bearings. To the bracket 12 supporting the sleeve 2 of the sliding textrop cheek, the post 39 is rigidly fixed, carrying on the upper end the lever 41 pivoting on the axis 40, equipped with a finger for the roller 42 located under the upper branches of the textrop 34. At the other end the lever 41 is supplied with adjustable weight 48, allowing the force of the roller 42 to be adjusted on the text cords 34. The roller 42 sits freely in the ball bearings on the finger of the lever 41. Under the influence of the tension of the textrop 34 mounted by the weight 43 of the lever 41, the movable discs 4 of the sliding arm Your goal is to move away from the fixed discs 5 of the same shkiva and reduce the working diameter of the driven 34 telescopic sliding shields, i.e., increase the number of revolutions of the vater drums, and at the same time increase the number of revolutions of the spindles. A system of levers 18, 22, 28 and 31 is used to move the movable disks 4 of the sliding textrop pulley to its fixed disks 5, i.e., to reduce the number of revolutions of the spindle of the watering device, both with the layer and with the basic speed control. Installed rigidly on the roller 44 of the winding arm 45, the drum 46 for the winding chain 47, periodically rotated by the gear system from the winding ratchet with each oscillation of the winding lever 45 near the axis 48, is provided at the end with a screw thread that interacts with the same thread of the slider 49, which is adjustable along the winding lever 45. The slider 49 is rigidly connected to the profiled cam 50, which interacts with the end of the link 31 of the link system, intended to move along the stem / main drum of the head 14, and the successor but the system and the movable disc 4 tekstropnogo sliding pulley. According to FIG. 1 it is easy to see that each time the cam 50 of the cam 50 is lowered downwards, the discs 4 will approach the discs 5, i.e. the spindle speed will decrease.

Таким образом кулачок 50 предназначен дл осуществлени послойного регулировани скорости пр дильного ватера и своим профилем определ ет предел числа оборотов веретен при послойном регулировании ихThus, the cam 50 is designed to carry out layer-by-layer adjustment of the speed of the spinning water and, with its profile, determines the limit of the number of revolutions of the spindles while stratifying them

скорости. Дл использовани мотального механизма ватера также и дл базового регулировани скорости его веретен предназначен второй профилированный кулачок 51, жестко соединенный с ползушкой 52, перемещаемой в одном направлении с ползушкой 49 первого кулачка 50. Ползушка 49 кулачка 50, перемещаема вдоль мотального рычага 45, снабжена сверху ущком 5S, в котором жестко укреплен щтырь 54, расположенный поперек плоскости колебаний мотального рычага 45 около оси 48. Свободный конец штыр 54 заправлен в круговой паз ползущки 52, не оказывающий преп тствий щтырю 54 совершать возвратно-колебательные перемещени совместно с мотальным рычагом 45. Профилированный кулачок 51 предназначен дл взаимодействи с верхней кромкой рычага 31 управлени подвижными дисками 4 раздвижного текстропного щкива, ограничива перемещени рычага 81 вверх нат жением текстропов 34, т. е. предназначен дл установлени верхнего предела числа оборотов веретен при базовом регулировании скорости. Закон этого базового регулировани скорости подчинен характеру профил кулачка 51.speed. The second profiled cam 51 is rigidly connected to the slider 52 moved in one direction with the slider 49 of the first cam 50 to use the winding mechanism of the water switch. The slider 49 of the cam 50 moved along the winding lever 45 is provided with a rake from above. 5S, in which the tongue 54 is rigidly fixed, located across the plane of oscillation of the winding lever 45 near the axis 48. The free end of the pin 54 is tucked into a circular groove of the slider 52, which does not hinder Yu 54 to reciprocate oscillatory movements together with the winding lever 45. The profiled cam 51 is designed to interact with the upper edge of the control lever 31 of the movable discs 4 of the sliding textrop cheek, limiting the movement of the lever 81 by tensioning the textrop 34, i.e. it is intended to establish the upper spindle speed limit at basic speed control. The law of this basic speed control is subject to the nature of the cam profile 51.

Максимальное снижение чисел оборотов веретен дл начала работы гнезда можно легко осуществить наThe maximum reduction in the number of revolutions of the spindles to start the work of the socket can be easily carried out on

Фиг.ЗFig.Z

3 JS3 JS

ватере с приводом от трансмиссии за счет неполного числа оборотов коренного щкива 32 контрпривода, пользу сь имеющейс на ватере ручной отводкой дл приводного ремн контрпривода, т. е. заставл приводной ремень контрпривода, при пуске ватера в начале нового съема, работать по коренному щкиву 82 с некоторым скольжением.transmission-driven float due to incomplete revolutions of the main shchivka 32 counterdrive, using the manual deflection for the counter-drive drive belt available on the boat, i.e., causing the counter drive drive belt to start at the beginning of a new removal, work on the main shchivu for 82 s some slip.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A spinning speed control knob controlled by a motk lever by means of a hinged link, characterized in that a profiled cam 50 moved along the axis of the winding lever from the chain block is used for layer-by-layer adjustment and for setting the lower speed limit. interacting with one of the levers of the system (Fig. 1).

2. Speed controller according to claim 1, characterized in that in order to set the upper speed limit in the basic regulation, a profiled cam 51 is applied, moving as the cob is developed by means of a pin 54 attached at one end to the cam 50 and entering the other end into the groove cam 51.

f /

FIG.

Fig2

/