[go: up one dir, main page]

SU58438A1 - Screw press for core material from cork - Google Patents

Screw press for core material from cork

Info

Publication number
SU58438A1
SU58438A1 SU2340A SU2340A SU58438A1 SU 58438 A1 SU58438 A1 SU 58438A1 SU 2340 A SU2340 A SU 2340A SU 2340 A SU2340 A SU 2340A SU 58438 A1 SU58438 A1 SU 58438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cork
core material
screw
screw press
press
Prior art date
Application number
SU2340A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Боржим
Д.Я. Гершман
Ю.Г. Крыштопов
Д.И. Курбатов
Original Assignee
В.С. Боржим
Д.Я. Гершман
Ю.Г. Крыштопов
Д.И. Курбатов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Боржим, Д.Я. Гершман, Ю.Г. Крыштопов, Д.И. Курбатов filed Critical В.С. Боржим
Priority to SU2340A priority Critical patent/SU58438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU58438A1 publication Critical patent/SU58438A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Изобретение касаетс  шнековых прессов, предназначенных дл  получени  стержневого материала из пробковой массы.This invention relates to screw presses designed to produce core material from cork.

Известны уже прессы с применением камеры дл  прессуемого материала , наход щейс  под воздействием какого-либо тормозного приспособлени .Presses are already known with the use of a chamber for compressible material, which is influenced by a brake device.

Примен емые дл  указанной дели обычные шнековые прессы имеют тот недостаток, что вследствие значительного трени  прессуемого материала о стенки пресса пробкова  масса сильно уплотн етс , измельча сь вместе с тем в порошок.Conventional screw presses used for this product have the disadvantage that, due to the considerable rubbing of the material to be pressed against the press walls, the cork mass is strongly compacted, thus grinding into powder.

В предлагаемом шнековом прессе дл  получени  стержневого материала , с целью устранени  указанного выше недостатка и получени  равномерного прессовани  по всей длине издели , камера дл  прессуемого ма . териала выполнена в форме гильзы, постепенно перемещающейс  под давлением шнека вниз, вдоль корпуса пресса, причем величина этого перемещени  гильзы может быть легко регулируема путем установки какоголибо уже известного приспособлени .In the proposed screw press to obtain a core material, in order to eliminate the above disadvantage and to obtain a uniform pressing along the entire length of the product, the chamber for pressing is ma. The material is made in the form of a sleeve, gradually moving under the pressure of the screw down, along the press body, and the magnitude of this displacement of the sleeve can be easily adjusted by installing some kind of already known device.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает шнековый пресс в вертикальном разрезе; фиг. 2 - поперечный разрез шнека по линии АА фиг. 1; фиг. 3- разъемную составную гильзу шнека; фиг. 4 - поперечный разрез по линии ББ фиг. 3.In the attached drawing of FIG. 1 shows a screw press in vertical section; FIG. 2 is a cross section of a screw along the line AA of FIG. one; FIG. 3- detachable compound auger sleeve; FIG. 4 is a cross-section along the BB line of FIG. 3

Длинный вертикальный вал 1 шнека оканчиваетс  внизу несколькими шнековыми витками 2. Подлежаща  прессовке масса из бункер-а 5 поступает в верхнюю часть шнекового пресса и, достигнув витков, впрессовываетс , при вращении вала, в надетую на корпус 4 гильзу 5. По мере наполнени  гильзы последн   постепенно подвигаетс  книзу. Движение гильзы тормозитс  специальным пневматическим или гидравлическим тормозом 6, устроенным, например, по принципу обычного гидравлического пресса. В отличие от шнековых прессов обычных типов, где прессование массы зависит от величины трени  ее о стенки сопла и пресса, здесь величина прессовани  зависит лишь от величины торможени  гильзы п поэтому может быть легко и точно регулируема при помощи упом нутого тормоза, что особо важно приThe long vertical shaft 1 of the screw ends at the bottom with several screw turns 2. The mass to be pressed out of the hopper 5 enters the upper part of the screw press and, having reached the turns, is pressed into, when the shaft rotates, the sleeve 5 is worn on the body 4. gradually moving downwards. The liner movement is braked with a special pneumatic or hydraulic brake 6, arranged, for example, according to the principle of a conventional hydraulic press. Unlike conventional screw presses, where the pressing of the mass depends on the amount of friction against the nozzle and press walls, here the amount of pressing depends only on the amount of braking of the sleeve and can therefore be easily and precisely regulated using the mentioned brake, which is especially important when

SU2340A 1940-01-16 1940-01-16 Screw press for core material from cork SU58438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2340A SU58438A1 (en) 1940-01-16 1940-01-16 Screw press for core material from cork

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2340A SU58438A1 (en) 1940-01-16 1940-01-16 Screw press for core material from cork

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU58438A1 true SU58438A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48240764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2340A SU58438A1 (en) 1940-01-16 1940-01-16 Screw press for core material from cork

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU58438A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES426463A1 (en) Wear-resistant wall linings for shells of mills and like apparatuses
FR2457887A1 (en) FRICTION MATERIAL, ESPECIALLY USEFUL FOR BRAKES
GB1437730A (en) Applicator
SU58438A1 (en) Screw press for core material from cork
YU35905B (en) Pressure section at presses for the removal of water from wet fibrous masses
GB1258306A (en)
ES198527U (en) Assembly of reaction for brake shoe. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES324598A1 (en) Resetting device for continuous and automatic action in a friction brake. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US3473224A (en) Vibrators for condensing tooth fillings
FI42630B (en)
SU29035A1 (en) Plastic press
BR8107281A (en) MATRIX TO COMPACT PO
JPS5631531A (en) Disc brake
JPS55100434A (en) Gap adjuster for disc brake
SU385726A1 (en) TAPE PRESS MANDOWAGE FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS
SU139305A1 (en) Dispenser for bulk materials
ES387722A1 (en) Hydraulic pressure actuated pressing device for disc brake
SU686818A1 (en) Moulding die for pressing powders
FR2242230A1 (en) Continuously operating screw or single spindle press - has screw with steps for processing heterogeneous material with high liquid content
SU969200A1 (en) Brequette preparation device
GB965652A (en) Injection means for pressure casting machines
SU495160A1 (en) Powder mouthpiece
FR2369053A1 (en) Press formed piston scraper ring - has strip forced into U=section by inner and outer dies beneath press
FR2181444A2 (en) Vo.lumetric dough depositor - with dough compacting action for improved consistency
SU527500A2 (en) Device for piercing wells in ground