[go: up one dir, main page]

SU57676A1 - Grain cleaning machine - Google Patents

Grain cleaning machine

Info

Publication number
SU57676A1
SU57676A1 SU21485A SU21485A SU57676A1 SU 57676 A1 SU57676 A1 SU 57676A1 SU 21485 A SU21485 A SU 21485A SU 21485 A SU21485 A SU 21485A SU 57676 A1 SU57676 A1 SU 57676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
channel
sieve
cleaning machine
sieves
Prior art date
Application number
SU21485A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Я.Н. Гудков
Original Assignee
Я.Н. Гудков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.Н. Гудков filed Critical Я.Н. Гудков
Priority to SU21485A priority Critical patent/SU57676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU57676A1 publication Critical patent/SU57676A1/en

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

Зерноочистительнг  машина, по изобретению , относитс  к разр ду известных машин того же назначени , снабженных р дом сит, выполненных в виде бесконечных лент, между верхними и нижними ветв ми которых помешены скатные доски, и зернопультом дл  подачи зерна. Она предназначена дл  очистки зерна после комбайна с целью доведени  качества зерна до кондиций посевного материала. Отличительной особенностью машины  вл етс  то, что, с целью продувани  воздухом зерна в канале, отвод щем зерно от зернопульта к ситам, к этому каналу присоединены боковые отсасываюш.ие трубопроводы, ведушие к вентил тору, причем дл  подвода воздуха, продуваюш ,его зерно, в стенках указанного канала предусмотрены отверсти  с решетками , расположенные против боковых отсасываюш.их трубопроводов.A grain cleaning machine according to the invention relates to the discharge of known machines of the same purpose, equipped with a number of sieves made in the form of endless ribbons, between the top and bottom branches of which are pitched boards and a grain grinder for feeding grain. It is intended for cleaning the grain after the combine in order to bring the quality of the grain to the condition of the seed. A distinctive feature of the machine is that, in order to blow air into the grain in the channel leading the grain from the grain console to the sieves, side suction pipelines leading to the fan are connected to this channel, in the walls of the specified channel are provided with holes with grills located against the side suction of their pipelines.

На чертеже изображен продольный разрез примерной формы выполнени  зерноочистительной машины по изобретению .The drawing shows a longitudinal section of an exemplary form of the implementation of a grain cleaning machine according to the invention.

Предлагаема  зерноочистительна  машина состоит из засыпного дл  зерна ковша /, укрепленного над зернопультом 2 обш,еизвестного устройства и действи . Наклонный канал зернопульта 2 снабжен несколькими, например , трем  боковыми отсасывающими из него воздух трубопроводами 4, присоединенными к всасывающему патрубку вентил тора //. Стенка канала зернопульта против трубопроводов 4 снабжена отверсти ми по числу трубопроводов 4 с решвтхамк 3, предназначаемыми дл  пропуска воздуха с целью продувани  зерна, перемещающегос  вверх вдоль канала зернопульта . Отогнута  вниз выводна  часть канала зернопульта снабжена делительным щитом, раздел ющим очищаемый материал на две параллельные струи. Дл  очистки каждой струи материала предназначено проводимое в поперечное колебательное движение колосо: вое решето 5, а также р д сит 6-10 выполненных в виде подвижных бесконечных лент, которым помимо поступательного движени  может быть сообщено и поперечное возвратно-поступательное движение тем или иным I образом. Каждое из сит 6-10, поддерживаемое валиками, заключено в I соответствующую раму, подвешенную известным образом на шести пружинах Кульсона, не указанных на чертеже, к раме машины. Между верхними к нижними ветв ми лент, образующих сита 6-10, расположены наклонные неподвижные скатные доски. Дл  отвода примесей зерна от колосовых решет 5 предназначены течки 12. Сита 6 предназначены дл  отделени  крупных примесей, отводимых течками 14. Скатна  доска 15 сита 6 снабжена течкой , направл ющей зерно накачало подсевного сигга 7, предназначе1вного дл  отделени  мелких npHweioefi, идущих через сито 7 «проходом и выладающикна скатную доску 16 с течкой 17. Дл  отвода зерна с подсевного сита 7на начало триерного кукольного сита 8 предназначен изогнутый щит 18. Кукольное сито 8 снабжено круглыми отверсти ми , сортирующими зерно не как обычно, т. е, по щирине, а по длине, вследствие взаимодействи  зерен с ограничительным щитом 19, расположеННым над верхней ветвью сита 8 и преп тствующим зерну занимать вертикальное положение. Дл  регулировки рассто ни  между щитом 19 и кукольным ситом 8 предназначены соответствующие микрометрические винты, не указанные на чертеже. Кукольное ситоThe proposed grain cleaning machine consists of a bucket dosing grain for grain /, fortified above the grain console 2, a known device and an action. The inclined channel of the grain console 2 is equipped with several, for example, three side air suction lines from it 4 connected to the suction inlet of the fan //. The wall of the channel of the grain console against the pipelines 4 is provided with openings according to the number of pipelines 4 with a lattice of 3 intended for the passage of air in order to blow the grain moving upwards along the channel of the grain panel. The output part of the channel of the grain panel is bent downwards and is equipped with a dividing shield dividing the material being cleaned into two parallel jets. For cleaning each jet of material, a spike sieve 5 is carried out in a transverse oscillatory motion, as well as a number of sieves 6-10 made in the form of moving endless ribbons to which, in addition to translational motion, transverse reciprocating movement can be communicated in one way or another. . Each of the 6-10 sieves, supported by rollers, is enclosed in I corresponding to the frame, suspended in a known manner on six Culson springs, not indicated on the drawing, to the frame of the machine. Inclined fixed pitched planks are located between the upper and lower branches of the strips forming the sieves 6-10. To divert the impurities of the grain from the spike sieves 5, the chutes 12 are designed. The sieves 6 are designed to separate large impurities from the chutes 14. "A chute board 16 with a chute 17 is passed through and ejected. 17. A curved shield 18 is used to remove the grain from the sowing sieve 7 to the beginning of the trowel puppet sieve 8 8. The doll sieve 8 is provided with round holes that sort the grain not as usual, i.e. Rine and along the length, due to interaction of grains with excess shield 19 positioned above the upper branch of the sieve 8 and prevents favoring grains occupy a vertical position. To adjust the distance between the shield 19 and the puppet screen 8, suitable micrometric screws, not indicated in the drawing, are intended. Doll sieve

8предназначено дл  пропуска мелких примесей, выпадающих на его скатную доску 20, снабженную отвод щей течкой 21, и дл  переноса зерна к изогнутому щитку 22, направл ющему зерно на начало «овсюжного сита 9, снабженного, подобно кукольному ситу 8, также круглыми отверсти ми. Над верхней ветвью «овсюжного сита 9 расположен ограничительный переставной щит 23, преп тствующий зерну занимать вертикальное положение . Дл  отвода с «овсюжного сита8 is designed to pass fine impurities falling onto its pitched board 20, provided with diversion chute 21, and to transfer the grain to the curved shield 22, which guides the grain to the beginning of the alluvial sieve 9, also provided with round holes. Above the upper branch of the "Osy sieve 9" is the restrictive movable shield 23, which prevents the grain from occupying a vertical position. For drainage from the "Oily sieve"

9длинных примесей предназначена течка 24, а дл  подвода зерна, проход щего через отверсти  сита 9 на начало сортировального сита 10, предназначена скатна  доска 25 с течкой.9 long impurities are intended for chute 24, and for the supply of grain passing through the openings of sieve 9 at the beginning of the sorting sieve 10, a sloping board 25 with chute is intended.

Сортировальное сито 10 снабжено пр моугольными отверсти ми и предназначено дл  разделени  зерна по толщине на два сорта, из которых первый снимаетс  с сита 10 течкой 26, а второй - течкой 28 скатной доски 27.The sorting screen 10 is provided with rectangular openings and is intended to separate the grain in thickness into two grades, of which the first is removed from the sieve 10 by the chute 26 and the second by the chute 28 of the pitched board 27.

Дл  отвода щуплого зерна из верхнего бокового трубопровода 4 канала зернопульта 2 предназначена течка 30, укрепле-нна  снизу к ситу 29, поставленному наклонно поперек этого трубопровода. Действие зерноочистительной мащины, составл ющей предмет изобретени , выражаетс  в том, что еще до очистки и сортировки зерна ситами 6-10 оно продуваетс  воздухом , идущим через решетки 3, в канале зернопульта 2. В результате этого продувани  по нижнему из трубопроводов 4 унос тс  пленки и легкие примеси , по среднему из трубопроводов 4 унос тсй соломистые примеси зерна и часть сорн ков, а по верхнему из трубопроводов 4 уноситс  щуплое зерно, выводимое наружу течкой 30. Примеси, проход щие по нижнему и среднему трубопроводам 4, через вентил тор // направл ютс  в пылеотстойник , а полновесное зерно - на сита 6-10 дл  окончательной очистки и сортировки.To divert the shriveled grain from the upper lateral pipeline 4 of the channel of the grain console 2, the chute 30 is intended, reinforced from below to the sieve 29, set obliquely across this pipeline. The effect of the grain cleaning machine constituting the subject matter of the invention is that even before the grain is cleaned and sorted by sieves 6-10, it is blown with air passing through the grids 3 in the channel of the grain console 2. As a result, the film is blown down the bottom of the pipelines 4 and light impurities, along the middle of pipelines 4, straw straws of grain and part of weeds are carried away, and along the top of pipelines 4, a puny grain is carried away to the outside by a drain 30. Impurities passing through the lower and middle pipelines 4, through a ventilator p // are sent to a dust collector, and full grain is sent to 6-10 sieves for final cleaning and sorting.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Зерноочистительна  машина с применением зернопульта дл  подачи зерна в канал, отличающа с  те.м, что к каналу зернопульта присоединены боковые отсасывающие трубопроводы 4, ведущие к вентил тору 11, в цел х продувани  зерна в канале воздухом, поступающим в канал через решетки 5 в стенках канала, расположенные против трубопроводов 4.A grain cleaning machine using a grain panel to feed grain into the channel, characterized by the fact that side suction pipes 4 are connected to the grain panel channel, leading to the fan 11, in order to blow grain into the channel with air entering the channel through the grids 5 in the walls channel located opposite to pipelines 4.

Е авторскому свидетельству Я. Н. ГудковаE to author's certificate by Ya. N. Gudkov

Д1 57676 D1 57676

SU21485A 1939-02-02 1939-02-02 Grain cleaning machine SU57676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21485A SU57676A1 (en) 1939-02-02 1939-02-02 Grain cleaning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21485A SU57676A1 (en) 1939-02-02 1939-02-02 Grain cleaning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU57676A1 true SU57676A1 (en) 1939-11-30

Family

ID=48240194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU21485A SU57676A1 (en) 1939-02-02 1939-02-02 Grain cleaning machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57676A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645321C1 (en) * 2017-01-30 2018-02-20 Руслан Владимирович Юрченко Method for separation of loose materials
RU2651870C1 (en) * 2017-01-30 2018-04-24 Руслан Владимирович Юрченко Loose materials separator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645321C1 (en) * 2017-01-30 2018-02-20 Руслан Владимирович Юрченко Method for separation of loose materials
RU2651870C1 (en) * 2017-01-30 2018-04-24 Руслан Владимирович Юрченко Loose materials separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK278526B6 (en) Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method
US5301811A (en) Apparatus for the separation of grain material and the sorting out of heavy inclusions from grain material
SU57676A1 (en) Grain cleaning machine
US2683533A (en) Grain separator and cleaner
SE501198C2 (en) Method and apparatus for separating heavier particles from a particulate material
US2198390A (en) Vegetable cleaner and separator
US2320755A (en) Refining apparatus
US1356043A (en) Grain-cleaning machine
GB363570A (en) Improvements in and relating to threshing machines or the like
US3204764A (en) Coal cleaning apparatus
SU85148A1 (en) Grain sorting machine for specific gravity
US5183161A (en) Process and apparatus for separating grain mixture
US2275770A (en) Raisin cleaning apparatus
SU1447423A1 (en) Sieve boot for seed-cleaning machine
GB275380A (en) Improvements in machines or methods of separating rubble, such as strings, straws, sticks and the like from grain or granular material
SU113308A1 (en) Tea flush sorting machine
RU1782436C (en) Device for cleaning grain
US2069139A (en) Grain cleaner, separator, and the like
SU22997A1 (en) Sort for cotton seeds
SU70860A1 (en) Sort for round seeds
SU32823A1 (en) Thresher
SU1094625A1 (en) Pneumatic set for separting grain materials
US693026A (en) Separator.
SU560014A1 (en) Method of feeding the carding machine
US2163332A (en) Apparatus for accurate pneumatic separation of particles of a mass