SU56056A1 - Пневматический тормоз - Google Patents
Пневматический тормозInfo
- Publication number
- SU56056A1 SU56056A1 SU466A SU466A SU56056A1 SU 56056 A1 SU56056 A1 SU 56056A1 SU 466 A SU466 A SU 466A SU 466 A SU466 A SU 466A SU 56056 A1 SU56056 A1 SU 56056A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- spool
- main
- piston
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
Description
Из двух существующих направлеНИИ в разрешении тормозных цроблем - непр модействующих и пр модействующих тормозов, в области первых уже давно не создаетс ничего нового; что же касаетс тормозов пр модействующих, имеющих на данном этапе развити техники р д преимуществ перед первыми, как например , независимость времен торможени , режимность, в зависимости от нагрузки , определенность давлени в тормозном цилиндре и пр., то они имеют р д недостатков, особенно в части отпуска и устойчивости работы (главным образом у товарного типа), устранение которых составл ет актуа .шьну1О задачу в насто щее врем .
Ступенчатый отпуск, вл ющийс одним из основных качеств пр модействующих тормозов, практически в эксплоатации не используетс в полной мере вследствие чрезмерна медленных процессов ступеней отпуска. Продолжительность отпускной волны в длинных поездах доходит до 25-30 сек., вследствие чего начало отпуска задних вагонов почти совпадаете концом отпуска передних.
Отпуск, хот и не зависит от хода
поршн и диаметра цилиндра, но на него в сильной степени вли ет величина отпускного давлени (напор) в магистрали, вследствие чего передние вагоны неизбежно отпускают в 25- 30 сек., в то врем , как отпуск задних вагонов зат гивае,тс до 100 секунд и более.
Дл полного отпуска тормоза необходимо не только восстановить в магистрали зар дное давление, но и создать в ней вследствие собственного сопротивлени вторичного органа давление большее, чем зар дное, что приводит к еще большей зат жке отпуска .
Кроме того, в пр модействующем тормозе вторичный орган вл етс столь же ответственным, как и первичный , причем отказ от действи пер вичного ведет .к выключению вторичного , а в тормозах с диафрагмами порча каждой из последних приводит к выведению из стро тормоза данного вагона в целом.
Предлагаемое изобретение имеетг целью устранение этих недостатков и кроме того внесение р да улучшений в известные ранее свойства тормозов, как-то: улучшает волну торможени ,.
устран ет возможность накоплени давлени в тормозном цилиндре полного торможени , и создает- та им образом полную универсальность тормоза .
Это достигаетс , согласно изобретению , тем, что у пневматического тормоза с трем независимыми органами , - один из которых, магистральный или первичный, находитс под давлением в магистрали и давлением в золотниковой камере, другой, главный или вторичный - под давлением в последней и давлением рабочего резервуара и третий орган режимов давлений в тормозных цилиндрах - под давлением пружины и давлением тормозного цилиндра, - дл получени экстренного торможени служит клапан , наход щийс при зар дном положении тормоза с одной стороны посто нно под давлением магистрали и наружным атмосферным давлением, с другой же стороны под давлением пружиНы и магистрального давлени , которое при экстренном торможении падает до атмосферного давлени .
Кроме того, согласно изобретению, золотниковые устройства воздухораспределител предусматривают в процессе торможени переключение сообщени золотниковой камеры первичного органа с камерой главного поршн вторичного органа с широкого отверсти на узкое при посто нном сообщении первой из них с тормозным цилиндром через широкое отверстие с целью сохранени одинаковости давлений по обе стороны магистрального поршн во весь процесс служебного торможени и тем самым устранени самопроизвольного срыва магистрального поршн в положение экстренного торможени .
На чертеже показано устройство пневматического тормоза, согласно предлагаемому изобретению, по сн ющее его действие.
Основными органами тормоза вл ютс следующие:
Claims (7)
1. Магистральный или первичный орган , который заключает в себе магистральный поршень /, большой золотник 2. золотник ступенчатого отпуска 3, клапан 4, клапан 5 и буфер 6.
Действие магистрального органа вызьшаетс изменением давлени в магистрали и передаетс главному органу (главному поршню), а при экстренном торможении также и клапану экстренного торможени .
2. Главный или вторичный орган, состо щий из главного поршн 7, кулисы 8, рамки 9, главного золотника Ю, уравнительного золотника //с пружиной 2, штока 13, рабочего резервуара и запасного резервуара.
Главный орган приводитс в действие изменением давлени в золотниковой камере (непосредственно в камере fi J и производит торможение и отпуск.
3.Орган режимов давлени в тормозных цилиндрах, заключающий в себе поршень 14, пружину 15 порожнего режима, пружину 16 промежуточного режима от веса вагона и подвижную упорку 17. Действие этого органа вызываетс изменением давлени в тормозном цилиндре, величину которого этот поршень устанавливает при noсредстве пружин и отсекательного золотника //.
4.Отпускной резервуар, который действует при помощи клапанов и золотников первичного органа.
5.Клапан экстренного торможени , состо щий из поршневого клапана 20 и пружины 21. При сообщении камеры Э с тормозным цилиндром, что осуществл ет большой золотник первичного органа, клапан 20 открывает сообщение магистрали с атмосферой.
6.Орган облегчени отпуска тормоза , включающий камеру облегченного отпуска и клапан 22 с пружиной 23, которые осуществл ют облегченный отпуск и ликвидацию перезар дки в процессе отпуска.
7.Отпускные клапаны 24, служащие дл выпуска воздуха из запасного и рабочего резервуаров.
Действие тормоза происходит следующим образом.
При зар дке воздух из магистрали, пройд через сетку, поступает в камеру М, давит на поршень / и перемещает его в крайнее левое положение, при котором хвостовик порщн отжимает буфер 6. В этом положении золотник 2 открывает калиброванное отверстие 80, по которому через каналы 39, 32 воздух из магистрали с правой стороиы поршн / поступает в камеру В, а затем из нее каналами 68, 69, 70 в камеру fij и отпускает вниз по чертежу главный поршень 7, который открывает отверстие 36 и позвол ет воздуху через него, канал Зва и канал РР запр лнить рабочий резервуар. Из камеры В воздух переходит в камеру В 2 через вырезы 26а в кулисе.
Посредством главного золотника 10 устанавливаетс сообщен1ие магистрали с запасным резервуаром через канал 39, вырез и отверстие 40, вырез и отверстие в золотнике //, шариковый клапан 25, канал 42, вырез 43, отверстие 74 и канал 44а.
Тормозной цилиндр сообш,аетс с атмосферой каналами 45, 46, 47, 48,49, SO и 51 в главном уравнительном и магистральном золотниках.
При помощи своего канала 52 камера облегченного отпуска также сообщаетс с атмосферой каналами 48, 49, -50, 51. Клапан облегченного отпуска 22 «ообп1аетс с рабочим резервуаром каналами Зба и 55, а канал 54 ведет к главному золотнику, и в этот момент перекрыт. Режимный поршень отжат пружиной 15 влево, так как камера Т, посто нно сообщенна каналом 55 с тормозным цилиндром, в этот момент имеет атмосферное давление. Клапан экстренного торможени 20 прижат пружиной 21 к своему седлу; магистраль посредством канала 39 подходит к кольцевой площади клапана. Камера Э через отверстие 56, каналы 32 и 39 сообщаетс также с магистралью. В то же врем каналами 39, 71, 57, 58, 62, 61, 63 происходит зар дка отпусккого резервуара.
После того, как давлени по обе стороны магистрального поршн / уравн ютс , последний отжимаетс буфером. G несколько вправо.
Во врем служебного торможени , при медленном понижении даву ени в элагистрали, темпом, не превышающим 1 атм. в 3 мин., магистральный поршень 1 остаетс без движени , и воздух из камер В, Bj, В и рабочего резервуара будет перетекать через отверстие 50 обратно в магистраль, не вызыва торможени .
Воздух в запасном резервуаре осу&«тс запертым благодар шариковому
клапану 25. Воздух из отпускного резервуара перетекает в магистраль через калиброванное отверстие 62. При более резком выпуске воздуха из ма,страли , обусловленном служебным торможением, поршень / начнет перемещатьс вправо по чертежу и пот нет отсекательный золотник 3, который вырезом 64 соединит отверсти 58 и 55 и тем самым установит сообщение магистрали с тормозным цилиндром через каналы 39, 71,57,58,64, 65, 66, 45. Это вызовет быстрое падение давлени в магистрали, вследствие которого поршень / переместитс еще дальше вправо и поведет за собой большой золотник 2, который разобщит каналы 49 и 51, сообщающие тормозной цилиндр с , атмосферой, и канал 32, сообщающий магистраль с золотниковой камерой отверстием 30 установит сообщение золотниковой камеры В с тормозным цилиндром посредством ранее открытого малым золотником 5 отверсти 67 и канала 66. Произойдет в свою очередь быстрое падение давлени в золотниковых ка.мерах, сначала в камере В, затем посредством канала 68, выемки 69 в золотнике 10 и отверсти 70 в камерах В i и J5 2Вследствие быстрого падени давлени в камере В i, главный поршень 7 давлением со стороны рабочего резервуара (снизу по чертежу) переместитс вверх, перекроет отверстие 36 и начнет передвигать вправо главный золотник 10 через посредство кулисы 8, щариковых направл ющих 26 и рамки 9.
Пока поршень 77 движетс вверх примерно на четверть полного хода, воздух из магистрали и золотниковой камеры, как было выше указано, будет перетекать широкими каналами в тормозной цилиндр, а затем главный золотник 10 сначала перекроет магистральный канал 39, а потом канал 70, вследствие чего прекратитс разр дка магистрали, а кроме того сообщение камеры BI с камерой В широким отверстием , и установитс сообщение через выемку 58 и отверстие 57, и движение главного порщн будет происходить медленно в соответствии с величиной отверсти 57 главного золотника 10. Главный золотник совместно с
уравнительным золотником по каналу 44а, 44, 43, 46, 45 установит сообщение запасного резервуара с тормозным цилиндром, и начнетс быстрое пополнение тормозного цилиндра воздухом до величины скачкового давлени (0,6-0,7 атм.).
Так как сообщение тормозного цилиндра с атмосферой прерветс в начале движени большого магистрального золотника, то воздух из магистрали и- золотниковой камерьгначнетпоступать в тормозной цилиндр полностью уже в начале действи магистрального поршн , а не после скачкового хода главного поршн , что имеет место в товарном типе тормоза, благодар чему скорость тормозной волны , измер емой моментом поступлени воздуха в тормозной цилиндр, будет выше.
Как только давление в тормозном цилиндре, а следовательно, и в камере Т на поршень 14 преодолеет нат жение пружины 15, поршень 14 переместитс вправо и переключит широкое сообщение запасного резервуара с тормозным цилиндром на узкое, согласно скорости движени главного поршн , определ емого величиной отверсти 57.
Если Б этот момент или последующий прекратить понижение давлени в магистрали, то поршень 1, как только давление в золотниковой камере станет меньше давлени в магистрали, переместитс влево и отсекательным золотником перекроет отверстие 67 и прекратит сообщение золотниковых камер с тормозным цилиндром, вследствие чего главный поршень остановитс , золотник 11 отсечет сообщение запасного резервуара с тормозным цилиндром, и поршень 14 также прекратит свое движение вправо.
Установивша с ступень торможени будет поддерживатьс игрой режимного поршн 14. При истощении запасного резурвуара воздух из магистрали отожмет шарик 25 и будет питать запасной резервуар через канал 39, отверсти 40, шарик 25, каналы 42, 43, 44 - 44а. Отверстие 75 во втулке поршн 14 служит дл выпуска воздуха из тормозного цилиндра в атмосферу сверх предельного.
При полном служебном торможении
главный поршень 7 переместитс в крайнее верхнее положение и плотно прижметс к прокладке, разобщив камеру BZ от камеры Si, благодар чему возможность перетекани воздуха из рабочего резервуара в тормозной цилиндр через неплотности и подъем золотников будет устранена. Это особенно важно после экстренного торможени , когда в камере Bi установитс давление тормозного цилиндра , и при порожнем режиме будет около 2 атм., тогда как в запасном резервуаре (снизу под золотником)-около 4,5 атм.
Экстренное торможение. При служебном торможении темп разр дки магистрали устанавливаетс в соответствии с темпом падени (разр дкой ) давлени в золотниковой камере с таким расчетом, чтобы поршень / не перемещалс дальше среднего положени в течение всего процесса служебного торможени . При экстренном торможении падение давлени в магистрали должно превысить темп падени давлени в камере В, вследствие чего поршень / вместе с золотниками перемещаетс в правое крайнее положение и плотно прижимаетс к прокладке .
Посредством большого золотника 2 устанавливаетс сообщение камеры Э через клапан экстренного торможени 20 с тормозным цилиндром-каналом 55, ведущим к золотнику 2, отверстием 34, клапаном 4, отверсти ми 57, 55 и кана;юм 66, вследствие чего давление в камере Э резко падает до атмосферного, так как тормозной цилиндр в этот момент сообщаетс с атмосферой. Давлением магистрали на кольцевую площадь клапан 20 откроетс и даст выход магистральному воздуху в атмосферу; произойдет быстрое падение давлени воздуха в магистрали, а следовательно ,, и быстрое распространение тормозной волны вдоль поезда.
Перемещение других органов (главного и режимного), а также наполнение тормозного цилиндра воздухом будет происходить так же, как и при служебном торможении.
Как только давление воздуха на ко й цевую площадь клапана 20 станет меньше усили пружинки 21, клапан
с дет на свое место, и клапан 4 также закроетс , как только давление по обе стороны клапана уравн етс .
В товарном тормозе Матросова сообщение камеры В с камерой J5i происходит и посто нным широким каналом.
В данном тормозе сообщение этих широким отверстием происходит лишь на прот жении скачкового хода главного поршн , а после сообщени идет узким калиброванным отверстием; между камерой В и тормозным цилиндром всегда имеетс сообщение через широкое отверстие.
Сделано это по следующим соображени м . Прн, служебном торможении магистральный поршень занимает среднее положение, но так как давление в магистрали понижаетс на величину, необходимую дл полного служебного торможени в 5-б сек., а в золотниковой камере при товарном режиме Б 25-30 сек., то перевесом давлени со стороны камеры магистральный поршень стал бы всегда перемещатьс в крайнее положенне, т. е. срыватьс на экстренном торможении. В данном тормозе такого срыва пронзойти не может, так как разницы давлений со стороны камеры В на магистральный поршень при служебном торможении не будет, благодар тому, что отверстие между камерой В и тормозным цилиндром, как было уже сказано, всегда посто нное и широкое.
Таким образом, благодар наличию узкого отверсти между камерами главного поршн и магистрального (в товарном, как известно, узкое отверстие находитс между золотниковой камерой и тормозным цилиндром) устран етс и сохран етсй посто нство времен наполнени тормозного цилиндра .
Отпуск происходит следующим образом . Как только давление в магистрали повыситс , поршень / nq eместитс влево, сожмет буфер 6 и кольцевой заточкой на поршне плотщо прижметс ко втулке. Посредством большого золотника отпускной резервуар сообщаетс с магистралью по каналу 63, отверстию 61, через щарик4, клапан 5 и каналы 32 и 39, и воздух из отпускного резервуара перетекает в магистраль до величины первой ступени отпуска, быстро распростран действие отпуска вдоль поезда. Как только давление магистрали достигнет 4,1 - 4,3 атм. (при нормальном зар дном давлении), клапан 5 под действием пружины закроетс и прекратит дальнейший перепуск воздуха в магистраль .
Одновременно с указанным процессом канал 61 сообщаетс с отверстием 37 и выемкой 38, котора откроетс малым золотником 3, благодар чему воздух из отпускного резервуара потечет в камеру Вив камеру В по направлению 68, 37, 38 начнет опускать главный поршень 7, который через посредство главного золотника 70 сообщит тормозной цилиндр с атмосферой через каналы и вырезы 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51 и вызовет отпуск: тормозов.
Если повышение давлени в магистрали прекратить, то как только давление в камере В установитс равным давлению в магистрали, буферотожмет поршень / и золотник 3 вправо по чертежу, вследствие чего выемка 38 перекроетс , и сообщение отпускного резервуара с золотниковой камерой прерветс ; главный поршень после этого остановитс , н режимный поршень через посредство золотника // отсечет выпуск воздуха из тормозного цилиндра.
При дальнейшем повышении давлени в магистрали процесс отпуска будет продолжатьс , и когда главный поршень несколько не дойдет до ннжнего положени , произойдет полный отпуск, при котором положение частей распределител будет соответствовать положению зар дки, описанному раньше .
ПО.ЛНЫЙ отпуск произойдет при давлении в магистрали на 0,4-0,5 атм.. меньше зар дного.
Отпускные резервуары должны быть такого объема, чтобы обеспечкть два-три Отпуска подр д без перезар дки , что вполне достаточно дл нормальной работы тормозов. При длительных торможени х и отпусках на зат жных уклонах, когда возможно истощение отпускных резервуаров, отауск происходит выпуском воздуха
в золотниковую камеру из магистрали через отверстие 30.
Работа камеры и клапана облегченного отпуска состоит в следующем.
Как известно, в процессе отпуска, когда идет поглощение магистрального воздуха золотниковыми камерами и запасными резервуарами, давление в хвосте поезда весьма медленно нарастает , особенно в конце зар дного давлени на последние 0,2-0,3 атм. Зто в сильной степени затрудн ет отпуск . Кроме того, чтобы вернуть вторичный орган в исходное положение, гюобходимо преодолеть его добавочное сопротивление (трение). Таким образом сама жизнь выдвигает необходимость облегчени в нр модействующих тормозах конца отпуска. При начале торможени , как только переместитс главный золотник 10 вправо (по чертежу), установитс сообщение рабочего резервуара с камерой облегченного отпуска вырезом 53а и каналом 52. Благодар этому первоначальное давление в рабочем резервуаре несколько понизитс , и при отпуске давление в камере Ь потребуетс на 0,2-0,3 атм. меньше зар дного. Клапан 22 облегченного отпуска действует лишь в процессе отпуска, так как при торможении канал 49 перекрыт золотником 2.
При отпуске, на клапан 22 действует сверху атмосферное давление, благодар сообщению через каналы 54, 48, 49, 50, 51 с атмосферой. ВследcTiB«e этого давление в рабочем резервуаре устанавливаетс в соответствии с жесткостью 23 (4,8 - 4,5 атм.), благодар чему дл полного отпуска нужно восстановить в магистрали не зар дное давление, а значительно меньщее, что ускор ет и облегчает отпуск тормоза, особенно в поездах с километровой и больщей длиной .
Пассажирский режим, как известно, отличаетс от товарного отсутствием
грузового режима, скоростью наполнени тормозного цилиндра воздухом и скоростью отпуска тормозов.
Дл того, чтобы получить пассажирский режим при насто щем тормозе, достаточно иметь добавочное отверстие в заглуиаке 18, благодар которому процесс торможени будет происходить быстро; процесс отпуска устанавливаетс выемкой 38 в золотнике 10.
Предмет и з о б р е т е ни .
1. Пневматический торгмоз с трем независимыми распределительными органами , из которых один находитс под давлением магистрали и давлением в золотниковой камере, второй под давлением в последней и давлением рабочего резервуара, третий же под давлением пружины и давлением тормозного цилиндра, отличающийс тем, что дл получени экстренного торможени служит клапан, наход щийс при зарЯлТ,ном положении тормоза с одной стороны посто нно под давлением в магистрали и наружным атмосферным давлением, с другой стороны под давлением пружины и магистрального давлени , которое при экстренном торможении падает до атмосферного давлени . . 2. Форма выполнени тормоза по п. I, отличающа с тем, что золотниковые устройства воздухораспределител предусматривают в процессе торможени переключение сообщени камер Б с щирокого отверсти на узкое при посто нном сообщении камеры В с тормозным цилиндром через широкое отверстие, с целью сохранени одинаковости давлени по обе стороны магистрального поршн во весь процесс слунсебного торможени и тем самым устранени возможности самопроизвольного срыва магистрального поршн в положение экстренного торможени .
Госпланиздат Пеноблгорлит fs 1557.
Отв. редактор П. В. Никитин.
Тип. «Печатвь
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU466A SU66738A1 (ru) | 1945-06-09 | 1945-06-09 | Способ аккумулировани даровых видов энергии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU466A SU66738A1 (ru) | 1945-06-09 | 1945-06-09 | Способ аккумулировани даровых видов энергии |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU366614A1 SU366614A1 (ru) | |
| SU9310A1 SU9310A1 (ru) | 1929-05-31 |
| SU56056A1 true SU56056A1 (ru) | 1939-11-30 |
| SU66738A1 SU66738A1 (ru) | 1945-11-30 |
Family
ID=48246568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU466A SU66738A1 (ru) | 1945-06-09 | 1945-06-09 | Способ аккумулировани даровых видов энергии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU66738A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2372298C1 (ru) * | 2008-07-14 | 2009-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации Институт теоретической и экспериментальной физики" | Устройство для аэрации водоемов |
-
1945
- 1945-06-09 SU SU466A patent/SU66738A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0450220B2 (ru) | ||
| US2364927A (en) | Air brake | |
| SU56056A1 (ru) | Пневматический тормоз | |
| US2714534A (en) | Control device for compressed air brakes | |
| US4125293A (en) | Emergency portion for brake control valve | |
| US2785933A (en) | Fluid pressure brake apparatus | |
| US2804354A (en) | Fluid pressure brake apparatus | |
| US1671089A (en) | Fluid-pressure brake | |
| US2796300A (en) | Fluid pressure brake apparatus | |
| SU5156A1 (ru) | Автоматический воздушный однопроводной тормоз | |
| US2017793A (en) | Fluid pressure brake | |
| SU74649A1 (ru) | Воздухораспределитель | |
| SU1172791A2 (ru) | Воздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | |
| US1632756A (en) | Triple valve | |
| SU31463A1 (ru) | Воздухораспределитель дл автоматических тормозов | |
| SU1011420A1 (ru) | Воздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | |
| US2830851A (en) | Fluid pressure brake apparatus | |
| US2821441A (en) | Brake control device | |
| SU55883A1 (ru) | Кран машиниста | |
| US1819642A (en) | Fluid pressure brake | |
| SU67580A1 (ru) | Воздухораспределитель | |
| SU1074747A2 (ru) | Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | |
| US1302985A (en) | Triple valve | |
| US1585774A (en) | Freight brake equipment | |
| SU67584A1 (ru) | Устройство дл автоматической установки режима торможени в каждом вагоне поезда в зависимости от нагрузки этого вагона |