SU56045A1 - The method of obtaining fiber from bast - Google Patents
The method of obtaining fiber from bastInfo
- Publication number
- SU56045A1 SU56045A1 SU760A SU56045DA SU56045A1 SU 56045 A1 SU56045 A1 SU 56045A1 SU 760 A SU760 A SU 760A SU 56045D A SU56045D A SU 56045DA SU 56045 A1 SU56045 A1 SU 56045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bast
- fiber
- cooking
- obtaining fiber
- water
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Дл получени волокна из луба растений химическим методом уже было предложено много различных химикатов .Many different chemicals have already been proposed to produce fiber from the bast of plants by the chemical method.
Чаще всего предлагались дл этой цели дешевые едкие щелочи. Однако, они разрушают пектиновые вещества не только на поверхности технического волокна, но также и св зь элементарных волокон между собой. Кроме того, полученное после обработки едкими щелрчами волокно сильно отличаетс от волокна, полученного биологической мочкой; оно трудно промываетс и механически обрабатываетс , остаетс в склеенном состо нии, что понижает его пр дильные свойства.The most commonly offered for this purpose are cheap caustic alkalis. However, they destroy pectic substances not only on the surface of technical fibers, but also the connection of the elementary fibers with each other. In addition, the fiber obtained after caustic treatment is very different from the fiber obtained by biological urine; it is difficult to rinse and mechanically processed, remains in the glued state, which reduces its spin properties.
Предлагаемь1Й способ получени волокна из луба путем щелочной варки при нормальном или повышенном давлении отличаетс тем, что обработку исходного сырь ведут в водной выт жке из бард ного угл и мелассы. В качестве исходного сырь можно примен ть при использовании способа как луб, так и стебли и листь растений .The proposed method of obtaining fiber from the bast by alkaline cooking at normal or elevated pressure is characterized in that the processing of the raw material is carried out in aqueous extract from the bard coal and molasses. As a source of raw materials can be used when using the method of bast, and the stems and leaves of plants.
Бард ной уголь представл ет собой остаток от прокаливани барды спиртоводочных заводов, перерабатывающих мелассу, и вл етс отбросом производства .Bard coal is a residue from the calcination of bards from distilleries that process molasses, and is a waste of production.
При получении волокна, например, из луба конопли, поступают следующим образом. Небольшие рыхлые св зки конопл ного луба (около 2 кг) погружают в открытый варочный бак с отнощением по весу луба к воде 1 :10 до 1:20. Предварительно в воду всыпают 1-2о/в бард ного угл , счита от веса воды. Жидкость в варочном баке доводитс до кипени . Варка луба продолжаетс 1,5-2 часа. Конец варки узнаетс по легкой отдел емости покровных тканей луба. В случае более низкой температуры ванны течение процесса замедл етс . По окончании варки сырец вынимаетс из варочного бака, пропитываетс водой, высушиваетс и отрепываетс .Upon receipt of fiber, for example, from the bast of hemp, proceed as follows. Small loose bundles of hemp bast (about 2 kg) are immersed in an open cooking tank with the ratio of bast to water 1: 10 to 1:20. Pre-poured into the water 1-2o / per bard coal, counting on the weight of water. The liquid in the cooking vessel is brought to a boil. Luba cooking lasts 1.5-2 hours. The end of cooking is recognized by the easy separation of the bast surface tissues. In the case of a lower bath temperature, the process slows down. At the end of the cooking, the raw material is taken out of the cooking tank, soaked with water, dried and loose.
Оставша с в варочном баке жидкость прибавлением воды доводитс до первоначального объема и в нее добавл етс необходимое количество бард ного угл , после чего жидкость становитс пригодной дл следующей варки.The liquid left in the cooking tank is added to the initial volume by adding water and the necessary amount of bard coal is added to it, after which the liquid becomes suitable for the next cooking.
Предлагаемый способ дает хорошие результаты не только при обработке разной конопли, но и при обработке других волокнистых растений, в частности кенафа, рами и пр., дава волокно , близкое по физико-механическим свойствам к волокну биологической мочки.The proposed method gives good results not only when processing different hemp, but also when processing other fibrous plants, in particular kenaf, ramies, etc., giving a fiber that is close in physical and mechanical properties to the fiber of a biological lobe.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени волокна из луба путем щелочной варки при нормальном или повышенном давлении, отличающийс тем, что обработку исходного сырь ведут в водной выт жке из бард ного угл из мелиссы.A method of producing fiber from bast by alkaline boiling under normal or elevated pressure, characterized in that the processing of the raw material is carried out in a water extract of bardic coal from melissa.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU56045T | 1938-07-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU56045A1 true SU56045A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=52785462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU760A SU56045A1 (en) | 1938-07-31 | 1938-07-31 | The method of obtaining fiber from bast |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU56045A1 (en) |
-
1938
- 1938-07-31 SU SU760A patent/SU56045A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU56045A1 (en) | The method of obtaining fiber from bast | |
| GB343115A (en) | Improvements in or relating to the preparation of cellulose from plants of annual growth such as cornstalks | |
| US1594389A (en) | Process for retting or steeping flax and other vegetable fibers | |
| SU31216A1 (en) | The method of obtaining cellulose from the husk of cotton seeds and other plant materials | |
| DE282050C (en) | ||
| SU51648A1 (en) | A method for improving the spin properties of bast fibers | |
| US1778199A (en) | Manufacture of pulp | |
| US1330127A (en) | Process of treating fibrous plants for the recovery of fiber | |
| DE301283C (en) | ||
| AT123873B (en) | Process for the production of a highly refined, pentosan-free wood pulp. | |
| US1344719A (en) | Process of retting fibrous substances | |
| US1251261A (en) | Method of treating vegetable substances for the recovery of their values. | |
| DE395192C (en) | Process for breaking up wood in the form of chips with nitric acid | |
| US41101A (en) | Improvement in preparing vegetable fiber for paper-stock | |
| US1961545A (en) | Purification of bast fibers | |
| US1709824A (en) | Method of manufacture of cellulose | |
| DE357305C (en) | Process for obtaining high quality staple fibers from potato tops | |
| US1737542A (en) | Process of making wood pulp | |
| AT85018B (en) | Process for the production of staple fibers. | |
| DE539938C (en) | Process for the production of a highly refined, pentosan-free wood pulp | |
| AT73033B (en) | Process for the production of a feed from sulphite cellulose waste liquors. | |
| SU48312A1 (en) | Anabasin production method | |
| AT73771B (en) | Process for the pretreatment of lignocelluloses. | |
| US1824701A (en) | Treatment of woods for cellulose | |
| NO134717B (en) |