Claims (2)
кх вспаывави с нжевне температур аайкв. Дл достижени поставленной цепи в однородный состав, содержавий медь, олово марганец, фосфор, тнтан,-ввэдитсз хром, при чем компоненты берутс в следующем соот ношении, вес.%: Медь25-55 Марганеи1О-ЗО Элемент, выбранный нз грушш олово, кадмий, свинж, висмут 2-10 Титан1-7 Хром25-45 Фосфор0,1-1гВ Введение порошка хрома в количестве 25-45% в состав сплава еущестбенно измен ет его структуру, обеспе ива ее каркаснос1ъ. Введение хрома в состав врнпо способствует существенному снижега1Ю растрескивани 1юлик1 сталлов и предот врашеиию их всплывани . Закрепление поликрвсталлов обеспечиваетс также путем про 1ШТКИ каркаса из порошков хрома одно)одвым сплавом, что, в свою очередь, позвол ет получить припой с более высокой жарароч остью , ве увеличива температуру пайж , л также производить пропигау не в ваку 7МЯЫХ установках, а в более производитель ных установках ТВЧ. Перед пайкой ла ТВЧ велесообразно предварительно в вакууме металлизировать поверхность поликристалла тнтансодержащем сплавом, например медь -олово-титан, а процитку каркаса производить уже беститаиовым спшвом. Пределы введени хрома {25-45%) опре делены необходимостью создани каркаса и завис т от его гранулометрического состава: целесообразно примен ть хром крупностью 40-50О мк. Тошше порошки хуже про питываютс , Оптимальное содержание титана в припое должно составл ть 1-7%. Объ сн етс это тем, что при использовании припо , содержащего 25-45 вес,% тугоплавкого хрома жидка фаза припо , котора производит смачивание и закрепление абразивньлх материалов, содержит примерно вдвое больше титана (циркони ) против его содержани в припое в целом, что способствует наиболее прочному закрепле- шло абразивных материалов. Пример, Поликристаллы а ьбора-Рпа юти.. с помощью првпо , имеюшего следующий остав, вес.%: Порошок хрома (65-125 мк)35 Медь4О,2 Марганец17,35 Олово4,55 Фосфор1,25 Титан1,65 Предварительно поликристаллы альбора-Р еталлизируют в вакууме сцлавом медь-олоо-титан при 98О С в течение 10 мин. Затем их помешают в каркас из порошка рома и пропитывают на установке ТВЧ шхавом медь олово-марганец-фосфор при температуре 950°С в течение 5 мин. При использовании предложенного припо можно изготовить новые виды режущего инструмента из альбора-Р, например фрезы, дл операции тонкого точени закрытых направл ющих iiana ласточкин .хвост . Формула изобретенн Припой х(Л пайки изделий из вщсокотвердых материалов, преимущественно поли- кристаллов на основе нитридо бора или алмаза, содержащий медь, марганец, фосфор, титан, элемент, выбранный из группы олово, кадмий свинец, висмут, отличающийс трм, что с- целью предотврашени образовани трещин в полик1Я1Сталлах, их всплывани и снижени температуры пайки, в его состав дбволнвгельно введен хром при следующем соотношении компонентов , вес. %: Хром2S-45 Медь25-55 Марганец10-30 Элемент, выбранный из группы олово, кадмий, сш1нец, висмут2-1О Титан1-7 Фосфор0,1-1,5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №383354, кл. В 24 6 3/34, 1971. kh poured out from aka aikv temperatures. In order to achieve the set chain in a uniform composition containing copper, tin manganese, phosphorus, tntan, and chrome, the components are taken in the following ratio, wt.%: Copper25-55 Margane1O-ZO Element selected from nr pearshin, cadmium, svinzh, bismuth 2-10 Titan1-7 Chrom25-45 Phosphorus0.1-1gV The introduction of chromium powder in the amount of 25-45% into the composition of the alloy naturally changes its structure, ensuring its skeleton1. The introduction of chromium into the composition of a vrnpo contributes to a significant reduction in the cracking of liik1 stalls and preventing their emergence. Polycrystalline fastening is also provided by striking the 1PC chrome carcass with one alloy, which, in turn, makes it possible to obtain solder with a higher heat resistance, increasing the temperature of the solder, and also producing propigas not in a vacuum of 7MY installations, but in more HDTV production settings. Before soldering a high-frequency mode, it is advisable to preliminarily vacuum the surface of a polycrystal with a tin-containing alloy, for example, copper-tin-titanium, in a vacuum, and to produce the framework by already using titration. The limits for introducing chromium (25-45%) are determined by the need to create a skeleton and depend on its particle size distribution: it is advisable to use chromium with a particle size of 40-50 O microns. Better powders are worse fed, Optimal titanium content in solder should be 1-7%. This is explained by the fact that when using solder containing 25-45 weight,% of refractory chromium, the liquid solder phase, which makes wetting and fixing of abrasive materials, contains approximately twice as much titanium (zirconium) as compared to its content in the solder as a whole, which contributes abrasive materials secured the most. Example, Polycrystals a bora-Rpa yuti .. with the help of a prvpo, having the following remaining, wt.%: Chromium powder (65-125 microns) 35 Copper 4 O, 2 Manganese 17,35 Tin, 4.55 Phosphorus 1,25 The metal is crystallized in vacuum with copper-olo-titanium with clave at 98 ° C for 10 minutes. Then they will be placed in a frame made of rum powder and the copper-tin manganese-phosphor will be impregnated on the TVCh Shhav plant with a temperature of 950 ° C for 5 minutes. When using the proposed solder, it is possible to manufacture new types of cutting tools from Albor-P, for example cutters, for the operation of fine turning of closed guides iiana dovetail tail. The formula invented Solder x (L soldering of products from highly solid materials, mainly poly crystals based on nitri-boron or diamond, containing copper, manganese, phosphorus, titanium, an element selected from the group of tin, cadmium lead, bismuth, different trm, which is In order to prevent the formation of cracks in polycals, stresses, their rise and lower brazing temperature, chromium is introduced into its composition in the following ratio of components, wt.%: Chromium 2 S-45 Copper 25-55 Manganese 10-30 Element selected from the group of tin, cadmium, sin 1 n, bismuth 2 -1O T itan1-7 Phosphorus 0.1-1.5 Sources of information taken into account during the examination: 1. Author's certificate No. 383354, class B 24 6 3/34, 1971.
2.Авторское свидетельство № 466714, кл. В 23 К 35/30, 197в.2. The copyright certificate number 466714, cl. In 23 K 35/30, 197в.