[go: up one dir, main page]

SU567526A1 - Method of straightening oval-section tubes - Google Patents

Method of straightening oval-section tubes

Info

Publication number
SU567526A1
SU567526A1 SU7502144274A SU2144274A SU567526A1 SU 567526 A1 SU567526 A1 SU 567526A1 SU 7502144274 A SU7502144274 A SU 7502144274A SU 2144274 A SU2144274 A SU 2144274A SU 567526 A1 SU567526 A1 SU 567526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
force
straightening
oval
editing
Prior art date
Application number
SU7502144274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Григорьевич Каплун
Николай Константинович Ерохов
Анатолий Петрович Гаркуша
Александр Исаакович Фельдман
Original Assignee
Никопольский Ордена Ленина Южнотрубный Завод Имени 50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Никопольский Ордена Ленина Южнотрубный Завод Имени 50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Никопольский Ордена Ленина Южнотрубный Завод Имени 50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU7502144274A priority Critical patent/SU567526A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567526A1 publication Critical patent/SU567526A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ(54) METHOD FOR CORRECTION OF OVAL CUTS PIPES

Claims (2)

Изобретение отнсх:;итс  к отделочнь М операци м, точнее к технологии правки труб овального сечени . Известен способ правки труб овального сечени  путем воздействи  на перемещающуюс  вдоль оси заготовку усили  знакопеременного изгиба, приложенного к наружн поверхности трубы. 1. Однако при таком способе невозможно обеспечить требуемую кривизну трубы за один цикл-правки, а качество выправл е- мой трубы получаетс  низкое. Цель изобретени  - повышение качеств правки с обеспечением требуемой кривизн за один цикл правки. Сущность изобретени  состоит в том, что усилие знакопеременного изгиба прикладывают к зоне поверхности, расположе ной между большим и меньшим диаметраль ными размерами трубы, причем величина угла между плоскостью действи  усили  знакопеременного изгиба и большим диаметральным размером трубы составл ет 4 На фиг. 1 изображена схема расположени  трубы в правильной машине; на фиг. 2 - сечение . 1. В правиглной машине правильные ролики 1 устансжлены на ос х 2 с возможностью осевого и радиального перемещени . Калибровка ручь  роликов 1 представл ет собой часть овального профил  дл  размещени  трубы 3., При прохождении вращающейс  трубы между роликами 1 последние производ т правку знакопеременным изгибоМл при этом усилие правки прикладываетс  в плоскост х, расположенных между больщим и меньшим диаметральными размерами трубы. Пример. Правке подвергают тонкостенные овальные трубы размером ,5. Правку производ т на 9-ти роликовой правильной машине с шахматным расположением роликов. К трубев зоне поверхности , расположенной между ее большим и меньшим диаметральными размерами, в мо- . мент вращени  в правильных роликах при1ладываетс  усилие знакопеременного изгиба . Правка за один цикл псжазала отсутст вве искажени  профил  трубы, а кривизна находилась в пределах допусков, оговоренных техническими услови ми (2 мм на 1 пог.м.). Применение данного способа позвол ет ПОВЫСИТ качество правки за один никл. Формула изобретени  1. Способ правки труб овального сечени  путем воздействи  ;на перемещающуюс  вдоль оси эагот1Жку усили  знакопеременного изгиба, приложенного к наружной ; поверхности трубы, отлнчающи и с тем, что, с целью повышени  качества правки. усилие знакопеременного изгиба прикладывают к зоне поверхности, расположенной между большим и меньшим диаметральными размерами трубы. Invention otn:; itc to otdelnochn M operations, more precisely to technology of editing of pipes of oval section. There is a known method of straightening oval tubes by acting on an axially moving workpiece with an effort of alternating bending applied to the outer surface of the tube. 1. However, using this method, it is impossible to ensure the required curvature of the pipe in a single straightening cycle, and the quality of the straightened pipe is poor. The purpose of the invention is to improve the quality of edits, ensuring the required curvatures in one editing cycle. The essence of the invention is that the force of alternating bending is applied to the surface area located between the larger and smaller diametral dimensions of the pipe, and the angle between the plane of force of the alternating bending and large diameter of the pipe is 4 In FIG. Figure 1 shows the layout of the pipe in the correct machine; in fig. 2 - section. 1. In the right-hand machine, the correct rollers 1 are mounted on axles x 2 with the possibility of axial and radial movement. Calibration of the rolls of rollers 1 is a part of the oval profile for placing the pipe 3. When the rotating pipe passes between the rollers 1, the latter are straightened with alternating bending and the straightening force is applied in planes located between the larger and smaller diameter of the pipe. Example. Editing is subjected to thin-walled oval pipes of size 5. The editing is carried out on a 9 roller leveling machine with a staggered arrangement of rollers. To the pipe zone of the surface located between its larger and smaller diametral dimensions, in mono- The rotational force in the correct rollers imposes an alternating bending force. Editing in one cycle of the psjazal lack of distortion of the pipe profile, and the curvature was within the tolerances stipulated by the technical conditions (2 mm per 1 running meter). The application of this method allows to increase the quality of edits for one nickel. Claim 1. A method of straightening oval-section tubes by acting on an axially moving, alternating bending force applied along an axis; the surface of the pipe, so that, in order to improve the quality of edits. the force of the alternating bend is applied to the surface area located between the larger and smaller diametral dimensions of the pipe. 2. Способ правки по п.1, отличающийс  тем, что величина угла меЛду плоскостью действи  усили  знакопеременного изгиба и большим диаметраль- ным размером трубы составл ет 45 . Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе: 1. Семененко Ю. Л. Отделка профилей и труб давлением, М., 1972., с, 116, рис. бОа.2. The method of straightening according to claim 1, characterized in that the angle of the copper between the planes of action and the force of the alternating bend and the large diametral size of the pipe is 45. Sources of information taken into consideration in the examination: 1. Yu. L. Semenenko. Finishing of profiles and pipes by pressure, M., 1972., p. 116, fig. boa.
SU7502144274A 1975-06-16 1975-06-16 Method of straightening oval-section tubes SU567526A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502144274A SU567526A1 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of straightening oval-section tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502144274A SU567526A1 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of straightening oval-section tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567526A1 true SU567526A1 (en) 1977-08-05

Family

ID=20622712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502144274A SU567526A1 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of straightening oval-section tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567526A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5768930A (en) * 1996-02-23 1998-06-23 Witels Apparate-Maschinen Albert Gmbh & Co Kg Wire straightening device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5768930A (en) * 1996-02-23 1998-06-23 Witels Apparate-Maschinen Albert Gmbh & Co Kg Wire straightening device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3613785B2 (en) Pipe bender and manufacturing method of material pipe for hydroforming
GB1431210A (en) Stepped wheel rims and a method of and apparatus for making them
CN85103995B (en) Method for forming corrugation of metal pipe and special equipment thereof
SU567526A1 (en) Method of straightening oval-section tubes
JPS57123629A (en) U-shaped curving device for glass tube
JP3860810B2 (en) Pipe manufacturing equipment
GB920075A (en) Method and apparatus for welding helically wound tubing
SU1761333A1 (en) Method of straightening cylindrical products
RU2227077C2 (en) Apparatus for sizing and straightening end portions of large-diameter tubes
JPS632517A (en) How to straighten UOE tube
SU965575A1 (en) Rolling mill rolling stand
SU831266A1 (en) Sleeve production method
GB2133328A (en) Straightening machine
JPH07236920A (en) Method and device for straightening tubular body
CN105537325B (en) Large diameter tube/bar two-roll straightening machine convex roll roll shape
RU1787060C (en) Method of rolling rings
SU841704A1 (en) Method of straightening elongated parts
SU856603A1 (en) Tube production method
SU833339A1 (en) Method of straightening non-roundness of hollow cylindrical parts
RU1821263C (en) Pipe-bending mechanism
SU1247117A1 (en) Method of manufacturing pipe bends
ES484879A1 (en) Method and machine for spin forming thin-walled seamless tubular elbows.
SU1296264A1 (en) Method of producing tubular billet
SU1159681A1 (en) Apparatus for cold straightening of shaft-type work
RU379U1 (en) Device for manufacturing profile rings