SU55117A1 - Adjustment to a rolling mill for rolling thin strips into riots as they exit the rolls - Google Patents
Adjustment to a rolling mill for rolling thin strips into riots as they exit the rollsInfo
- Publication number
- SU55117A1 SU55117A1 SU11354A SU55117DA SU55117A1 SU 55117 A1 SU55117 A1 SU 55117A1 SU 11354 A SU11354 A SU 11354A SU 55117D A SU55117D A SU 55117DA SU 55117 A1 SU55117 A1 SU 55117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- strip
- arc
- riot
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 12
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Гор ча прокатка тонких полос дл сутунки, штрипсов и холодной прокатки на периодических йрокатных станах весьма затруднительна вследствие их быстрого остывани . Применение обводок, дающих возможность полосе проходить сразу дёа калибра за одну задачу, уменьшает этот недостаток, но только дтчасти , а не полностью, потому что после двойного прохода через валки полоса выходит на пол, или на рольганг полностью и здесь:подвергаетс быстрому остыванию вследс гвие большой поверхности поЛосы. Пока полоса имеет значительаунэ толщину, прокатка идет без затруднени , потому что отдающа тепло ее поверхность незначительна. Отсюда вытекает стремление дл уменьшени остывани прокатываемых тонких полос сократить ее поверхность. Эта задача решаетс свертыванием выход щей из валков полосы в бунт, что задерживает процесс ее охлаждени .Hot rolling thin strips for strikes, strips and cold rolling on periodic rolling mills is very difficult due to their rapid cooling. The use of strokes that allow the strip to pass immediately to the caliber in one task reduces this drawback, but only in parts, not completely, because after a double pass through the rollers, the strip goes to the floor, or to the live rolls completely and here: undergoes rapid cooling as a result Large surface for Lose. As long as the strip has a significant thickness, rolling is carried out without difficulty, because its heat-producing surface is insignificant. Hence the desire to reduce the cooling of the rolled thin strips to reduce its surface to reduce the cooling. This task is solved by rolling the strip coming out of the rolls into a riot, which delays the process of cooling it.
Дл этой цели за валками устанавливают криволинейную снабженную роликами направл ющую, по которой движетс полоса, выход ща из стана . Благодар криволинейной формеFor this purpose, behind the rollers, a curvilinear guide provided with rollers is installed along which the strip moves out of the mill. Thanks to the curvilinear form
этой направл ющей полоса свиваетс в бунт.This guide strip is rolled up.
Приспособление по предлагаемому изобретению также использует криволинейную роликовую направл ющую, но tlocJIeдн выполнена поворотной около горизонтальной оси, и, когда бунт получает определенный размер, направл юща , под действием т жести бунта; наклон етс и передает бунт йа тележку. Этим достигаетс автоматизаци процесса и его непрерывнбсть; так как направл юща , освобо;д,ивЦ1ись ОТ бунтэ, устанавливаетс на место и может начать принимать следующую полосу.The device according to the invention also uses a curved roller guide, but the t-axis is pivoted about the horizontal axis, and, when the riot receives a certain size, the guide, under the action of the weight of the riot; bends and passes the riot ya cart. This achieves the automation of the process and its continuity; since the guide is set free, it is set in place and can begin to accept the next lane.
На чертеже фиг. 1 представл ет общий вид приспособлени ; фиг. 2 - боковой его вид.In FIG. 1 is a general view of the device; FIG. 2 - side view.
Полоса задаетс в нижний зев валков . С задней стороны передний конец ее не выходит на пол, а через раскрывающуюс обводку сейчас же поступает в верхний зев валков. По выходе из верхнего зева полоса также не выходит на пол, а поступает через проводки / и 2 в приспособление дл сворачивани в бунт.The strip is set in the lower side of the rolls. From the rear side, the front end of it does not reach the floor, and through the opening stroke it immediately enters the upper roll edge. Upon exiting the upper shed, the strip also does not reach the floor, but enters through the wiring / and 2 into the device for rolling up into a riot.
Это приспособление состоит из двух отдельных частей: верхней стационарной и нинчней передвижной. Стационарна часть состоит из двух щек 3, из роликовой направл ющей и дуги 5: Щеки 5 соединены между собой распорными болтами 7 и S с сохранением определенного рассто ни между щеками, в зависимости от ширины прокатываемой полосы .This device consists of two separate parts: the upper stationary and the non-mobile movable. The stationary part consists of two cheeks 3, of a roller guide and arc 5: The cheeks 5 are interconnected by spacer bolts 7 and S with a certain distance between the cheeks, depending on the width of the rolled strip.
Горизонтальна ось 6 соедин ет щеки 3 с линейками проводок / и 2 и |,вместе с тем служит щарниром дл качани роликовой направл ющей . Распорный болт 7 служит щарниром дл качани дуги 5 и дуги 9 и осью холостого ролика 10. Дуга 9 имеет на своем конце холостой ролик 11. Распорный болт 8 служит дл соединени щек 3 с распорной св зью 12 между станинами рабочей клети при помощи винтовой ст жки /5. При помощи этой ст жки можно измен ть наклон направл ющей 4 и дуги 5 вместе со щеками 3. При помощи контргруза 14 и системы рычагов направл юща 4 стремитс подн тьс до упора своими захватами в нижние кромки щек 5, а дуга 5 контргрузом 15 всегда прижата к концу направл ющей 4, Кроме того, дуга 5 запираетс двум защелками 16, выдвигаемыми вперед пружинами, наход щимис внутри корпуса электромагнитов 17, прикрепленных к щекам 3. При включении электромагнитов П в электрическую цепь защелки 16 вт гиваютс внутрь электромагнитов 17, а при выключении тока .эти защелки выдвигаютс наружу и зажимают дугу 5. Кроме того, направл юща 4 снабжена р дом холостых роликов 18 на шариковых подшипниках дл облегчени движени полосы по ним под т жестью бунта.The horizontal axis 6 connects the cheeks 3 with the ruler lines I and 2 and |, however, serves as a joint for swinging the roller guide. The spacer bolt 7 serves as a joint for swinging the arc 5 and the arc 9 and the axis of the idler roller 10. The arc 9 has an idler roller 11 at its end. The spacer bolt 8 serves to connect the cheeks 3 with the spacer 12 between the working stand of the stand with screw straps /five. With this straightening, it is possible to change the inclination of the guide 4 and the arc 5 together with the cheeks 3. With the help of the counterweight 14 and a system of levers, the guide 4 tends to rise up to the stop with its grips to the lower edges of the cheeks 5, and the arc 5 with the counterweight 15 is always pressed by the end of the guide 4, in addition, the arc 5 is locked by two latches 16 pushed forward by springs inside the case of electromagnets 17 attached to cheeks 3. When electromagnets P are turned on, the latches 16 are drawn inside the electromagnets 17, and when they are turned offeye .These latches are extended outwardly and clamp arc 5. Moreover, guide 4 is provided adjacent idler rollers 18 on ball bearings to facilitate movement of the strip thereon for severity riot.
Нижн передвижна часть приспособлени состоит, в основном, также из двух щек /9, св занных между собой распорками 20 и 21. Задн распорка 21 служит вместе с тем и направл ющим рукавом дл подачи полосы с рольганга между щеками 19 и через жолоб 22 в нижний зев прокатных валков. Между щеками 19 расположены два ролика 23, :приводимые в движение от электродвигател 24 через черв чную и цилиндрическую передачи, расположенные в общей коробке 25. Между роликами 23 расположена проводка 26, качающа с на оси и опирающа с свободным концом на задний ролик 23. Кроме этого, между щеками 19 подвешена проводка 27, свободно качающа с вокруг неподвижной распорной св зи 28. Эта проводка в свободном состо нии всегда находитс в положении, указанном на чертеже пунктиром, вследствие того, что передн ее половина значительно т желее задней. Вс втора половина приспособлени покоитс на тележке 29 с приводом от электродвигател 30.The lower mobile part of the jig mainly consists also of two cheeks / 9, interconnected by spacers 20 and 21. The rear spacer 21 also serves as a guide sleeve for feeding the strip from the roller table between the cheeks 19 and through the chute 22 to the bottom Mill rolls. Between the cheeks 19 there are two rollers 23,: driven by an electric motor 24 through a worm gear and a cylindrical gear, located in a common box 25. Wiring 26 is located between the rollers 23, swinging from the axle and resting on the free end of the rear roller 23. Besides of this, wiring 27 is suspended between the cheeks 19, swinging freely around the fixed spacing 28. This wiring in a free state is always in the position indicated by the dotted line, due to the fact that its front half is significantly more difficult days. The entire second half of the device is resting on the carriage 29 driven by the electric motor 30.
Приспособление действует следующим образом. Относительно толста полоса подаетс с рольганга стана (плита 32 вл етс крайней частью рольганга) через нижнюю часть машины и жолоб 22 в нижний зев валков . При отсутствии рольганга полоса задаетс в валки через жолоб 22 мимо передвижной части машины (при этом она отъезжает в сторону). Из нижнего зева помощью дугообразной обводки, полоса изгибаетс и направл етс в верхний зев. По выходе из верхнего зева, полоса при помощи проводок / и 2 направл етс в верхнюю часть приспособлени . Передний конец полосы скользит по роликам направл ющей 4 и, встреча на своем пути дугу 5, загибаетс силою напора валков. В дальнейшем полоса встречает свободно вис щую дугу 9 и, под нажимом веса последней , замыкаетс в кольцо. Таким же путем будет получатьс и дальнейшее свертывание полосы в кольцо. По мере свертывани колец диаметр их будет увеличиватьс g дуга 9 подниметс кверху до положени , обусловленного конечным диаметром бунта и обозначенного на .чертеже пунктиром. Первые кольца бунта образуютс дугой 5, роликом 7 и дугой 9 под напором валков, а в дальнейшем, по мере увеличени числа колец и веса бунта, последний получает стремление под действием силы т жести катитьс в сторону стана по наклонной поверхности направл ющей 4, тем самым помога дуге 5 и ее ролику 7 свертывать полосу в кольца бунта. Через некоторое врем наступает момент, когда вес бунта окажетс достаточным дл свободного качени его по наклонной поверхности без помощи дуги 5 и ролика 7. По мере дальнейшего увеличени веса бунта он будет опережать поступление полосы и, в -силу этого, начнет скатыватьс в сторону сгана, отход таким образом от дуги 5 и ролика 7, и устанавливаетс в таком положении на роликах направл ющей 4, при котором будет иметь место равновесие между изгибающим моментом, развиваемым весом бунта на наклонной поверхности направл ющей 4, и моментом сопротивлени сечени полосы при заданной ее температуре. В дальнейщем вес бунта заставл ет направл ющую 4 повернутьс вокруг шарнира 6.The device operates as follows. Regarding the thickness, the strip is fed from the rolling table of the mill (plate 32 is the extreme part of the roller table) through the lower part of the machine and the chute 22 to the lower shed of the rolls. In the absence of a roller conveyor, the strip is set in rolls through the chute 22 past the mobile part of the machine (while it moves off to the side). From the lower shed using an arcuate stroke, the strip is bent and guided to the upper shed. Upon exiting the upper pharynx, the strip with the help of the wiring / and 2 is directed to the upper part of the fixture. The front end of the strip slides along the rollers of the guide 4 and, meeting the arc 5 on its way, is bent by the force of the rolls head. Subsequently, the strip meets a free-hanging arc 9 and, under the pressure of the weight of the latter, closes into a ring. In the same way, further coagulation of the strip into the ring will be obtained. As the rings coagulate, their diameter will increase. G arc 9 will rise upward to the position determined by the final diameter of the riot and indicated in the drawing by a dotted line. The first rings of the riot are formed by the arc 5, the roller 7 and the arc 9 under the pressure of the rolls, and later, as the number of rings and the weight of the riot increase, the latter gains the tendency of the mill to roll along the inclined surface of the guide 4, thereby helping arc 5 and its roller 7 roll the strip into riot rings. After some time, the moment comes when the weight of the riot will be sufficient for it to freely roll on an inclined surface without the aid of arc 5 and roller 7. As the weight of the riot continues to increase, it will advance the flow of the strip and, in this case, will begin to roll away, thus moving away from the arc 5 and the roller 7, and is installed in such a position on the rollers of the guide 4, in which there will be a balance between the bending moment developed by the weight of the riot on the inclined surface of the guide 4 and the moment with resistance sectional strip at its predetermined temperature. Further, the weight of the riot causes the guide 4 to pivot around the hinge 6.
Когда задний конец полосы выйдет из зева валков, включаютс электромагниты 17, защелки 16 вт гиваютс в корпус электромагнитов, направл юща 4, под т жестью бунта, падает вниз и принимает положение, указанное на фиг. 1 пунктиром, а бунт опускаетс вниз и выкатываетс на нижнюю часть приспособлени , отодвига дугу 5 в сторону. Скатыва сь , бунт наклон ет проводку 27 и по ней скатываетс дальше на ролики 23 передвижной части приспособлени , где и останавливаетс , опира сь на эти ролики. В этот момент роликам 23 даетс вращение противоположную сторону от прокатного стана дл навертывани на бунт заднего конца полосы, который может застр ть в проводках / и 2. Как только задний конец полосы будетWhen the rear end of the strip comes out of the roller throat, the electromagnets 17 are turned on, the latches 16 retract into the electromagnet case, the guide 4, under the weight of the riot, falls down and takes the position indicated in FIG. 1 is dotted and the riot is lowered and rolled out onto the bottom of the device, moving the arc 5 to the side. Rolling off, the riot tilts the wiring 27 and rolls further along it onto the rollers 23 of the movable part of the fixture, where it stops, resting on these rollers. At this point, the rollers 23 are given rotation to the opposite side of the rolling mill to tighten the back end of the strip onto the riot, which may get stuck in the wiring / and 2. As soon as the back end of the strip
вт нут в нижнюю часть приспособлени , дают движение тележке 29 и нижнюю часть приспособлени вместе с бунтом передвигают к следующему нижнему калибру валков. Установив его против этого калибра, дают роликам 23 движение в сторону от прокатного стана, чем и задаетс задний, в данном случае наружный конец полосы и валки. Затем процесс повтор етс : снова по выходе из нижнего зева передний конец полосы через вторую дугообразную обводку, сто щую против этого калибра, попадает в верхний зев, откуда выходит во вторую стационарную часть приспособлени и т. д. По выпадении бунта из стационарной половины прежде всего становитс на свое место дуга 4 под действием контргруза 14, а затем дуга 5 под действием контргруза 15. Как только дуги станут на место, электромагниты 17 выключаютс , и выдвинутые защелки 16 зажмут дугу 5, после чего цикл повтор етс .retracted into the lower part of the device, give movement to the trolley 29 and the lower part of the device together with the riot is moved to the next lower caliber of rolls. By setting it against this caliber, the rollers 23 are moved away from the rolling mill, which sets the rear, in this case, outer end of the strip and rolls. Then the process repeats: again, after leaving the lower pharynx, the front end of the strip through the second arcuate stroke facing this caliber falls into the upper pharynx, from where it goes into the second stationary part of the device, etc. After the rebellion from the stationary half comes first of all The arc 4 is replaced by the counter-load 14, and then the arc 5 by the counter-load 15. Once the arcs are in place, the electromagnets 17 are turned off, and the extended latches 16 clamp the arc 5, after which the cycle repeats.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU55117T | 1937-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55117A1 true SU55117A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=52579570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU11354A SU55117A1 (en) | 1937-10-14 | 1937-10-14 | Adjustment to a rolling mill for rolling thin strips into riots as they exit the rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU55117A1 (en) |
-
1937
- 1937-10-14 SU SU11354A patent/SU55117A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2686444A (en) | Tube mill guide | |
| SU55117A1 (en) | Adjustment to a rolling mill for rolling thin strips into riots as they exit the rolls | |
| US2263744A (en) | Mandrel bar steadier | |
| US2696823A (en) | Movable water spray system for rolling mill run-out tables | |
| US2001637A (en) | Rolling mill feeding apparatus | |
| CN207222633U (en) | A kind of roll-type pipe straightener | |
| US2652877A (en) | Means for feeding round metal stock such as bars and rods to straightening or reeling machines | |
| CN220259106U (en) | Automatic positioning bar hot rolling device | |
| US1739774A (en) | Spiral-pipe machine | |
| US2033423A (en) | Machine for bending pipes and the like | |
| USRE19590E (en) | Method and mill fob rolling metal | |
| US2250138A (en) | Apparatus for handling elongated material | |
| CN209871578U (en) | Local heating feeder | |
| US1900722A (en) | Method of and machine for forming metal plates | |
| US3243089A (en) | Sidewise alignment of a longitudinally moving strip and the like | |
| US2565971A (en) | Elbow drawbench | |
| US1303849A (en) | Jobski | |
| US904451A (en) | Reworking tubes. | |
| CN211464301U (en) | Steel cold rolling device | |
| US1925896A (en) | Method and mill for rolling metal | |
| US2603854A (en) | Die rolling machine | |
| CN219093447U (en) | A U-shaped bolt cold-bending forming device | |
| ATE15979T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCTION OF TUBES IN A COLD ROLLING MILL. | |
| US3456819A (en) | Slab handling apparatus | |
| US3457757A (en) | Billet return mechanism |