SU55535A1 - Reel casting machine - Google Patents
Reel casting machineInfo
- Publication number
- SU55535A1 SU55535A1 SU17861A SU17861A SU55535A1 SU 55535 A1 SU55535 A1 SU 55535A1 SU 17861 A SU17861 A SU 17861A SU 17861 A SU17861 A SU 17861A SU 55535 A1 SU55535 A1 SU 55535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- casting machine
- shaft
- stamping
- sliders
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
В предлагаемом станке дл изготовлени катушечных литейных жеребеек применены два штамповочных ползуна, расположенные на оси заготовки штампуемой жеребейки.In the proposed machine for manufacturing reel casting foals, two punching sliders are used, located on the axis of the billet of the stamped foal.
Перпендикул рно к этим штамповочным ползунам расположен зажимной ползун, взаимодействующий с враш.ающимс диском, образуюш,а которого снабжена прорез ми, в которых помеш,аютс заготовки. Последние подвод тс к штамповочным ползунам диском, а удерживаютс во врем штамповани зажимным ползуном .Perpendicular to these forging sliders, there is a clamping slide that interacts with the turning disk, which forms, and which is provided with slots in which the blanks are held. The latter are fed to the stamping slide by a disk, and are held during the stamping by the clamping slide.
На чертеже фиг. 1 изображает обш,ий вид станка; фиг. 2 г- вид его в плане; фиг. 3 - вид его сбоку.In FIG. 1 shows the general view of the machine; FIG. 2 g - his view in the plan; FIG. 3 is a side view.
Шкив / сидит на одном валу с шестерней 2, сцепленной с шестерней S, Последн сидит на валу 4, на который насажена кулачна муфта 5, наход ша своим выступом на несущий пуансон ползун 9; второй такой же ползун 9 расположен на одной оси с первым ползуном и находитс под воздействием соединенной с ним планки 6, св занной с валиком 7. С шестерней 5 находитс в зацеплении шестерн 8, сид ща на валу 10 с кривошипом 7/, ось которого св зана т гой 12. Т га 12 соединена шарнирно с рычагом 18, воздействующим на храповое колесо 14, сид щее на валу 15, на котором жестко насажен диск 17. С храповым колесом 14 св зана собачка 18 с пружиной 19. На валу 10 насажен кулачок, сообщающий при вращении вала 10 продольные передвижени зажимному ползуну 16. Сид щие в корпусе станины пружины 20 предназначены дл отвода штамповочных ползунов 9 в исходное положение. Образующа обода диска 17 снабжена прорез ми, куда вкладываютс проволочные заготовки . Когда диск 17 при повороте установит заготовку против штамповочных ползунов 9, зажимной ползун 16 удерживает заготовку на месте , а ползуны 9 укрепленными на их концах пуансонами 9 оштамповывают концы заготовки. После этого пружины 20 отвод т ползуны 9 в исходное положение, и одновременно в это же положение отводитс поворотом кулачка вала 10 ползун 16. После этого диск 17 проворачиваетс настолько, чтобы подвести под штамповку следующую заготовку, и цикл повтор етс . Диск 17 удерживаетс от провертывани во врем процессаThe pulley / sits on the same shaft with gear 2, coupled with gear S, Last sits on the shaft 4, on which the cam coupling 5 is mounted, found its projection on the bearing slide 9; The second such slider 9 is located on the same axis with the first slider and is under the influence of the strap 6 connected to it and connected with the roller 7. Gear 5 is engaged with gear 8, which sits on the shaft 10 with the crank 7 /, It is thang 12. The ha 12 is pivotally connected to the lever 18, which acts on the ratchet wheel 14, which is seated on the shaft 15, on which the disk 17 is rigidly mounted. A ratchet 18 is attached to the ratchet wheel 14 and a spring telling the rotation of the shaft 10 longitudinal movement of the clamping slider 16. Seated e in the case of the frame of the spring 20 are designed to withdraw stamping sliders 9 to its original position. Forming the rim of the disk 17 is provided with slots in which wire blanks are inserted. When the disk 17 rotates the workpiece against the stamping sliders 9, the clamping slide 16 holds the workpiece in place, and the sliders 9 with the punches 9 fixed at their ends stamp the ends of the workpiece. After this, the springs 20 retract the slides 9 to their original position, and at the same time the slider 16 retracts the cam shaft 10 to the same position. After that, the disk 17 rotates so that the next workpiece is brought under the stamping and the cycle is repeated. The disk 17 is kept from turning during the process.
штамповани собачкой, вход щей под действием пружины 19 в выступ храпового колеса 14, сид щего, как указано выше, на валу 15, на котором сидит и диск 17.punching with a pawl, which, under the action of the spring 19, enters the protrusion of the ratchet wheel 14, which sits, as indicated above, on the shaft 15, on which the disk 17 also sits.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Станок дл изготовлени катушечных литейных жеребеек, отличающийс применением двух штамповочных ползунов 9, 9, расположенных по оси заготовки штампуемой жеребейки, и одного зажимного ползуна 16, расположенного перпенди кул рно к ним, дл взаимодействи с вращающимс диском 17, снабженным по его образующей прорез ми,, в которых помещены заготовки, с целью подведени и удержани их. во врем штамповани .A machine for making reel casting foals, characterized by the use of two punching sliders 9, 9, located along the workpiece axis of the stamped foal, and one clamping slide 16, located perpendicular to them, to interact with the rotating disk 17, equipped with slots, forming in which the workpieces are placed, in order to bring and hold them. during stamping.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU17861A SU55535A1 (en) | 1938-07-07 | 1938-07-07 | Reel casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU17861A SU55535A1 (en) | 1938-07-07 | 1938-07-07 | Reel casting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55535A1 true SU55535A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=48364903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU17861A SU55535A1 (en) | 1938-07-07 | 1938-07-07 | Reel casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU55535A1 (en) |
-
1938
- 1938-07-07 SU SU17861A patent/SU55535A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1721276A (en) | Die-shearing press | |
| SU55535A1 (en) | Reel casting machine | |
| US2872887A (en) | Rotary press comprising a plurality of tool groups | |
| US2302075A (en) | Slide fastener manufacture | |
| US1926985A (en) | Multistamping machine | |
| US2742086A (en) | Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles | |
| US1083223A (en) | Helical-spring-hooking machine. | |
| US2478880A (en) | Apparatus for manufacturing slide fasteners | |
| SU147163A1 (en) | Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending | |
| SU19193A1 (en) | Metal Belt Buckle Machine | |
| US2621345A (en) | Machine for making tacks | |
| US1549868A (en) | Machine for expanding beads in circular objects | |
| US1278746A (en) | Process of making odometer-wheels. | |
| US1442537A (en) | Dividing head for grinding and other machines | |
| US942618A (en) | Machine for riveting chaplets. | |
| SU5625A1 (en) | Eccentric Press for Punching Metal Tape for Stitching Paper Boxes | |
| US1412232A (en) | Can beading and curling machine | |
| SU436687A1 (en) | Apparatus for receiving corrugated parts from a tape | |
| US2029372A (en) | Roller attachment | |
| SU111612A1 (en) | The mechanism of cutting and transferring the blanks and removing the finished forgings from the landing machines | |
| US2358026A (en) | Spot forming means for crown cap spotting machines | |
| SU8826A1 (en) | Mechanical press for the manufacture of glass products | |
| US970314A (en) | Machine for forming and attaching fasteners to paper receptacles. | |
| SU29247A1 (en) | A machine with a series of round cores for making half blanks. | |
| US1031605A (en) | Sheet-metal-working machine. |