SU54509A1 - Пресс дл изготовлени кирпича - Google Patents

Description

Известны прессы дл  формовани  кирпича с рабочим колесом, вращающимс  в вертикальной плоскости и несущим на периферии обода открытые формы, заполн емые прессуемым материалом из расположенного над ними дозатора, вращающегос  синхронно с рабочим колесом. В этих прессах сбоку от рабочего колеса расположена пластинчата  гусеница, звень  которой служат дл  закрывани  форм рабочего колеса во врем  прессовани . Самое прессование производитс  поршн ми, передвигающимис  в формах, вследствие движени  поршневых штоков по кулачковой поверхности.

Пресс, согласно насто щему изобретению , представл ет усовершенствованный тип этих прессов; усоверщенствование это заключаетс  в том, что поршневые штоки снабжены трем  роликами, обеспечивающими надежность прессовани , и подогревательными приборами, которые также имеютс  и на рабочих звень х гусеницы , что предохран ет формы от прилипани  глины при сухом прессовании кирпича.

На чертеже фиг. 1 представл ет общий вид пресса; фиг. 2 и 3-соответственные виды в плане и сбоку; фиг. 4-вид рабочего колеса в плане с частичным разрезом; фиг. 5-боковой вид рабочего колеса в разрезе по ACD фиг. 4; фиг. б-разрез по гк фиг. 4; фиг. 7-разрез по аЬ фиг. 4; фиг. 8 -разрез по гпп фиг. 7; фиг. 9 и 10-виды гусеницы сбоку и в плане; фиг. 11 и 12-вид дозатора сбоку и сверху.

Пресс состоит (фиг. 1-3) из рабочего колеса 7, приводимого во вращение электродвигателем 9 через муфту 8, редуктор 7 и две пары зубчатых шестерен 5 и 6. Над рабочим колесом 7 расположен дозатор 75, питаемый из бункера 16. Сбоку от рабочего колеса 7 расположена на раме 3 гусеница 2. Весь пресс монтирован на станине 4, под фундаментом которой расположен транспортер 13.

Рабочее колесо 7 жестко насажено вместе с зубчатым колесом 5на вал 10. Колесо 7 состоит из двух зубчатых шестерен 77 и /2 (фиг. 5), между которыки расположен обод, сечение которого разбито на р д радиально расположенных форм 75, в которых движутс  поршни 6 со штоками 14. Внутри обода находитс  неподвижный свободно насаженный на вал W

кулачок 10, по бокам которого расположены составленные из отдельных секторов два направл ющих кольца 53 (фиг. 6), снабженные внутри полками. Поршневые штоки 14 снабжены трем  роликами: средний ролик 8 катитс  по поверхности кулачка 10, а крайние ролики 46-по полкам направл ющих 53.

Кулачок 10 по обе стороны от поверхности катани  ролика 8 снабжен токоподвод щими шинами 30, изолированными от тела эксцентрика изол цией 31 (фиг. 7, 8). Во врем  движени  ролика 8 по шине скользит прикрепленный к штоку 14 изолированный от него контакт 32, к которому присоединен провод 34; по последнему ток идет к нагревательным элементам 55. Такие же нагревательные элементы имеютс  и на гусенице 2. На колесе 7 между формами в ободе имеютс  впадины 16, предназначенные дл  вхождени  в них зубьев 17 ведущих звеньев гусеницы 2. Последн   (фиг. 9 и 10) представл ет собой бесконечную цепь чередующихс  ведущих звеньев 18 и рабочих звеньев 19. Ведущие звень  18 своими зубь ми 17 вход т во впадины 16 рабочего колеса /, которое при своем вращении увлекает за собой и гусеницу 2. Рабочие звень  19 встречаютс  с формами 15 колеса 7 и образуют при этом взаимодействии закрытую форму. Гусеница вращаетс  на звездочках 20 и, при встрече с колесом /, упираетс  в опорные ролики 27, которые прижимают рабочие звень  19 к формам 15 колеса 7. Гусеница 2 имеет подогревательное устройство рабочих звеньев 19 (на чертеже не показанное), подобное подогревательному устройству 30-55 формы 75 рабочего колеса 7.

Дозатор (фиг. 11 и 12) представл ет собой барабан, боковые поверхности которого выполнены в виде зубчатых шестерен 22, шаг которых совпадает с шагом сцепленных с ними шестерен 77 и 72 рабочего колеса 7. При вращении последнего вращаетс , благодар  этому, и дозатор 75. Внутри барабана 24, вращающегос  на оси 25, помещены коробки 25, образованные секторами 26. В полости коробки 25

помещаютс  пружины 27, на которые опираютс  могущие передвигатьс  по секторам 26 доски 28, служащие днищами коробок 25 и удерживаемые на месте канатами 29, другие концы которых намотаны на ось 25. Измен   длину каната 29, можно увеличивать или уменьшать величину рабочей полости коробки 25. В нижней своей части обод барабана 24 имеет отверстие, образуемое срезом обода. Горловина 36 соедин ет дозатор 75 с бункером 16 (фиг. 1 и 11).

Работа пресса происходит следующим образом. Из бункера 16 глина попадает в коробки 25 дозатора 75. При повороте последнего на 180 глина из коробки 25 через отверстие в ободе барабана 24 просыпаетс  в формы 75, которые, при дальнейшем вращении барабана, закрываютс  рабочими звень ми 19 гусеницы 2. К этому моменту ролик 8, кат сь по кулачку 10, начинает продвигать шток 14, а с ним и поршень б к периферии колеса 7, осуществл   работу прессовани . Ролики 46 служат дл  направлени , в момент прессовани , поршн  6 по направл ющим 55. Прессование заканчиваетс  в момент отхода колеса 7 от гусеницы 2, и поршень 6 занимает некоторое врем  неизменное положение, благодар  тому, что кулачок 10 на этом участке имеет форму окружности с центром на оси вала 10. Незадолго до прин ти  формой 75 нижнего вертикального положени  радиус кривизны направл ющей поверхности кулачка 10 вновь возрастает, вследствие чего поршень выталкивает готовый кирпич на проход щий под колесом 7 транспортер 75. Дальше поверхность кулачка снова переходит в форму окружности , радиус которой резко уменьшаетс  незадолго до прин ти  формой 75 верхнего вертикального положени . В этой точке радиус кулачка уменьшаетс  до минима. размеров , и поршень б занимает самое низшее по отношению к центру вращени  колеса 7 положение. Цикл дальше повтор етс . Благодар  наличию нагревательных приспособлений в поршне бив рабочем звене 19 гусеницы 2 устран етс  прилипание глины.

Предмет изобретени .

Пресс дл  изготовлени  кирпича, состо щий из барабана с радиально расположенными закрываемыми гусеницей формами дл  поршней, работающих под воздействием неподвижного кулачка при вращении вокруг него барабана, отличающийс  тем, что шток каждого поршн  6 с одного конца снабжен трем  роликами, из

которых один ролик 8 служит дл  создани  контакта с кулачком JO, а два ролика 46 предназначены дл  направлени  в момент прессовани  поршн  по направл ющим 53, и с другого конца приспособлением 30-35 дл  подогрева глины с одновременным подогревом ее со стороны гусеницы во избежание прилипани  глины при сухом прессовании кирпича .

фигД

фиг 7

.1 : №::р I У - г 1

-ч . .

г