SU50982A1 - Регенеративна обжигательна или тому подобна печь - Google Patents
Регенеративна обжигательна или тому подобна печьInfo
- Publication number
- SU50982A1 SU50982A1 SU184291A SU184291A SU50982A1 SU 50982 A1 SU50982 A1 SU 50982A1 SU 184291 A SU184291 A SU 184291A SU 184291 A SU184291 A SU 184291A SU 50982 A1 SU50982 A1 SU 50982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- regenerative
- kiln
- furnaces
- flame
- Prior art date
Links
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 241001649081 Dina Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Применение регенеративных обжигательных или тому подобных печей имеет особенно большое значение дл тех отраслей промышленности, где, по свойству обрабатываемых материалов , требуетс максимально равномерна температура в рабочем пространстве печи при температуре 1450 и выше, а именно: в огнеупорной промышленности-при обжиге динаса, магнезита и новых высокоогнеупорных изделий, обжигаемых до температуры 1450-1720 и выше, в фарфоро-фа нсовой-при обжиге твердого фарфора, в стекольной- при плавке стекла в горшках, в металлургической-при нагреве болванок (нагревательные колодцы и пр.), а также вообще во всех случа х, где дл обжига необходимы однокамерные печи дл вышеуказанных температурных условий.
Цель данного изобретени -устранить недостатки сушествуюш,их конструкций регенеративных печей, какими следует считать неравномерность температуры в камере печи и резкие „тепловые удары. Недостатки эти происход т от того, что в названных печах горение производитс поочередно через определенные интервалы то на одной стороне камеры, то на другой, в то врем , как через вылеты противоположной стороны выход т отход щие газы, следу затем в камеру регенератора.
Така схема движени пламени, естественно, обусловливает разницу в тепловой нагрузке сторон печи и „тепловые удары в первый период после перемены направлени движени пламени. В самом деле, температура продуктов горени на стороне печи, через которую проход т отход щие газы, всегда ниже температуры продуктов горени той стороны, где происходит горение, особенно перед переменой направлени пламени. После перемены направлени сторона отход ших газов, менее нагрета , начинает сразу же подвергатьс действию наиболее нагретых продуктов горени , так как на этой стороне происходит горение.
Указанна температурна разница тем больше и „тепловые удары тем резче, чем больше падает температура продуктов горени на погонный метр их пути и чем длиннее этот путь (от влетов до вылетов).
Это обсто тельство не так сказываетс в тех регенеративных печах, где имеютс большие свободные пространства дл прохода газов с одной стороны печи на другую, например, в мартеновских печах, или в том случае , когда обрабатываемые материалы способствуют выравниванию указанной температурной разницы в силу своей высокой теплопроводности. В тех же случа х, когда таких условий нет, регенеративные печи, в их существующей конструкции, вообще неприменимы , так как они не могут дать равномерного обогревани печного пространства, без „тепловых ударов.
В предлагаемой печи многопролетный секционно сблокированный подвод пламени устран ет указанные недостатки регенеративных печей, и, в силу этого, значительно улучшает тип регенеративных печей там, где они имеют применение, открыва им путь в те отрасли промышленности, где они из-за своих недостатков не могли примен тьс .
Так как регенеративные печи по принципу, положенному в основу их (регенераци тепла отход щих газов), представл ют собой тип печей с высоким тепловым коэфициентом полезного действи , то предлагаема печь может иметь большое экономическое и техническое значение.
В предлагаемой регенеративной обжигательной или тому подобной печи с парными регенераторами, расположенными под печью и с форсунками по сторонам, с целью распределени прохода пламени многими короткими участками одновременно по всему рабочему пространству печи, ввод в печь воздуха и вывод продуктов горени производитс через окна, расположенные р дами поперек всего пода печи и сообщающиес посредством пролетов в четных р дах с одним регенератором (например, нагреваемым ), а в нечетных-с другим (например, охлажденным).
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает примерный продольный разрез регенеративной обжигательной или тому подобной печи; фиг. 2- поперечный разрез ее; фиг. 3-горизонтальный разрез ее по /-/ фиг. 1; фиг. 4-то же по //- 7/фиг. 1; фиг. 5- схему работы печи дл обжига огнеупоров и т. п.; фиг. б-то же дл варки стекла в горщках.
Конструкци рабочей полости / печи зависит от назначени печи. Под полостью 7 печи расположены камеры 2 и 5 регенераторов. С одной или с двух сторон печи, в зависимости от ее ширины, устраиваютс отверсти 4 дл нефт ных форсунок. В последнем случае пара противоположных форсунок действует одновременно. Как видно из чертежа, нефт ной факел проходит непосредственно над окнами 8 дл подвода воздуха из регенератора , расположенными р дами поперек всего пода печей. В работе одновременно наход тс четные или нечетные форсунки или пара противоположных форсунок в зависимости от положени перекидного клапана.
Подвод газа (генераторного) производитс через окна 5, расположенные в одной вертикальной плоскости с окнами 8. Возможно оборудование печи только газовым или только нефт нь м отоплением или тем и другим одновременно.
Ниже уровн пода расположены камеры 6 горени , что не исключает возможности устройства их на любом уровне по отношению к уровню пода; они могут быть открыты или перекрыты сверху; при газовом отоплении они превращаютс в колодцы.
Дл нагрузки служат площадки 7 (под печи), размеры которых завис т от назначени печи.
Окна 8 служат как дл подвода воздуха из регенератора, так и дл отвода отход щих газов (в зависимости от положени перекидного клапана). Под подом печи расположены распределительные каналы 9 и Ю, соединенные с той или другой камерой 2, J регенераторов.
Пролетами // окна 8 сообщаютс в четных р дах с одним регенератором , например, нагреваемым, а в нечетных с другим, например, охлаждаемым .
Топка /2 (устраиваетс несколько топок в необходимом количестве) предназначена дл отоп 1ени каменным углем. Топка 72 предназначаетс дл отоплени печи в периоды низких и средних температур (из экономических соображений) и в этот период печь работает, как обычна печь с обращенным пламенем
Борова /5 соедин ют регенераторы с перекидным клапаном обычных конструкций.
Огверсти дл загрузки не показаны, так как расположение их зависит от назначени и условий работы печи.
Сущность изобретени заключаетс в коренном изменении подвода пламени , распределени и движени его в рабочей полости печи, по сравнению с тем, что имеет место в существующих регенеративных печах. В соответствии с этим, как видно из чертежа , изменению подверглись расположение окон дл ввода в печь воздуха и вывода продуктов горени , коммуникаци последних с камерами регенераторов, а также расположение пространств, в которых происходит начальна стади горени .
В то врем , как в существующих регенеративных печах окна, соедин ющие рабочую полость печи с регенератором (влеты и вылеты), расположены по сторонам печи, указанные окна 8, при предлагаемом подводе пламени, проход т р дами через весь под печи, пересека камеру по пр мым лини м. При этом четные р ды окон (счита на чертеже слева направо) соединены расположенными под ним распределительными каналами 9 с одной камерой регенератора 2, а нечетные р ды отверстий, при помощи распределительных каналов W, соединены с другой камерой регенератора 3 {распределительные каналы соедин ютс с камерами регенератора при помощи пролетов 7/).
Благодар такому расположению указанных окон и пролетов и коммуникации их с регенераторами подвод пламени производитс не со стороны топки, как в существующих регенеративных печах, а по всей ширине пода печи. Соответственно движение пламени происходит не с одной стороны печи на другую, а с одного р да окон в поду к другому р ду таких же окон.
расположенному на некотором рассто нии от первого.
Так как пар указанных р дов (четных и нечетных) может быть несколько (например, 2, 3, 4 и т. д.) в зависимости от размеров пода печи, то плам подводитс в печь одновременно на нескольких р дах окон (влетов) и движетс к соседним р дам окон (вылетов ), дел сь, таким образом, на несколько пролетов, в отличие от существующих регенеративных печей, где имеетс только один пролет пламени во всю длину (или ширину) печи.
На схеме работы печи дл обжига огнеупоров и пр. (фиг. 5) и печи дл варки стекла в горщках (фиг. 6) действующие форсунки а чередуютс с не включенными форсунками Ь. Соответственно включению форсунок в каналах 9 создаетс разрежение, обозначенное на фиг. 5 и б знаком -, и в соответствующие им окна 8 производитс вывод продуктов горени , а в каналах W создаетс давление , обозначенное знаком -)-, и ввод через окна 8 воздуха.
В предлагаемой регенеративной печи достигаетс равномерность температуры по всему объему печи, благодар тому, что пролеты пламени значительно короче (1 м и даже меньще, в зависимости от требований, предъ вл емых к печи, и условий ее работы); печь имеет больщое число пролетов пламени (вместо одного). Плам , выход из каждого влета, распредел етс по обе стороны от него в смежные вылеты, расположенные справа и слева; аналогично в отнощении вылетов, в каждый из которых поступают продукты горени двух смежных влетов. Пространства дл горени , име в виду момент смещени горючего с воздухом, располагают не по сторонам печи, а в самой камере, вследствие чего плам подводитс не сбоку камеры, а непосредственно в рабочуюполость печи, одновременно во многих местах горизонтального сечени печи; плам подводитс снизу. Последнее обсто тельство весьма существенно, так как обеспечивает равномерность температуры по вертикальному сечению печи, тогда как в печах с боковым подводом пламени температура в верхней части печи, как известно, значительно выше, чем в нижней.
Необходимо также отметить, что многопролетный подвод пламени, в противоположность существующим регенеративным печам, обеспечивает равномерность температуры в печах больщих размеров, ограничиваемых только строительными услови ми. По длине печи это обеспечиваетс многопролетностью подвода пламени, а по ширине-развитием горени по всей ширине печи.
В общем технические и экономические преимущества предлагаемой печи выражаютс в повыщении качества вырабатываемых материалов, вследствие равномерной температуры по всему объему печи, повышении производительности печи и в результате удешевлении производства. Предлагаема конструкци дает возможность применени регенеративного типа печей в тех отрасл х промышленности , где они до сих пор соверщенно не имели применени , несмотр на большую их экономичность (например , в керамической промышленности). Печь имеет более высокий пирометрический эффект, благодар близости расположени камеры горени от нагреваемых материалов, и значительно повышенный коэфициент полезного действи .
Простота конструкции, легкость регулировки и удобство чистки и ремонта дает возможность постройки печи любой ширины и длины, с любой площадью пода при сохранении равномерности распределени тепла, а также и возможность работы блока нескольких печей от одного общего выносного регенератора.
Следует также отметить возможность переделки существующей регенеративной печи (где это представилось бы необходимым) без сколько-нибудь значительных затрат.
Предмет изобретени .
Регенеративна обжигательна или тому подобна печь с парными регенераторами , расположенными под печью и с форсунками по сторонам, отличающа с тем, что окна 8 дл ввода в печь воздуха и вывода продуктов горени расположены р дами поперек всего пода печи и сообщаютс посредством пролетов //в четных р дах с одним регенератором (например, нагреваемым), а в нечетных-с другим (например, охлаждаемым ), каковое устройство имеет целью такое распределение пламени, при котором оно проходит по рабочему пространству печи многими короткими участками одновременно.
сЬигЗ ,j
сЬиг/1
ЯШ
ттщ
Аю-лп-Ц /
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU184291A SU50982A1 (ru) | 1936-01-11 | 1936-01-11 | Регенеративна обжигательна или тому подобна печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU184291A SU50982A1 (ru) | 1936-01-11 | 1936-01-11 | Регенеративна обжигательна или тому подобна печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU50982A1 true SU50982A1 (ru) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU184291A SU50982A1 (ru) | 1936-01-11 | 1936-01-11 | Регенеративна обжигательна или тому подобна печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU50982A1 (ru) |
-
1936
- 1936-01-11 SU SU184291A patent/SU50982A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1636151A (en) | Furnace for melting and refining glass and other like purposes | |
| SU50982A1 (ru) | Регенеративна обжигательна или тому подобна печь | |
| US1848242A (en) | Checker work | |
| US1689042A (en) | Hot-blast stove | |
| CN101454632B (zh) | 具有改进的卸料区的再加热炉 | |
| US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| US1686826A (en) | Checkerwork for open-hearth and blast furnaces | |
| US1720550A (en) | Tunnel kiln | |
| US1639657A (en) | Glass furnace | |
| US2196321A (en) | Regenerative soaking pit furnace | |
| SU51395A1 (ru) | Комбинированна регенеративна коксовальна печь | |
| US2624301A (en) | Funace with honeycomb baffle wall | |
| US1686083A (en) | Tunnel kiln | |
| US2448451A (en) | Glass furnace and method of operation | |
| US1729750A (en) | Water-cooled port for open-hearth furnaces | |
| SU33078A1 (ru) | Туннельна печь | |
| SU62791A1 (ru) | Цинко-дестилл ционна печь | |
| US2476204A (en) | Annealing furnace | |
| US1651380A (en) | Open-fire kiln | |
| SU37729A1 (ru) | Нефт на закалочна печь | |
| US883916A (en) | Furnace. | |
| US798086A (en) | Coking-furnace. | |
| US518153A (en) | macarthy | |
| US2224460A (en) | Furnace | |
| SU51843A1 (ru) | Коксопальна печь |