SU494875A3 - Apparatus for producing high volume yarn - Google Patents
Apparatus for producing high volume yarnInfo
- Publication number
- SU494875A3 SU494875A3 SU1671456A SU1671456A SU494875A3 SU 494875 A3 SU494875 A3 SU 494875A3 SU 1671456 A SU1671456 A SU 1671456A SU 1671456 A SU1671456 A SU 1671456A SU 494875 A3 SU494875 A3 SU 494875A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- drum
- high volume
- producing high
- thread
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
- D02G1/122—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes introducing the filaments in the stuffer box by means of a fluid jet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНОЙ НИТИ(54) DEVICE FOR OBTAINING A HIGH-VOLUME THREAD
Изобретение относитс к устройствам дл получени высокообъемной нити методом прессовани .The invention relates to a device for producing a high-volume yarn by pressing.
Известно устройство дл получени высокообъемной нити, содержащее транспортирующий барабан, сопло дл подачи нити и средство дл отвода ее.A device for producing a high-volume filament is known, comprising a conveying drum, a nozzle for feeding the filament and means for withdrawing it.
На таком устройстве нельз получать нити с мелкими гофрами, так как при размещении нити непосредственно на поверхности барабана нлотность спрессованной массы невысока .On such a device, it is impossible to obtain filaments with small corrugations, since when placing the filament directly on the drum surface, the density of the compressed mass is low.
Дл возможности получени нити с мелкими гофрами предлагаемое устройство снабжено камерой, установленной на барабане так, что его наружна поверхность вл етс дном камеры, при этом одна из стенок ее выполнена перфорированной, а выходной патрубок сопла размещен в камере.In order to obtain a yarn with small corrugations, the proposed device is equipped with a camera mounted on the drum so that its outer surface is the bottom of the chamber, with one of its walls made perforated and the nozzle outlet is placed in the chamber.
Дл получени устойчивых гофров устройство снабжено приспособлением дл подачи агента в камеру.In order to obtain stable corrugations, the device is equipped with a device for feeding the agent into the chamber.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2- камера и часть рабочей поверхности барабана; на фиг. 3-6- варианты выполнени камеры.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2- camera and part of the working surface of the drum; in fig. 3-6 are embodiments of the camera.
Устройство содержит питающую пару 1, выпускные пары 2 и 3, сопло 4 дл подачиThe device contains a power supply pair 1, a discharge pair 2 and 3, a nozzle 4 for feeding
нити, транспортирующий барабан 5 с установленной на нем камерой 6.thread transporting the drum 5 with the camera 6 mounted on it.
Внутри барабана установлено приспособлеиие 7 дл подачи охлаждающего агента в камеру и перегородка 8, предотвращающа попадание нагретой среды в охлаждаюпгее приспособление.Inside the drum, a device 7 is installed to supply a cooling agent to the chamber and the partition 8, preventing the heated medium from entering the cooling device.
Камера 6 образована боковыми стенками 9 и 10 и крыщкой 11, нри этом дном ее вл етс экранирующа новерхность 12, окружающа рабочую поверхность барабана. Наличие этой поверхности служит дл отвода нагретой среды из камеры.Chamber 6 is formed by side walls 9 and 10 and a lid 11, at the bottom of which is a screening surface 12 surrounding the working surface of the drum. The presence of this surface serves to drain the heated medium from the chamber.
Выталкивающее сопло 4 расиоложено так, что выходное отверстие его размещено внутри камеры.The ejector nozzle 4 is rationalized so that its outlet is located inside the chamber.
На фиг. 3 приведен один из вариантов конструктивного выполненн камеры. В крышке 11 имеетс перфораци , посредством которой камера сообщаетс с полостью 13, св занной с источником нагретой среды. В зоне 14 происходит охлаждение спрессованной массы, при этом охлаждающий агент выводитс так ж& через перфорацию.FIG. 3 shows one of the variants of the structurally executed camera. There is a perforation in the cover 11, through which the chamber communicates with the cavity 13 connected to a source of heated medium. In zone 14, the compressed mass is cooled, and the cooling agent is removed as well & through perforation.
Экранирующа поверхность может быть выполнена с выступами 15, а между ними - прорези отвода нагретой среды. Такие же выступы могут иметь боковые стенки камеры (фиг. 5, 6).The shielding surface can be made with the protrusions 15, and between them - the slots of the outlet of the heated medium. The same protrusions may have side walls of the chamber (Fig. 5, 6).
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Исходна нить 16 посредством питающей пары 1 подаетс в сопло 4, куда одновременно падют нагретую среду, с помощью которой нить выталкиваетс внутрь камеры 16, при этом скорость перемещени поверхности барабана ниже скорости подачи нити в камеру.The original thread 16 is fed through the feed pair 1 into the nozzle 4, where the heated medium is simultaneously dropped, with which the thread is pushed inside the chamber 16, while the speed of movement of the drum surface is lower than the feed rate of the thread into the chamber.
Во врем обработки нити в камере благодар тому, что спрессованна масса расположена на ограниченном пространстве, нить приобретает гофры, фиксаци которых осуществл етс с помощью воздействи охладительного агента.During the processing of the thread in the chamber, due to the fact that the pressed mass is located in a confined space, the thread acquires corrugations, which are fixed by the action of a cooling agent.
Гофрированную нить вывод т посредством выпускных пар 2 и 3. Перед подачей нити в сопло ее могут нагревать. Кроме того, указанное устройство может быть установлено непосредственно после выт гивающего устройства .The crimped yarn is withdrawn by the outlet pairs 2 and 3. Before feeding the yarn into the nozzle, it can be heated. In addition, the device can be installed directly after the pulling device.
Предлагаемое устройство может обрабатывать одновременно несколько нитей с последующим их разделением.The proposed device can process several threads simultaneously with their subsequent separation.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл получени высокообъемной нити, содержащее транспортирующий барабан , сопло дл подачи нити и средство дл отвода ее, отличающеес тем, что, с целью возможности получени нити с мелкими гофрами, оно снабжено камерой, установленной на барабане так, что его наружна поверхность вл етс дном камеры, при этом одна из стенок выполнена перфорированной, а выходной патрубок сопла разм.ещен в камере .An apparatus for producing a high volume filament comprising a conveying drum, a nozzle for feeding the filament and a means for withdrawing it, characterized in that, in order to be able to produce a thread with small corrugations, it is provided with a camera mounted on the drum so that its outer surface is the bottom chamber, while one of the walls is perforated, and the outlet nozzle size is in the chamber.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно имеет приспособление дл подачи охлаждающего агента в камеру.2. The device according to claim 1, characterized in that it has a device for feeding a cooling agent into the chamber.
11eleven
4/ four/
151.0151.0
I/I /
ГТГGTG
Г7Г7G7G7
))))
h h h h tLt, К.К ti к к л ii к k к k и f , jh h h h tLt, K.К ti k k l ii k k k k and f, j
1.51.5
иг.$ig. $
11eleven
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1853970 | 1970-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU494875A3 true SU494875A3 (en) | 1975-12-05 |
Family
ID=11974416
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU711621201A SU623528A3 (en) | 1970-03-05 | 1971-02-15 | Method of obtaining waved yarn from thermoplastic fibres |
| SU1671456A SU494875A3 (en) | 1970-03-05 | 1971-06-15 | Apparatus for producing high volume yarn |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU711621201A SU623528A3 (en) | 1970-03-05 | 1971-02-15 | Method of obtaining waved yarn from thermoplastic fibres |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE763024A (en) |
| CA (1) | CA953486A (en) |
| CS (1) | CS188114B2 (en) |
| DE (2) | DE2166684C3 (en) |
| FR (1) | FR2084194A5 (en) |
| GB (1) | GB1297340A (en) |
| NL (1) | NL7102733A (en) |
| SU (2) | SU623528A3 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2551128C2 (en) * | 1974-11-26 | 1986-10-23 | Allied Corp., Morris Township, N.J. | Process for crimping a continuous thread and apparatus for carrying out the process |
| US4024611A (en) * | 1975-10-02 | 1977-05-24 | Allied Chemical Corporation | Method and apparatus for texturizing continuous filaments |
| DE3415683A1 (en) * | 1984-04-27 | 1985-10-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Process for the fixing and cooling of crimped fibre slivers |
| GB2187481B (en) * | 1986-03-24 | 1989-12-06 | Sipa Societa Italiana Prodotti | Process for shrinking thermically shrinkable fibres |
| JP2688428B2 (en) * | 1987-10-05 | 1997-12-10 | マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト | Method and apparatus for continuous crimping of thermoplastic filaments |
| JP3134103B2 (en) * | 1991-03-30 | 2001-02-13 | 株式会社竹原機械研究所 | Fiber crimping device |
| EP1512779A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-09 | Power-heat-set GmbH | Device and process for treating an elongated medium |
| DE102004029219A1 (en) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Texturing device with Entwirrstreckenbremse |
| DE102005020884A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh | Process and assembly to make crinkled strands for indoor sports artificial turf has jet impinging on moving polymer strands |
-
1971
- 1971-01-21 CA CA103,322A patent/CA953486A/en not_active Expired
- 1971-02-15 SU SU711621201A patent/SU623528A3/en active
- 1971-02-16 BE BE763024A patent/BE763024A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-02-25 CS CS142571A patent/CS188114B2/en unknown
- 1971-03-02 NL NL7102733A patent/NL7102733A/xx unknown
- 1971-03-04 FR FR7107503A patent/FR2084194A5/fr not_active Expired
- 1971-03-05 DE DE19712166684 patent/DE2166684C3/en not_active Expired
- 1971-03-05 DE DE19712110670 patent/DE2110670C3/en not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB1297340D patent/GB1297340A/en not_active Expired
- 1971-06-15 SU SU1671456A patent/SU494875A3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE763024A (en) | 1971-07-16 |
| CA953486A (en) | 1974-08-27 |
| DE2166684C3 (en) | 1978-08-03 |
| DE2110670A1 (en) | 1972-01-27 |
| NL7102733A (en) | 1971-09-07 |
| FR2084194A5 (en) | 1971-12-17 |
| DE2110670C3 (en) | 1976-01-08 |
| GB1297340A (en) | 1972-11-22 |
| DE2110670B2 (en) | 1975-05-15 |
| DE2166684B2 (en) | 1977-12-15 |
| DE2166684A1 (en) | 1975-04-03 |
| CS188114B2 (en) | 1979-02-28 |
| SU623528A3 (en) | 1978-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU494875A3 (en) | Apparatus for producing high volume yarn | |
| US1851191A (en) | Pulp screw press | |
| US2127193A (en) | Apparatus for production of carbon black | |
| GB1175565A (en) | Improvements in or relating to the treatment of Spent Sugar-Beet Cossettes | |
| SU132776A1 (en) | Method for the production of shell rods from thermosetting mixtures | |
| US2854729A (en) | Crimping apparatus | |
| GB424755A (en) | Improvements in machines for cracking monkey-nuts | |
| SU595440A1 (en) | Aspiration nozzle to apparatus for making non-woven material from polymer melt | |
| SU77809A1 (en) | Multi-storey continuous pressure diffusion column | |
| RU2109716C1 (en) | Method and apparatus for manufacturing granules from manure | |
| SU368848A1 (en) | DEVICE FOR TREATING COARSE FEEDS WITH ALKALINE SOLUTIONS | |
| RU25193U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING FIBER PRODUCT BY STEAM ON A TEXTILE MACHINE | |
| US2313268A (en) | Making and treating rayon cakes | |
| SU485184A1 (en) | Paper web forming machine | |
| SU307668A1 (en) | Method of making bulk threads | |
| SU66924A1 (en) | Lime Milk Maker | |
| FR2305376A1 (en) | Large yarn hanks or cakes mfr for dyeing - in which yarn coiled into container rewinds without difficulty after treatment | |
| SU496193A1 (en) | Screw press for spinning | |
| SU1253549A1 (en) | Wax extractor | |
| SU116948A1 (en) | The method of manufacture of electric heaters | |
| SU583215A1 (en) | Method of treating texturised yarn | |
| RU2025965C1 (en) | Continuous wax press | |
| SU127890A1 (en) | Device for grinding cottage cheese | |
| SU562209A3 (en) | Apparatus for forming a fibrous web | |
| RU2031713C1 (en) | Grinding device |