SU472818A1 - Fiberglass - Google Patents
FiberglassInfo
- Publication number
- SU472818A1 SU472818A1 SU1848885A SU1848885A SU472818A1 SU 472818 A1 SU472818 A1 SU 472818A1 SU 1848885 A SU1848885 A SU 1848885A SU 1848885 A SU1848885 A SU 1848885A SU 472818 A1 SU472818 A1 SU 472818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- acetone
- resin
- fiberglass
- phenol
- Prior art date
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- WEZHJSFDIFQAFL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(methylamino)propan-2-yl]phenol Chemical compound CNC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WEZHJSFDIFQAFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к св зующим дл стеклопластиков, в особенности к св зующим, используемым при изготовлении стекловолокнитов .This invention relates to a binder for glass-reinforced plastics, in particular to a binder used in the manufacture of glass fibers.
Известен стеклопластик, сформованный из стекловолокнистого наполнител , пропитанного св зующим, содержащим эпоксидную диановую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и ацетон или спирто-ацетоиовую смесь. Известный стеклопластик обладает недостаточно высокими физико-механическими и технологическими свойствами: плохо формуетс и имеет низкую степень структурировани .Fiberglass, molded from glass fiber filler, impregnated with a binder, containing an epoxy resin, a novolac phenol-formaldehyde resin and acetone or an alcohol-acetone mixture is known. The known fiberglass does not have sufficiently high physicomechanical and technological properties: it is poorly molded and has a low degree of structuring.
Цель изобретени - создание стеклопластика , обладающего улучщенными физико-механическими и технологическими свойствами. Эта цель достигаетс введением в состав св зующего , содержащего эпоксидную диановую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и ацетон или спирто-ацетоновую смесь, резольной фенолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутиралем, стеарата кальци , использованием в качестве ускорител триметиламинометилфенола. Компоненты Б св зующем вз ты в следующем соотношении (в вес. %):The purpose of the invention is the creation of fiberglass with improved physico-mechanical and technological properties. This goal is achieved by introducing a binder containing an epoxy resin Dianova, novolac phenol-formaldehyde resin and acetone or alcohol-acetone mixture, rezol phenol formaldehyde resin modified with polyvinyl butyral, calcium stearate, using trimethylaminomethylphenol as an accelerator. Components B of the binder are taken in the following ratio (in wt.%):
Эпоксидна дианова смола 30-36 Новолачна фенолформальдегидна смола11,5-15,0Epoxy Dianova resin 30-36 Novolacna phenol formaldehyde resin11.5-15.0
Резольиа фенолформальдегидна смола11,5-15,0Resolya phenol formaldehyde resin11,5-15,0
Резольна фенолформальдегидна смола, модифицированна поливинилбутиралем (клей БФ-4)0,1-3,0Phenol formaldehyde resin modified with polyvinyl butyral (BF-4 glue) 0.1-3.0
Стеарат кальци 0,7-0,8Calcium stearate 0.7-0.8
Триметиламннометилфенол 0,6-0,7Trimethylaminomethyl phenol 0.6-0.7
Ацетон или сиирто-ацетопова смесь35,5-39,5.Acetone or Siirto-acetopic mixture 35,5-39,5.
Пример. В смеситель с мещалкой заливают спирто-ацетоновую смесь или ацетон из расчета 0,6 кг растворител на 1 кг составл ющих . Затем в смеситель последовательно загружают 0,7-0,8 вес. ч. стеарата кальци , 15-11,5 вес. ч. мелкоизмельченной резольной смолы Л 211 и 15-11,5 вес. ч. новолака 18. Смесь перемещивают до полного растворени Example. An alcohol-acetone mixture or acetone is added to the mixer with a blender at the rate of 0.6 kg of solvent per 1 kg of components. Then in the mixer consistently load 0.7-0.8 weight. including calcium stearate, 15-11.5 wt. including finely ground rezol resin L 211 and 15-11.5 weight. including novolak 18. The mixture is moved until complete dissolution
составл ющих без нагревани (8 час). Затем добавл ют 30-36 вес. ч. разогретой до 55°С смолы ЭД-6 и 0,1-3 вес. ч. кле БФ-4. Св зующее снова перемеигивают до полного растворени эпоксидной смолы (4 час). Передcomponents without heating (8 hours). Then add 30-36 weight. hours heated to 55 ° C resin ED-6 and 0.1-3 wt. h glue BF-4. The binder is again peremiigat until the epoxy resin is completely dissolved (4 hours). Before
применением в св зующее добавл ют 0,6-0,7 вес. ч. ускорител - триметиламинометилфенола (УП/606/2) и перемешивают 5-10 мин. Состав эпоксиднорезольноноволачного св зующего приведен в табл. 1, характеристика0.6-0.7 wt. is added to the binder. including accelerator - trimethylaminomethylphenol (UE / 606/2) and stirred for 5-10 minutes. The composition of the epoxy resin binder is given in Table. 1, characteristic
св зующего - в табл. 2.binder - in table. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1848885A SU472818A1 (en) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Fiberglass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1848885A SU472818A1 (en) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Fiberglass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU472818A1 true SU472818A1 (en) | 1975-06-05 |
Family
ID=20532775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1848885A SU472818A1 (en) | 1972-11-23 | 1972-11-23 | Fiberglass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU472818A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-23 SU SU1848885A patent/SU472818A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1098029A (en) | Improved binder composition | |
| US2550143A (en) | Construction board and method of making same | |
| US3834957A (en) | Solvent process for production of composite propellants using hexane and hmx | |
| SU472818A1 (en) | Fiberglass | |
| US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US2437955A (en) | Methods of producing molding compounds comprising furfuryl alcohol reaction products | |
| US3043804A (en) | Curing promoter for furane resins | |
| DE1745952A1 (en) | Process for the production of polyalkylene-polyphenol furfural resins | |
| US2399735A (en) | Phenol-aldehyde resins and methods of making and using the same | |
| US2163264A (en) | Condensation products from formaldehyde and urea | |
| DE1233606B (en) | Process for the preparation of polymeric boron compounds | |
| US1090439A (en) | Plastic masses and method of producing the same. | |
| US3491045A (en) | Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin | |
| DE2248099A1 (en) | EPOXY RESINS AND THE METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
| DE871512C (en) | Process for the production of molding compounds | |
| JPH0562137B2 (en) | ||
| JPH0432862B2 (en) | ||
| US1574771A (en) | Plastic composition material and method of producing the same | |
| US3143519A (en) | Silicone rubbers containing aliphatic diketones, keto alcohols and ketone acid esters | |
| CN110102704B (en) | Modified phenolic resin-based precoated sand and preparation method thereof | |
| JPS58194916A (en) | Epoxy resin composition | |
| DE2006169C3 (en) | Process for the production of friction bars and friction elements made therefrom BP Chemicals International Ltd | |
| US2362627A (en) | Molding powders | |
| DE2059935A1 (en) | A method of making a heat-resistant resin, a heat-resistant resin made by the method, and a non-friable secondary composition made from a resin | |
| DE2019554C3 (en) | Fast-hardening tar binder for the production of tap hole tampers and gutter lining compounds for iron and steel production |