SU47803A1 - Станок дл нарезки лап на шахтном крепежном лесе - Google Patents

Description

В авторском свидетельстве № 31604 описан станок дл  зарезки лап на шахтном крепежном лесе, в котором применены горизонтальна  и вертикальна  круглые пилы, имеющие оси в поворотных плечах, что сделано дл  возможности надлежащей установки пил по высоте дл  получени  пропилов с требуемым относительным их расположением .

В предлагаемом станке, кроме двух основных пил, применена еще треть  ipyrлa  пила, которой помимо рабочего вращени  может быть сообщен поворот около двух параллельных друг другу осей, перпендикул рных коси самой пилы.

Подача круглого леса к пилам в станке производитс  при помощи известного типа транспортеров с автоматическими захватами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку с частичным разрезом; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - то же, в поперечном разрезе; фиг. 4 - разрез шпиндельной колонки одной из пил с ее подшипниками и передачами дл  сообщени  ей вращени ; фиг. 5 - вид сбоку транспортера дл  перемещени  кругл ков к пилам; фиг. 6 -то же, в поперечном разрезе; фиг. 7-то же,

(304)

вид сверху; фиг. 8, 9 и 10 - примеры зарезки на кругл ках лап , различного типа трем  пилами станка.

Предлагаемый станок (фиг. 1-3) приводитс  в действие от мотора, на оси которого закреплен шкив 75, св занный посредством ременной передачи со шкивом 37, расположенным на валу 32. По всей длине вала 32 закреплена шпонка, по которой может перемещатьс  насаженна  на вал 32 коническа  шестерн  /5. Шестерн  75 сцеплена с другой конической шестерней 49, котора  приводит в движение вертикальный вал 23, снабженный на свободном конце конической Щестерней 20, вход щей в зацепление с конической шестерней 33 вала 57. Вал 57 приводит в движение коническую шестерню 52, котора , в свою очередь, находитс  в зацеплении с шестерней 55 наклонного вала 30, снабженного конической шестерней 36, сцепл ющейс  с конической шестерней 37, помещенной на валу 53. На валу S3 закреплена звездочка, привод ща  в движение бесконечную цепь транспортера дл  подвода к пилам обрабатываемых бревен.

От вала 57 получает также движение пола  муфта 54, внутри которой понещен

вал 22, могуй ий входить в зацепление с муфтой 54. Вал 52 передает движение в коробку 55 промежуточным валом, св занным со шпиндельными колонками, несущими оси пил.

Пилы 17, 18 и 19 предлагаемого станка располагаютс  на общем супорте 9, снабженном в верхней части плитой, на которой помещены шпиндельные колонки /, 5, 7 (фиг, 1-3) дл  осей пил. Кажда  из шпиндельных колонок закреплена в подшипниках 4, б, 8, в которых может поворачиватьс  вокруг своей оси на некоторый угол. Так, например, в станке, изображенном на чертеже, шпиндельна  колонка 7 пововачиваетс  в обе стороны от вертикали на угол а до 15°; шпиндельна  колонка 5 может поворачиватьс  на угол до 20 по о ношеиию к вертикальной своей оси в обе стороны, и шпиндельна  колонка 7 поворачиваетс  в своих подшипниках на угол р вверх от горизонтальной оси до 20 и вниз - также до 20°. Таким образом, если установить любую из указанных шпиндельных- колонок под йпреде)1енным углом, то можно установить под требуемым углом к обрабатываемому предмету соответствующую пилу /7, J8 и 19.

Пила 19, расположенна  на шпинделе 39, помещенном, в свокз очередь, в коробке 2, может кроме поворота на угол а вместе с колонкой / поворачиватьс  еще на угол f (до 18° в обе стороны) вместе с коробкою 2. Таким образом, пиле 19 может быть сообщен поворот около двух параллельных друг другу осей, перпендикул рных к оси самой пилы.

Пилы 17, 18 и 19 устанавливаютс  на ос х своих шпинделей при псмоши сменных дистанционных колец 24 (фиг. 1, 4), закрепл емых гайкой 29. Вследствие этого кажда  пила может быть сдвинута парал;1ельно самой себе на оси шпиндел  в любое положение.

Подшипники шпиндельных колонок 4, б, 8 fi подшипники коробки 2 снабжены проушинами (фиг. 4), в которые вход т болты 25 стопора 25, 26,27, 28. Болты 28 проход т также через ушко самой колонки, и на них надеваетс  втулка 26, между которой и ушком колонки помещаетс  пружина 27. Втулка 26

снабжена зубом, который входит при ее перемещении в паз проушины подшипника, снабженный винтовой нарезкой .

Стопор 25, 26, 27, 28 работает следующим образом. После отвинчивани  гайки 25 втулка 26 перемещаетс  по болту 28 под действием пружины 27, причем ее зуб выходит из паза проушины . При этом шпиндельна  колонка может быть повернута на соответствующий угол, прсле чего гайка 25 завинчиваетс , зуб втулки 26 входит в паз проушины и таким образом фиксируетс  положение, приданное шпиндельной головке и пиле.

Супорт 9 выполнен подвижным в вертикальном и горизонтальном направлени х . В вертикальном направлении он перемещаетс  по направл ющим 50, а в горизонтальном направлении - по направл ющим 40. Перемешение супорта 9 как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении производитс  при помощи обычной передачи винтовой , парой.

Передача движени  всем шпиндельным головкам супорта 9 осуществл етс  непрерывно, так как при горизонтальном перемещении супорта шестерн  J6, помешенна  в коробке //, перемещаетс  по длинной щпонке вала 32.

Дл  подачи обрабатываемых бревен к пилам /7, /8, 19 в станке имеетс  транспортер с бесконечной цепью 38 (фиг. 3, 5 и 7), получающей движение от звездочки на валу 53. На цепи 55 имеютс  автоматические захваты . состо щие из двух крючков и т ги 43. При движении цепи 38 крюк 42 захвата 41, 42 своей нижней выступающей частью скользит на части пути по подпружиненной площадке 44 и стремитс  вращатьс  вокруг своей оси. Так как Ырючь  захвата#/ ,2 св заны между собой жесткой т гой 43, то при движении крюков верхние концы последних стрем тс  сойтись до тех пор, пока не встрет т преп тстви  на своем пути. Таким преп тствием может оказатьс  обрабатываемое бревно, которое охватываетс  захватами 41, 42 и при движении цепи 38 подводитс  к пилам . Бревно удерживаетс  захватами 4f, 42 до тех пор, пока крюк 42 не сойдет своим нижним основанием с площадки 44

после чего на крюк 42 усилие пружины 45 не воздействует.

В конце транспортера при повороте цепи 38 обрабатываемое бревно собственным весом нажимает на крю1 41 захвата 41, 42, и крюк 4J через т гу 43 отжимает крюк 42, вследствие чего обработанное бревно освобождаетс  и падает с транспортера в вагонетку или соответствующий приемник.

Примеры обработки бревен трем  соответственно устанавливаемыми пилами 17, 18 и 19 показаны на фиг. 8- 10. В примере, показанном на фиг. 8, работа производитс  двум  пилами /7и 18, которые срезают материал под пр мым углом друг к другу и к оси дерева.

В примерах, показанных на фиг. 9 и 10, обработка производитс  трем  пилами /7, 18 и /Я и срезка материала производитс  пoдJ косым углом друг к другу.

Предмет изобретени .

Claims (6)

1. Форма выполнени  станка, охарактеризованного в авторском свидетельстве № 31604, отличающа с  тем, что, кроме двух основных пил /7 и 18, применена треть  кругла  пила /Р, которой помимо рабочего вращени  может быть сообщен

поворот около двух параллельных друг другу осей, перпендикул рных к оси самой пилы.

2.В станке по п. 1 применение супорта Р, общего дл  передаточной оси ко всем пилам, получающего, с целью установки этой оси по высоте, перемещени  вверх и вниз при помощи обычных параллелей на станине станка и передачи винтовой парой.

3.В станке по п. 1 применение дл  подачи кругл ков к пилам бесконечных цепных транспортеров, снабженных автоматическими захватами 41 42 и подпружиненной площадкой 44 дл  их направлени .

4.В станке по п. 1 применение обычной винтовой пары дл  перемещени  станины, поддерживающей пилы и соответствующую ветвь транспортера в направлении, перпендикул рном к этой ветви, с целью приспособлени  станка к кругл кам различной длины.

5.В станке по п. 1 применение, с целью факсировани  приданного той или иной пиле положени , стопора 25,26, 27, 28.

6.В станке по п. 1 применение дл  установки той или иной пилы на ее оси, надеваемых на эту ось сменных дистанционных колец 24,