SU466132A1 - Hydraulic Press Control System - Google Patents
Hydraulic Press Control SystemInfo
- Publication number
- SU466132A1 SU466132A1 SU1686379A SU1686379A SU466132A1 SU 466132 A1 SU466132 A1 SU 466132A1 SU 1686379 A SU1686379 A SU 1686379A SU 1686379 A SU1686379 A SU 1686379A SU 466132 A1 SU466132 A1 SU 466132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- control system
- hydraulic press
- press control
- stops
- Prior art date
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
6 с упорами 4 и 5, установленна подвижно относительно кронштейна 8. В конце рабочего хода упор 4 вступает в контакт с двуплечим рычагом 3, и штанга 6 с упорами 4 и 5 останавливаетс , а кронштейн 8 продолжает движение , смеша сь относительно штанги. В момент упора внутренней поверхности одной из прорезей 14 на шайбе 9 и упоре 10 штанга 6 вновь начинает двигатьс . Упор 4 поворачивает двуплечий рычаг 3 против часовой стрелки вокруг оси 13, распределительный золотник 2 при этом перемеш,аетс в нейтраль, обе полости рабочего цилиндра 1 и источник питани соедин ютс со сливом, и пресс останавливаетс .6 with the stops 4 and 5, movably mounted with respect to the bracket 8. At the end of the working stroke, the stop 4 comes into contact with the two-arm lever 3, and the rod 6 with the stops 4 and 5 stops and the bracket 8 continues to move, mixing with respect to the rod. When the inner surface of one of the slits 14 stops on the washer 9 and the stop 10, the rod 6 starts moving again. The stop 4 turns the double-arm lever 3 counterclockwise around the axis 13, the distribution valve 2 is mixed, neutral, both cavities of the working cylinder 1 and the power source are connected to the drain and the press stops.
При опускании оператором руко тки управлени 11 возвратна пружина 15 поворачивает двуплечий рычаг против часовой стрелки до перемещени распределительного золотника 2 из нейтрали в положение, соедин юшее иггоковую полость рабочего цилиндра 1 с источником питани , а поршневую полость - со сливом. Ползун, св занный со штоком 7 начинает совершать возвратный ход. Штанга 6 начинает возвратное движение с момента, когда кронштейн 8 встретит бурт 16. При окончании возвратного хода упор 5 вступает в контакт с двуплечим рычагом 3 и врашает его по часовой стрелке, преодолева сопротивление возвратной пружины 16. При этом распределительный золотник 2 устанавливаетс в нейтраль , обе полости рабочего цилиндра I и насос соедин ютс со сливом, и пресс останавливаетс . На этом цикл пресса заканчиваетс . При необходимости сместить конец рабочего хода при следующем цикле, поворачивают шайбу 9 руко ткой 17 в новое фиксированное положение, обеспечива контакт упора 10 с внутренней поверхностью другой прорези 14. В этом случае величина смещени рабочего хода равна разности глубин прорезей 14.When the operator lowers the control handle 11, the return spring 15 rotates the double-arm lever counterclockwise to move the distribution spool 2 from the neutral to the position, connecting the operating chamber of the working cylinder 1 with the power source, and the piston cavity with the drain. The slider associated with the rod 7 begins to make a return stroke. The rod 6 starts the return movement from the moment when the bracket 8 meets the collar 16. When the return stroke ends, the stop 5 comes into contact with the two-arm lever 3 and turns it clockwise, overcoming the resistance of the return spring 16. At the same time, the control spool 2 is set to neutral, both cavities of the working cylinder I and the pump are connected to the drain, and the press stops. The press cycle ends there. If it is necessary to shift the end of the working stroke during the next cycle, turn the washer 9 with the handle 17 to a new fixed position, ensuring the contact of the stop 10 with the inner surface of the other slot 14. In this case, the amount of displacement of the stroke is equal to the difference of the depths of the slots 14.
Предмет изобретени Subject invention
Система управлени гидравлическим прессом , содержаща рабочий цилиндр, соединенный с источником питани трубопроводом через установленный на нем распределительный золотник, св занный с двуплечим рычагом , взаимодействующим другим плечом с упорами, размещенными на заданном рассто нии один относительно другого на штанге, закрепленной на штоке рабочего цилиндра посредством кронштейна, а также механизм регулировани рабочего хода ползуна, св занный со штангой, отличаюша с тем, что, с целью упрощени конструкции, штанга установлена относительно кронштейна подвижно, а механизм регулировани рабочего хода ползуна выполнен в виде расположенной в кронштейне концентрично штанге поворотной щайбы с радиальными прорез ми различной глубины , и закрепленного на торце штанги дополнительного упора, вход щего при перемещении штанги в прорезь заданной глубины.A hydraulic press control system comprising a working cylinder connected to a power source by a pipeline through a distribution valve mounted on it connected to a two-arm lever interacting with another arm with stops positioned at a predetermined distance one relative to another on a rod fixed to the rod of the working cylinder by the bracket and also the mechanism for adjusting the stroke of the slide associated with the rod is different because in order to simplify the design, the rod is installed relative to the bracket, it is movable, and the mechanism for adjusting the stroke of the slide is made in the form of a rotary lock located radially in the bracket with radial slots of various depths and an additional stop attached to the end of the rod, which comes when the rod is moved into the slot of a given depth.
LL
Qm насоса На слибPump Qm To Slib
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1686379A SU466132A1 (en) | 1971-07-30 | 1971-07-30 | Hydraulic Press Control System |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1686379A SU466132A1 (en) | 1971-07-30 | 1971-07-30 | Hydraulic Press Control System |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU466132A1 true SU466132A1 (en) | 1975-04-05 |
Family
ID=20484546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1686379A SU466132A1 (en) | 1971-07-30 | 1971-07-30 | Hydraulic Press Control System |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU466132A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-30 SU SU1686379A patent/SU466132A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3242771A (en) | Rotary indexing table for a machine tool | |
| ES246842U (en) | Cylinder-and-piston device | |
| SU466132A1 (en) | Hydraulic Press Control System | |
| ES415811A1 (en) | Powerassisted steering mechanisms | |
| GB1405583A (en) | Control device of an oscillating element of a machine-tool | |
| ES376506A1 (en) | Hydraulic valve operator having manual override mechanism | |
| GB1433146A (en) | Control mechanism for a variable discharge pump | |
| SU644973A1 (en) | Step-by-step hydraulic engine | |
| US2395969A (en) | Valve control mechanism | |
| US1967796A (en) | Casting or molding machine | |
| US1984319A (en) | Fluid operated reciprocating mecha | |
| SU404603A1 (en) | DEVICE FOR MOVEMENT OF THE MECHANICAL HAND | |
| SU367288A1 (en) | HYDRAULIC DRIVE OF STEP MOVEMENT | |
| SU1650969A1 (en) | Step-type mechanism of hydraulic cylinder | |
| SU439631A1 (en) | Electro-hydraulic stepper drive | |
| SU652361A1 (en) | Hydraulic actuator | |
| SU450695A1 (en) | Positioning device | |
| SU492683A1 (en) | Power cylinder | |
| JPS5918167Y2 (en) | Hydraulic cylinder stroke adjustment device | |
| SU865652A1 (en) | Automatic operator | |
| SU1173079A1 (en) | Hydraulic system | |
| SU1751449A1 (en) | Fluid power servodrive | |
| SU751653A1 (en) | Hydraulic press control system | |
| SU367287A1 (en) | HYDRAULIC REMOTE CONTROL DRIVE19 | |
| GB1506279A (en) | Device for controlling a movable member on a machine tool |