SU45826A1 - Устройство дл смески шерсти - Google Patents

Description

Вопросы смешивани  шерсти и подготовки ее к чесанию  вл ютс  одними из самых актуальных дл  суконной промышленности . Дл  достижени  правильного перемешивани  сырь  уже предлагалс  способ сЬставлени  смески, заключавшийс  в том, что отдельные компоненты подаютс  определенными порци ми при посредстве питателей, установленных вдоль транспортера, периодически действующего и выключаемого только после выбрасывани  порци шерсти всеми питател ми. С целью возможно полного разрешени  вопроса относительно равномерного смешивани  в предлагаемом устройстве, предназначенном дл  автоматического составлени  многокомпонентной смески, порци  компонента, отвешенна  весами при каком-либо питателе, не выбрасыу ваетс  из чашки весов до тех пор, пока не будут отвешены весами питателей .другие порции (броски), компенентов. Только после того, когда произойдет отвешивание порций остальными питател ми , замыкаетс  обша  электри ческа  цепь/ и чашки весов раскрываютс , что обусловливает одновременное выбрасывание отдельных порций сырь  на TpajicnopTep, подвод щий смеску к щипальной машине, откуда

(65)

она передаетс  при посредстве транспортеров на вторую щипальную машину, а затем пневматическим путем в лабазы .

На чертеже фиг. 1 изображает схему общего вида устройства; фиг. 1-деталь вращающегос  раструба; фиг. 2-Первый , второй и часть третьего питател ; фиг. 3-последний (по чертежу шестой) питатель, первую щипальную машину и вторую щипальную машину, сто щую перпендикул рно к первой, а также транспортер, передающий материал с одной машины на другую; фиг. 4- контактную электрическую цепь, управл ющую одновременно раскрыванием чашек весов и остановом наклонных питающих решеток.

Предлагаемое устройство дл  смески шерсти состоит из р да питателей I-VI, установленных вдоль транспортера, подвод щего смеску к щипальным машинам I, 1Г.

Каждый из питателей состоит из двух боковых несущих рам 1, могущих передвигатьс  на роликах 2 по рельсам 3 и скрепленных соответствующими св з ми . Во всю ширину питател  проходит валик 4, к концам которого при помощи шурупов 5 по обе стороны питател  прикреплены весовые крро

Jb

йысла 6, могущие качатьс  около призмы 7. Весова  чашка 8 покоитс  на одном конце весового коромысла 6, а на другом его конце располбжен груз 9, уравновешивающий весовую чашку и наход щеес  на ней сырье. В нижней части питател , во всю ширину его, проходит вал 10, на одном конце которого расположен храповик 11, тормозные колодки (не указанные на чертеже) и шкив 13, передающий движение шкиву 14, сид щему на оси 15 ведущего валика 16 наклонной колковой питающей решетки 17.

jHa другом конце вала 10 наглухо закреплены два шкива (не указанные на чертеже), передающие движение; один из них-на уравновешивающий слой съемный гребень 20, а другой-на съемный гребень 21. Гребни 20 и 21 наход тс  своими цапфами в подшипниках (не указанных на чертеже), перемеща - которые можно измен ть рас-: сто ние гребней от наклонной колковой решетки 17.,

Перед каждым питателем находитс  замасливающий прибор (фиг. 2), состо щий из корыта 23, в который из особого в стороне установленного бака поступает замасливающа  эмульси . На обоих концах вала 24 укреплены два коромысла 25. Соответствующие их концы 26, 27 св заны толстыми прутками 28, на которых шарнирно укреплены черпаки 29 с противовесами 30. С помощью черпакс в 29 эмульси  передаетс  в корыто 31, в котором медленно вращаетс  гладкий; (отшлифованный ) валик 32. При вращении поверхность последнего смачиваетс  эмульсией , снимающейс  щеткой 33, котора  при быстром вращении разбрызгивает эмульсию по наслоенному сырью на транспортере.

Сырье различных видов, потрепанное-очищенное и до некоторой степени расщипанное, поступает ручным способом в  щики питателей, транспортируетс  наклонными решетками 17 до съемного гребн  20 и поступает в чашку весов 8, что происходит до тех пор, пока не будет отвешена необходима  по весу порци  сырь . По окончании отвешивани  порции (броска) чашка весов 8 стремитс  преодолеть вес груового противовеса 9 на конце коромысла 6 и, при помощи расположен-него на другом конце коромысла конакта (фиг. 4), замыкает цепь электромагнита ,35, который вт гивает внутрь еб  железный сердечник 36, благодар  чему происходит затормаживание храповика 11, св занного с тормозными колодками наклонной решетки 17, с другой же стороны имеющего св зь со шкивом 13, передающим при помощи ременной передачи движение шкиву 14, жестко сид щему на оси 15 ведущего валика 16 наклонной ре- щетки 17. Благодар  такой св зи и-работе механизма колкова  питающа  решетка 17 быстро-- останавливаетс  и прекращает подачу сырь  на чашку весов 8.

Как только будут отвешены все- порции , то получаетс  общий контакт цепи электромагнитов 37 с сердечниками 38. Сердечник 38 медленно вт гиваетс  внутрь электромагнита 37 и с помощью св занной с ним рычажной системы производит раскрывание чашки весов 8, и все отвешенные порции одновременно выбрасываютс  и образуют, как обычно, непрерывный холст, -поступающий на транспортеры 39С которые перенос т материал на общий транспортер 40, проход щий под весами питателей и перенос щий наслоенную постель к первой щипальной машине. Получившийс  общий слой, состо щий из отдельных слоев различного рода компонентов , подаетс  питательными валиками 41 и подвергаетс  обработке расщипывающих колков 42 в направлении, перпендикул рном к направлению подачи

ХОЛСТЕ.

После процесса расщипывани  смесь под вли нием воздушного потока, создаваемого ветр нкой 43, и выт гивани  вентил тором воздуха из канала сквозь сетчатый барабан вынуждена прит гиватьс  равномерным слоем к сетчатому барабану 45 благодар  равномерной его скорости. Слой с барабана снимаетс  рифленьш (дерев нным) валиком и подводитс  вывод щей решеткой 46 I к транспортеру 47, передающему матеI риал с одной машины на другую. i Транспортер 47 состоит из трех пар решёток. Последн   пара, из которой /выходит материал на столик 49 щи- j ..бальной машины И (фиг. 3), имеет возвратно-поступательное движение по го- I ризонтали, и благодар  этому происходит настилание слоев один на другой, но не полными площад ми, чем достигаютс  добавочные сложени . Число чсложений можно уведпичить, благодар  разност м скоростей сетчатого барабана :,45 первой шипальной машины Г и скорости питающей решетки 49 второй щипальной маШины 1Г. Чем больше скорость сетчатого, барабана 45 первой щипальной машины; тем тоньше слой, передаваемый на вторую щипальную машину. Из тонкого jke сло  можно сделать большое количество сложений и тем самым увеличить равномерность смешивани . Сырье после щипальной машины передаетс  в лабазы чесального отделени  с помощью пневматического трансспортера 50./Общий воздуховод в лабазе 51 разбиваетс  на три раструба 52, вращающихс  вокруг средней линии лабаза . Подобный вращающийс  воздуховод производит допоййительное перемешивание , так как он стелет сырье в распушенном состо нии крнцентрическими перекрывающими друг друга сло ми. Неравномерно замасленна  смеска вли ет в аппаратном чесании на неодинаковое отвешиван.ие порций по объему, и различно замасленнь1е волокна ведут себ  различно в процессе чесани , что ведет к неравномерности как по тонине .её, так и по крепости. Поэтому перед каждым питателем имеютс , как уже было сказано, отдельные замасливаю , щие приборы, так как более тонкий слой можно промаслить по его толщине более равномерно, и дать замасливающей эмульсии распределитьс  и пристать ко всем волокнам, прежде чем вс  их масса вступит .в щипальную мащину , и этим самым достигнуть равномерного замасливани  .волокон го всей смеске и возможности регулировать интенсивность замасливани  каждого компонента отдельно. Предмет изобретени . 1.Устройство дл  смески шерСти, состо щее из р да питателей, установленных вдоль транспортера, подвод щего смеску к щипальной или тому подобной машине, отличающеес  тем, что. дл  одновременного выбрасывани  Отдельных порций шерсти всеми питател ми чашки весов 8 соединены при посредстве рычажных систем С сердеч никами 38 электромагнитов 37, вход -; щих в общую электрическую -цепь и включаемых с целью раскрывани  чашек весов 8 при вт гивании сердечников после замыкани  цепи короиыслами 6 весов при опускании чашек (фиг. 4). 2.При устройстве по п. 1 применение дл  прекращени  движени  колковдй питающей решетки 17 каждого из питателей лосле отвешивани  определенной порции, электромаГНита 35, включаемого при замыкании цепи контактом на конце коромысла 6, сердечник 36 которого соединен с рычагои, служащим дл  затормаживани  храповика 11, сид щего на валу 10 колковой решетки (фиг. 4 и 2). 3.При устройстве по пп. 1 и 2 при;менение дл  замасливани  каждого из компонентов по отдельности прибора, состо щего иэ щетки 33 и валика 32, помещенного в корыте 31, в которое замасливающа  эмульси  подаетс  при посредстве черпаков 29 с противовесами 30, ширнирно укрепленными на прутках 28 вращающихс  коромысел 35 Сфиг. 1). 4.При устройстве по пп. 1-3 применение дл  равномерного расстилани  смески в лабазе 51 вращающегос  расj труба 52, надеваемого на конец трубы j пневматической сети и состо щего из I трех колен разной длины, расположенных под углом в 120° одно к другому.

Е авторбЕОм;

ipnri

I I

fun. .. JwiotatfU, 12. JtaK. SS

52

52

5Z

-Ц:

1

-«

ю

гфигЗ

фиги