SU433011A1 - WORKING ROTOR - Google Patents
WORKING ROTORInfo
- Publication number
- SU433011A1 SU433011A1 SU1706044A SU1706044A SU433011A1 SU 433011 A1 SU433011 A1 SU 433011A1 SU 1706044 A SU1706044 A SU 1706044A SU 1706044 A SU1706044 A SU 1706044A SU 433011 A1 SU433011 A1 SU 433011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collet
- rod
- rotor
- workpiece
- tool
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 210000004087 cornea Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
.1.one
Изобретение касаетс станкостроени .The invention relates to machine tools.
Известны рабочие роторы дл механической обработки заготовок, снабженные по числу рабочих позиций шпиндел ми с цанговым зансимом заготовок в них и инструментальными штоками, оси которых расположены с эксцентриситетом относительно осей Ш1пинделей.Working rotors are known for machining workpieces, which are equipped with spindles with a collet chuck for workpieces in them and tool rods, the axes of which are located with eccentricity relative to the axes of the spindles according to the number of working positions.
Предлагаемый ротор отличаетс тем, что, с целью поочередной установки вспомогательного и режущего инструментов вдоль оси шпиндел , последние закреплены на торце штока на окружности, радиус которой равен указанному выше эксцентриситету.The proposed rotor is distinguished by the fact that, in order to alternately install auxiliary and cutting tools along the spindle axis, the latter are fixed at the end of the rod on a circle whose radius is equal to the above eccentricity.
На фиг. 1 изображен общий вид рабочей позиции ротора; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the working position of the rotor; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one.
На каждой рабочей позиции смо 1тированы инструментальные блоки. Каждый блок состоит из .корПуса 1, в котором на подшипнике 2 смонтирован вращающийс шпиндель 3. На П1пиндель посажена приводна шестерн 4. Внутри П1ниндел расположен цанговый зажим заготовки, состо щий из цанги 5, навернутой на т гу 6, в пазы которой вход т кулачки 7, закрепленные на ос х 8 регулировочного кольца 9. Раскрытие цанги после разжима осуществл етс пружиной 10. На верхней части шпиндел имеетс стакап 11, на верхнем конце которого установлен шарикоподшипникAt each working position, instrumental blocks were measured. Each block consists of a casing 1, in which a rotating spindle 3 is mounted on a bearing 2. A drive gear 4 is seated on a P1 spindle. Inside of P1 nindel there is a collet clamp of the workpiece consisting of a collet 5, which is screwed on the craw 6, the grooves of which include cams 7, mounted on an axis x 8 of the adjusting ring 9. The collet is opened after unclamping by a spring 10. On the upper part of the spindle there is a sleeve 11, on the upper end of which a ball bearing is mounted
22
12, св занный с ползуном ротора, а второй конец стакана выполнен в виде конуса, предназначенного дл поворота кулачков во врем зажима цанги. В нижней частп корпуса установлен шток 13, центр которого расположен с зксцентриситетолг по отношению к оси шпиндел . На торце штока на окружности с радиусом , равным эксцентриситету закреплены вспомогательный инструмент, в частности подпружипеппый упор 14, подающий заготовки в цангу, и режущий инструмент 15, обрабатывающий заготовку. На нижнем конце штока закреплен рычаг 16. осуществл ющий поворот штока. Рычаг приводптс в движение от копира 17, закрепленного на станине ротора. Возврат рычага в исходное положение осуществл етс пружиной 18. При выполнении онераций механообработки, в которых требуетс поперечна подача инструмента, рычаг12 is connected to the rotor slider, and the second end of the sleeve is made in the form of a cone designed to rotate the cams during the clamping of the collet. In the lower part of the housing there is a rod 13, the center of which is located with eccentricity of the spindle in relation to the spindle axis. At the end of the rod, on the circle with a radius equal to the eccentricity, there are fixed an auxiliary tool, in particular, a sub-spring stop 14, feeding the workpieces into the collet, and a cutting tool 15 processing the workpiece. At the lower end of the stem, lever 16. is fixed. It rotates the stem. The lever is driven from the cam 17 mounted on the rotor frame. The lever is returned to its original position by a spring 18. When performing machining machining, in which a cross-feed of the tool is required, the lever
нрнводнтс в движение от коппра 19, установленного на той же станине. Перемещение штока в осевом направлении дл подачи в цангу заготовки и подач.п инструмента на резание осуществл етс от барабанного копира, закрепленного в станине ротора обычным способом . В рычаге закреплена ось 20, на котоpoii установлен ролик 21, кат щий по боковому копиру 17. Ось служит дл точпой устаповки упора 14 по центру шпиндел и дл точной регулировки режущего инструмента в случае подачи его в .поперечном направлении {например , при нарезке кольцевых капавок в заготовке ). Рычаг имеет также ввернутый винт 22, который служит дл точной регулировки и ограничени подачи инструмента в осевом направлении , так как. при перемещении штока торец винта упираетс в торец блока, амортизатором вл етс пружина, установленна в ползуне ротора. На торце корпуса блока закреплен подвижный упор 23, поворотом которого осуществл етс точна установка инструмента по центру шпиндел . Упор фиксируетс стопором, состо щим из нальца 24, закрепленного в торце корнуса блока, и втулки 25, закреп ,1енной в новоротном рычаге. В случае нонеречной инструмента счопор исключаетс . В центре шпиндел имеетс регулируемый по высоте стержень 26, ввернутый в штуцер 27. На нижне.м конце стержн имеетс подвижный поднружиненный наконечник 28, который служит упором при иодаче заготовки в цангу и выталкивателем обработанной заготовки при разжиме цанги. Кроме того, он не допускает ут жку заготовки прн зажиме ее цангой, что обеспечивает точность обработки линейных размеров.nrnvodnts in motion from the Coppra 19, installed on the same bed. The rod is moved in the axial direction to feed the workpiece and the tool feed to the chuck for cutting from the drum copier fixed in the rotor frame in the usual way. An axle 20 is fixed in the lever, on which a roller 21 is installed, rolling on the side copy 17. The axis serves to set the stop 14 in the center of the spindle and to fine-tune the cutting tool in case it is fed in the cross direction {for example, when cutting annular grooves in the workpiece). The lever also has a screw-in screw 22, which serves to fine-tune and limit the tool feed in the axial direction, as. when moving the rod, the end of the screw rests against the end of the block, the shock absorber is a spring mounted in the rotor slide. A movable stop 23 is fixed at the end of the body of the block, by rotating it, the tool is accurately positioned in the center of the spindle. The stop is fixed by a stopper consisting of a pile 24, fixed at the end of the block's cornea, and the sleeve 25, secured, embedded in the rotary lever. In the case of a non-stick tool, the ditch is excluded. In the center of the spindle there is a height-adjustable rod 26 screwed into the fitting 27. At the lower end of the rod there is a movable spring-loaded tip 28, which serves as a stop during iodification of the workpiece into the collet and as an ejector of the processed workpiece during unclamping the collet. In addition, it does not allow the workpiece to be straightened when clamped with its collet, which ensures the accuracy of processing linear dimensions.
При вращении ротора ролик 21 поворотного рычага 16 находит на копир 17 и производит поворот штока 13 в позицию подачи заготовки в цангу 5, поддержива заготовку в этом положении на онределенном пути вращени ротора, пока заготовка не зайдет в цангу. Подача заготовки в цангу осуществл етс от барабанного копира 1 посредство.м ноднружиненного упора 14, установленного на торце штока, а зажим цанги-ползуном ротора посредством стакана 11. После этого щток 13 под действием того же конира опускаетс в нижнее положение, ролик 21 новоротного рычага 16 сходит с копира 17, и шток под действием возвратHoii пружины 18 поворачиваетс до упора 23 в позицию подачи инструмента 15 на резапие. В начальный .момент движени штока втулка 25 заходит на палец 24 и фиксирует положение инструмента по центру оси п пиндел 3. По окончании процесса резани плток снова отходит в ннжпее положение, luiiira нод действием ползуна ротора разжимаетс , и обработанна за1ГОговка выталкиваетс подпружиненным наконечником 28 стержн в npHCiMHHK блока 29.When the rotor rotates, the roller 21 of the pivoting lever 16 locates on the copier 17 and rotates the rod 13 to the position of feeding the workpiece to the collet 5, maintaining the workpiece in this position on the specified rotational path of the rotor until the workpiece enters the collet. The workpiece is fed into the collet from the drum copier 1 by means of an integrated spring 14 installed at the end of the rod, and the collet is clamped by the rotor slider by means of the cup 11. After this, the shredder 13 is lowered into the lower position, the roller 21 of the rotary lever 16 comes off the copier 17, and the rod, by the action of returning the spring 18 of the spring, rotates up to the stop 23 in the position of feeding the tool 15 to the rezapie. At the initial moment of movement of the rod, the bushing 25 enters the finger 24 and fixes the position of the tool along the center of the pindel axis 3. After the cutting process is completed, the stock moves back to the desired position, the luiiira node expands by the action of the rotor slider, and the machined part is pushed out by a spring-loaded rod 28. npHCiMHHK block 29.
Пред iM е т изобретени Pre iMET Invention
Рабочий ротор дл; мехапической обработки заготовок, снабженный по числу рабочих позиций шпиндел ми с цанговым зажимом заготовок и инструментальными штоками, оси которых расположены с эксцентриситетом относител1 но осей гппипде.тей, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью обеспечени воз.можпости поочередной установки вспомогательного и режущего инструментов вдоль оси шпиндел , они закреплепы на торце щтока по окружпости , радиус которой равен эксцентриситету.Working rotor for; mechapic processing of workpieces, equipped according to the number of working positions by spindles with a collet clamping of workpieces and tool rods, the axes of which are arranged with eccentricity relative to the axes of the hygroscopic tape, that is, in order to ensure transportation. The mounts of the alternate installation of auxiliary and cutting tools along the axis of the spindle, they are fixed at the end of the shaft along a circumference, the radius of which is equal to the eccentricity.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1706044A SU433011A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | WORKING ROTOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1706044A SU433011A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | WORKING ROTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU433011A1 true SU433011A1 (en) | 1974-06-25 |
Family
ID=20490510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1706044A SU433011A1 (en) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | WORKING ROTOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU433011A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-11 SU SU1706044A patent/SU433011A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3795957A (en) | Apparatus for boring and burnishing internal cylindrical surfaces of metallic workpieces | |
| US3640633A (en) | Adjustable boring quill assembly | |
| US4266373A (en) | Apparatus for deburring edges | |
| US4154555A (en) | Multiple boring head | |
| US4346535A (en) | Cam grinding machine | |
| US4494280A (en) | Method and machine tool for a circular machining of eccentric shaft portions | |
| US4109420A (en) | Grinding machine, particularly for rollers of rolling element bearings | |
| RU2697533C1 (en) | Circular grinder | |
| SU433011A1 (en) | WORKING ROTOR | |
| US2316405A (en) | Turning machine | |
| EP0733426B1 (en) | Tool position correcting device | |
| USRE20893E (en) | Milling machine | |
| US4130033A (en) | Multiple spindle automatic screw machine | |
| JPH0364241B2 (en) | ||
| US4939963A (en) | Fixture for precision turning of a lateral surface | |
| JPH0747266B2 (en) | Grinding machine tailstock with dressing tool | |
| SU1683868A1 (en) | Method and machine for machining parts | |
| US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
| US4034647A (en) | Support for milling cutter | |
| GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces | |
| US2801505A (en) | Cam grinding machine | |
| US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
| US2689498A (en) | Rotary tool turning | |
| US3448644A (en) | Live center apparatus | |
| US1497951A (en) | Portable power lathe and grinding machine |