[go: up one dir, main page]

SU43612A1 - Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани - Google Patents

Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани

Info

Publication number
SU43612A1
SU43612A1 SU17254A SU17254A SU43612A1 SU 43612 A1 SU43612 A1 SU 43612A1 SU 17254 A SU17254 A SU 17254A SU 17254 A SU17254 A SU 17254A SU 43612 A1 SU43612 A1 SU 43612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weft
levers
guides
rods
eccentric
Prior art date
Application number
SU17254A
Other languages
English (en)
Inventor
Штейнлин М.
Гольдереггер В.
Original Assignee
Штейнлин М.
Гольдереггер В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штейнлин М., Гольдереггер В. filed Critical Штейнлин М.
Priority to SU17254A priority Critical patent/SU43612A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU43612A1 publication Critical patent/SU43612A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  ткацкого станка дл  изготовлени  ткани из ивы или других прутьев и материалов, как например, жгуча  крапива, рами и т. д. Над нриспособленной дл  ирин ти  одного конца стебл  передвижной балкой устроены откидные направл ющие дл  стеблей, по направлению их концов, причем направл ющие посредством расположенных перпендикул рно к оси ткацкого станка передвижных салазок могут быть поочередно откинуты в свои крайние положени . Кроме того предусмотрены приспособлени  дл  ввода уточного материала между откинутыми стебл ми, дл  прибивани  которого служат молоточки, скольз щие между направл ющими стеблей.
На чертеже фиг, 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-боковой вид его с частичным разрезом; фиг. 3-вид станка сверху; фиг. 4-разрез по линии СС на фиг. 3; фиг. 5-деталбь станка; фиг. 6-разрез по линии ЕЕ на фиг. 3; фиг. 7-разрез по лини  PF на фиг. 3; фиг. 8-разрез по линии НН на фиг. 3; фиг. 9-вид спереди другой формы выполнени  станка; фиг. 10-боковой вид этой формы; фиг. 11-разрез по ли}1пи I-I на фиг. 9; фаг. 12-вид сверху второй формы; фиг. 13-24-детали устройства станка.
В предлагаемом станке переставл емый вверх и вниз основоноситель 1 подвешен к Гибкой св зи 4 между част ми станины 2, 3, причем эта св зь ходит по роликам 5 и снабжена на другом конце противовесом 6, соответствующим весу основоносител  1. На имеющую форму ласточкина хвоста часть 7 основоноситсол  насажены разъединенные друг от друга смелшнми част ми 8, снабженные втверстием 9, скобки 10 дл  цепей, причем скобки во врем  работы станка удерживаютс  в надлежащем положении посредством установочных винтов 10 (фиг. 2). Над скобками 10 в вилках 13 подвешены снабженные головками 11 трубчатые направл ющие 12, нижние концы которых доход т до верхних частей скобок 10. Головки 16 поршней 17 прилегают к направл ющим их 14 под действием пружин 18 (фиг. 1). вход щих отчасти в поршни 17 и отчасти в цилиндрические направл юшие 19, в которые введены поршни 17. Напр жение пружин 18 и давление, с которым направл ющие валики 14 прилегают сначапа
К скобкам 10, а в дальнейшем к ткани, может быть урегулировано рычагами 20, вращающимис  в подщипниках 21, криделанных к част м станины 2, 3. Рычаги 20 соединены с установочными руко тками (фиг. 2), дл  удержани  которых в определенных положени х предусмотрены не показанные на чертеже стопорные приспособлени , например собачка, и соответствующие ил зубцы.
Дл  отклонени  направл ющих 12 дл  основы служат поддерживающие планки 23, 24, 26, передвигаемые в горизонтальном направлении в направл ющих 27, приделанных к част м станины 2, 3. Эти поддерживающие планки снабжены наконечниками 28, 29, 30, 31, направленные кверху грани которых лежат в одной и той же плоскости, а их концы имеют направленные наружу крюкообразные отводы, к которым присоединены пружины 33, прицепленные со своей стороны к хомутам 32. Концы прикрепленных к рычагам 34, 35 шнуровых т г 36, 37 прицеплены к крюкообразным отводам поддерживающей планки и перемещаютс  посредством их по направлению, противоположному действию пружины. Отвод рычагов 34, 35, устроенных врачающимис  на оси 39, поко щейс  в подщипниках 36, производитс  посредством кулачковых щаиб 40, 41 (фиг. 6, 7}, кулаки которых закреплены на валу 42.
Рычаги дл  привода батанных рычачов 45 вращаютс  с поко щейс  в подщипниках 46 осью 47 таким образом, что они своими наконечниками 48 могут пройти между направл ющими 12 и дойти до средней оси ткацкого станка.
Ось 47 снабжена двуплечим рычагом, одно плечо которого устроено дл  зацеплени , пружины 50, прицепленной другим концом к крюку 51 (фиг. 2). Другое же плечо 52 (фиг. 3, 8) соединено щарниром с т гой 53, котора  посредством коленчатого рычага 54 и т ги 55 соединена с коленчатым рычагом 56, приводимым в движение от пасаженного также на вал 42 эксцентрика 57, кулаки 58 которого диаметрально противоположны друг другу.
Ввод уточпо го материала производитс  посредством ткацкого челнока 60 (фиг. 5),
имеющего на своей спинке скобу 61 дл  схватывани  уточного материала. Бросание челнока взад и вперед производитс  ударными приспособлени ми, устроенными с обеих сторон частей станины 2, 3. Эти ударные приспособлени  имеют по одному стаканчику 65. В стаканчике 65 имеетс  гонок 67 (фиг. 4), снаб-;:с,енный втулкой 68, имеющей форму, соответствующую концу ткацкого челнока 60. Гонок 67 снабжен чекой 68, направл емой параллельными друг другу пазами 69 стаканчика 65, закрытого с другой стороны крышкой 70. Пружина 71 прилегает одним концом к гонку 67 и другим-к вставке 71 и может быть нат нута поворачиванием установочного винта 73. Под стаканчиком 65 находитс  эксцентрик 74, который своим кулаком 75 зацепл ет аа продленную вниз чеку 68. Эксцентрпк наглухо надет на вал 76, приводимый в движение посредством зубчатой передачи 64 (фиг. 1) от вала 77, который в свою очередь приводитс  во вращательное движение от вала 42 посредством цепного привода 78.
Между стаканчиками 65 и наконечниками 28, 29, 30, 31 поддерживающих планок 23, 24, 25, 26 на мостиках 80 лежит челнок 60. Уточный материал после проталкивани  в зев выталкиваетс  из скобы 61 при помощи подвещенного на шарнир .е к брусу 81 выталкивател  82. У каждой станины устроено, таким образом , по одному из таких выталкивателей , выталкивающих лишь ту уточную нить, котора  подведена с противоположной стороны станины.
Процесс изготов.лени  тростниковой ткани производитс  следующим образом. Сначала основоноситель 1 приподнимаетс  настолько, чтобы скобки 10 могли стать мелгцу направл ющими валиками 14. Затем цепйые стебли всасываютс  с головной части через направл ющие 12 в отверсти  9 скобок. После этого пускают ткацкий станок в ход. Пргг этом прежде всего необходимо двигать шнуровую т гу 36, благодар  чему поддерживающие планки 24 и 26 со своими наконечниками 29 и 31 удар ютс  о поддерживающие планки 23 и 25 с их наконечниками 28 и 30, причем они откидивают направл ющие 12 в их крайние
косые положени , так что кажда  втора  основа отгибаетс  вперед, а лежащие между ними основы - назад. Во врем  передвижени  поддерживающих планок от руки подают снабженный утком (уточной нитью) ткацний челнок 60 на правый мостик 80 и удар ют по нему гонком 67, который одновременно под действием эксцентрика 74 занимает свое крайнее положение. После передвижени  наконечников эксцентрик 74 освобождает шпонку 68, а челнок 60 летит, иод действием пружины 71, на другую сторону ткацкого станка, причем он скользит между направл ющими 12 по выдвинутым наконечникам поддерживающей планки. Как только уточный материал заведен в зев, он освобождаетс  выталкивателем 81 из скобы 61, а заведенный уточный материал придавливаетс  вниз или прибиваетс  при помошд головок 48 батанных рычагов 45 от действи  кулаков 58. После этого челнок снабжаетс  новым уточным материалом и благодар  дальнейшему вращению вала 42 рычаг 34 возвращаетс  в свое исходное положение , причем выведенные вперед поддерживающие планки под действием пружин 33 возвращаютс  в свои исходные положени , нат гива  при этом подвижные щнуровые т ги. Одновременно посредством рычага 35 привод тс  в движение поддерживающие планки 23 и 25, вследствие чего направл ющие 12 при помощи наконечников 28 и 30 откидываютс  в свои другие крайние положени . Как только направл ющие 12 дошли до этих новых конечных положений , челнок 60 с новым уточным материалом другим ударным приспособлением отбрасываетс  назад, на сторону смены, причем движение ударного приспособлени  происходит как описано выще, а заведенный уточный материал выталкиваетс  из скобы 61 помещенным на другой станине выталкивателем. После заводки уточного материала рычаги дл  прибо  утка прижимают последний заведенный материал к предыдущему и отжимают одновременно основоноситель 1 вниз на толщину уточного материала, причем и основа также продвигаетс  вперед через направл ющие 12. Как только скобки 10 под действием направл ющих роликов 14 отжаты, эти последние прижимаютс  к ткани.
В другой форме выполнени  обе части станины 90 и 91 св заны между собою укрепленными к ихножкам траверсами 92, которые служат подножками, и траверсой 93 (фиг. 11), соедин ющей их верхние концы. Расположенна  слева часть 90 станины несет в прикрепленных к ней подщипниках 94 приводной вал 95. На одном конце этого последнего имеетс  ручной маховичок 96, а на другом конце.- холостой щкнв 97, равно как приводной шкив 98 и цилиндрическое зубчатое колесо 99. Паправление вращени  вала 95 показано стрелкой Р(фиг. 9), Цилиндрическое зубчатое колесо 99 находитс  в сцеплении с контр-колесом 101. Закрепленным на валу 100 эксцентриковых дисков. Передаточное число обоих цилиндрических зубчатых колес равно 1:1, так что насаженные на вал 100 эксцентриковые диски 102, 103, 104, 105, 106, 107 вращаютс  с той же скоростью, как п приводной вал 95. На одном конце этого последнего имеетс  ручной махозичек 96, а на другом конце -холостой шкив 97, равно как приводной щкив 98 и цилиндрическое зубчатое колесо 99. Каждому из упом нутых эксцентриковых дисков соответствует по одному эксцентриковому рычагу 109, ПО, 111, 112, ИЗ, 114, вращающ мус  на поко щейс  в подщипнике 94 оси 108. Диски снабжены направл ющими пазами 115, 116, 117,118, 119, 120 (фаг. 19, 20), в каждый из которых входит направл ющий щтифт, имеющийс  на соответственных эксцентриковых рычагах.
Вал 126 вращаетс  в пристроенных на част х станины 90,91 нодши11никах125. Привод их производитс  от пары цилиндрических зубчатых колес 127, 128, передаточное число котерых 1:2. Колесо 128 соединено наглухо с эксцентриковым колесом 12Э, так что оба они вращаютс  в подшипниковых цапфах 130; эксцентриковое колесо 129 сцеплено (с передаточным числом 1:1) с эксцентриковым колесом 131, которое вращаетс  вместе с коническим колесом 132. Коническое колесо 132 с своей стороны находитс  в сцеплении (с передаточным числом 1:1) с коническим колесом 134,
которое заклинено на валу 135, вращающемс  в подшипниках 136, 137. ЗаЕСлиненное на валу 135 колесо с косым зубом 138 находитс  в сцеплении (с передаточным числом 1:1) с таким же колесом 139, заклиненным на валу 95. Таким образом, вал 128 мо/кет сделать два оборота, в то врем  как валы 95 и 100 сделают каждый лишь один оборот .
На валу 128 укреплены цепные колеса 140, рассто ние которыми можно мен ть соответственным передвиганием их, в то врем  как на вал надеты боковые качаюш:иес  рычаги 141, свисающие так, что они могут качатьс , причем установочные кольца 142 преп тствуют боковому передвижению качаю ш,ихс  рычагов 141 на валу 126, а установочные кольца 142 креп тствуют передвижению его в осевом направлении. Свободные ковцы качаюш;пхс  рычагов соединены между собою осью 144, на которую насажены свободно вращающиес  цепные колеса 145, против бокового передвижени  г оторого слулсат установочные кольца 146, у ка чдой нз которых имеетс  одно звено 148, снабженное дл  захвата и нодвода уточного материала, скобкой 149 нз изогнутой пружинной проволоки и неподвижным угольником 150 (фиг. 15, 16) таким образом , что захваченный им подведенный материал плотно заш,емл етс  дл  дальнейшей подачи и затем легко может быть вновь освобожден.
Откидывание качающихс  рычагов 141 производитс  от эксцентриково диска 103, который при посредстве рычага 113 приводит в движение присоединенную к этому последнему т гу 152 при помощи передаточного рычага 151. Па другом конце с этой т гой шарнирно соединен рглчаг 153, который дл  передачи качательного движени  вращающемус  в подшипниках 154 валу 155 (фиг. 10) заклинен на этом носледнем. На валу 155 заклинены соединенные посредством передаточных рычагов 157 с осью 144 рычаги 156, к свободным концам которых присоединены, кроме передаточных рычагов 157, по одному рычагу 158, которьн; служат дл  приведени  во вращение вала 159. Этот последний вращаетс  в подшипниках 160 и несет
два уточных рычага 161, которые могут быть перестанавливаемы в боковом направлении . Между этими последними установлена доска стола 162, поддерживаема  балками 133, опирающимис  на штанги 164, которыми св заны подшипники 160. Уточные рычаги 161 могли бы также войти в пазы, имеющиес  в доске
СТОЛГ).
Вертикальные направл ющи;; Т основоносителей 1 укреплены к част м станины ЭЭ, 81. Головные части 166 основоносит лей имеют направл емые направл ющими 165 ролики 167 и соединены между собою соединительными т гами 163 и распорками 139. Соидаиительиые т ги 168 и распорки 103 несут ноддержки 170, 171, на которых лежат параллельные брусь  172. Эти последние служат дл  иомеи;ени  на них стаканов 173, в отверсти  которых всовываетс  одним концом основа. Эти стаканы закрепл ютс  гайками 175 и имеют иередвижиые загфеил ющие крючки 176, остри  177 которых так изогнуты, что они, иод действием пружин 178, всаживаютс  в конец основы.
Выше стаканов 173 основа движетс  по направл ющим 180, которые вместе с наконечниками 181 вис т на поддерживающих вилках 182, 183, расположенные друг .против друга концы которых так укреплены взаимно на штангах 184, 185, что уток пройти ме;кду поддерживающими вилками 182,183.Штанги 184, 185 поко тс  на балках 186, которые укреплены на призмах 187, ноддерживаемых кронштейнами 188, укрепленными , в свою очередь, на част х стаla призмах 187 передние
нины SO,
головные части 190 и задние головные части 191 насажены с возможностью иередвижеиа . Передние головные части 190 и задние головные части 161 соединены между собою попарно соединительными т гами 192, 193 и несут боевые вилки 198, 197 на соедин ющих подобным же образом головные части боевых штангах 1Э4, 195. Эти последи ЯР, служат дл  образовани  зева качанием вперед и назад стеблей с помощью направл ющих 180.
Дл  возможности образовани  зева боевые штанги 194, 195 имеют возможность передвигатьс  по отношению друг
к другу. Это передвижение достигаетс  с помощью рыча1 ов 196, 19Э (фиг. 9,11), имеюш;пх на своих свободных концах пальцы 200, которые вход т между направл ющими 201 передних головных частей 199 или, соответственно, направл ющими 203 задних головных частей 191. Рычаги 199 сид т на валу 204, имеющем на обоих концах рычаги 208, 207, из которых первый рычаг 208 имеющимс  на его свободном конце пальцем 208 скользит по пазу, сделанномз в направл ющей 210, укрепленной на вертикальной т ге 209, тогда как на другом конце рычаг 207 со своим пальцем 211 каждый раз откидываетс  при помощи рычага 207 на такое же рассто ние до пазу в рычаге 212. Рычаг 212 насажен на одной оси с правым рычагом 198. В удлинение того же паза, по которому ходит сколь .зун 208, входит скользун 213 (фиг. 17, 18), имеющийс  на рычаге 214, так что и этот рычаг, подобно рычагу 206, откидываетс  т гой 209. Рычаг 214 соединен в своем двилсении с левым рычагом 198, так что оба рычага 198 и 199 т гой 209 привод тс  одновременно в движение, вследствие чего также и брусь  194 и 195 приближаютс  друг к другу и вновь удал ютс  друг от друга. Поднимание и оиускание т ги 209 ироисходит от эксцентрикового диска 105 подниманием и оиусканием эксцентрикового рычага 112, свободный конец которого соединен с т гой 209 передаточным рычагом 215.
Так как дл  образовани  зева между стебл ми направл ющие 180 их должны попеременно скрещиватьс , то эти последние , а с ними и стебли долзкны попеременно откидыватьс  перед и за площадь ткань , так что например сначала перва , треть , п та  и т. д. направл ющие с своими стебл ми должны быть откинуты назад, а затем, по вводе утка обратно, перва , треть , п та  и т. д. направл ющие должны быть откинуты назад, а втора , четверта  и т. д. направл ющие вперед. Дл  этой цели боевые штанги 194, 195 сделаны не только передвигаемыми по направлению друг к другу и обратно друг от друга, а также в своем продольном направлении и притом одновременЕЮ, но в противоположном направлении, так что в то
врем , как одна боева  щтанга двигаетс  слева направо, друга  двигаетс  справа налево. Передвижепие производитс  каждый раз на рассто ние а (фиг. 9) между ос ми направл ющей 180.
Дл  передвижени  боевых штанг 194 в их продольном направлении служит эксцентриковый диск 107, направл ющим пазом 120 которого откидываетс  эксцентриковый рычаг 114. Свободный конец рычага 219 снабжен пальцем 220 (фиг. 9), который входит в направл ющие 221 левой головной части 190 и откидыванием рычага 2Г9 вызывает продольное перемещение боевой штанги 194. Подобным же образом передвигаетс  в своем продольном направлении от эксцентрикового дзска 103 боева  штанга 195 от передвижени , производимого направл ющим пазом 116 эксцентрикового рычага ПО, которым откидываетс  сочлененна  с ним посредством передаточного рычага 223 т га 224, а при ее посредстве и качающийс  в подшипнике 225 коленчатый рычаг 226, свободный которого вхидит между направл ющими 220 (фиг. 17), наход щимис  на левой головной части 191, так что при откидывании коленчатого рычага 226 боева  штанга 195 передвигаетс  в своем продольном направлении. Так как боевые штанги каждый раз должны продвигатьс  только в одну или другую сторону в поперечном направленпи в крайнее полол ение , то направл юшие пазы 116, 120 так устроены, что эксцентриковые рычаги при одном обороте эксцентриковых дисков 103, i07 либо поднимаютс , либо придавливаютс  вниз, так что обратное движение боевыг штанг в предшествующее этому положение происходит лишь при втором обороте соотственного эксцентрикового диска. Рассто ние боевых вилок 193, 197 от боевых шганг 194, 195 в два раза больше, чем рассто ние а ос ми направл ющей 180 (фиг. 4). Так как кажда  боева  штанга должна с помощью боевых вилок , откидывать раз лишь каждый второй стебель, то, одинаковым образом, боевые вилки обеих боевых штанг размещены по отношению друг к другу таким образом, что при отталкивании боевых штанг вперед в площадь ткань  боевые вилки одной штанги
вход т в просветы другой штанги.
Над основоносителем Т имеютс  направл ющие ролики 230, 23 (фиг. 21) дл  направлени  сначала стеблей, а затем ткани. Из них последний ролик 231 вращаетс  в передвигаемых в сторону подшипниках 232   прижимаетс  пружинами 233 к направл ющему ролику 230.
Т га 235 передаточпым рычагом 236 соединена с эксцентриковым рычагом 11, который приводитс  в движение от направл ющего паза 117 эксцентрикового диска 104. Эта т га служит дл  отбрасывани  рычага 237, который заклинен на валу 238, вращающемс  в подшипниках 239 па задней стороне станины 90, 91. На валу 238 заклинены рычаги 240, с которыми сочленены передаточные шатуны 241. Эти рычаги с другого конца взаимно соединены т гой 242 дл  молоточков. Оба конца этой т ги дл  молоточков вход т в направл ющие 243, так что движение их вверх и вниз  вл етс  принудительным. На т ге 242 дл  молоточков наглухо с д т тела 2J5, несущие штанги 244.
С помощью т ги 246, соединенной передаточным рычагом 247 с эксцентриковым рычагом 10Э, на который действует эксцентриковый диск 102 и при помощи рычага 248 приводитс  в движение вал 240 дл  пальцев. На его концах заклинеьЫ рычаги 250 (фиг. 22), с которыми сочленены передаточные рычаги 251. С помощью этих передаточных рычагов 251 соответственный ползун 252 двигаетс  взад и вперед по укрепленным на част х станины 90, 91 направл ющим 253. В этих последних вращаетс  вал 254, несущий в установочнт 1Х кольцах 255 пальцы 256. На вал 254 действуют устроенные с обеих сторон пружины 257, один конец которых укреплен к соответственному, на валу 254 наход щемус  стержню 258, тогда как другой конец их прилегает к имеющейс  на ползуне 252 контр-упорке 25Э, чем вал 254 побуждаетс  прижимать имеющуюс  на нем упорку 230 к контрупорке 25Э. Цифрой 231 (фиг. 11) обозначены оноры помещенной перед машнной и служащей дл  завод1-;и уточного материала станины, с соединенными между собой помощью т г 262 част ми
рамы 263 и насаженными на них стержн ми 264 дл  разделени  пучками уточного материала, причем части рамы 233 обт нуты проволочным переплетением 285 с большими отверсти ми, образующими стол.
Способ работы станка в другой форме выполнени  заключаетс  в следующем. Начальным положением  вл етс  положение , показанное на фиг. 9-12, при котором назначенный дл  утка уточный материал захвачен угольниками 149,150 и уже вертикально подн т выше открытого наверху образуемого скрещиванием стеблей зева (фнг. 10, 11). При дальнейшем действии машины уточный материал с помощью передаточной пени 147 иодзодитс  сверху между направл ющими 180. Когда этот материал находитс  вблизи нижпего конца направл ющей 180, ось 144 от действи  части направл ющего паза 119 эксцентрикового диска 103 откидываетс  немного вперед, так что уток выдвннувшимис  вперед из площади ткань  стебл ми снимаетс  с угольников 14Э, 150 и остаетс  в зеве. Нри дальнейшем движении цепи 147, откидывание качающихс  рычагов 141 держитс  на своей максимальной величине , пока угольники 149, 150 не окажутс  близ доски стола 162. Эксцентриковые колеса 129, 131 так устроены, что передаточные цепи 147 тогда достигают своей наименьшей скорости, когда звень  цепи 148 оказываютс  перед доской стола 162. Нри продвижении оси 144 вперед уточпые рычаги 161 совершают качательное движение в площадь ткань . Они достигают наибольшего размаха в тот момент, когда звень  цопн 148 нроход т перед доской стола 162. Благодар  этому  вл етс  возможным лежащий на доске стола 162 уточный материал ввести, с помощью рычагов 161, между угольниками 149, 150.
В тот момент, когда уток достигает положени  ниже того, в котором 244 наход тс  вне действи , т га 242 дл  молоточков, иод действием эксцентрикового диска 104, начина т двигатьс  вниз. Нри этом т га дл  молоточков настолько нажимаетс  вперед направл ющей 243, что штанги 244 вход т между нанравл ющими 180 поверх утка. Нод ударами этих кулачков освободившийс 
тем временем от угольников 149, 150 |
уток нажимаетс  вниз, причем он укла- j деваетс  в назначенный дл  его при- н тп;1 зев поверх утка, перед тем туда | введенного. Нажиманием вниз под ударным действием молотков, по окончании их пути возвращающихс  при помощи эксцентрикового диска 104 вновь в положение готовности, достигаетс , вместе с прокидыванием утка, подача ткани вниз, причем под давлением кулачков ткань совместно с основоносптелем Т, соответственно толщине утка, придавливаетс  вниз. Дл  избежани  неравномерностей в подаче и при изготовлении плетени  сначала основа, а затем плетение подвод тс  направл ющими роликами 230, 231. Кроме того, основоноситель Т сам выравнен противовесами 2-36, подвешенными к цепным блокам, которые ход т через ролики 268, 269 и укреплены к головным част м 268.
По введении утка в зев следует образование нового зева, дл  чего стебли откидыванием труб 180 за плоскость ткань  выдвигаютс  под действием боевых вилок 196, 197, после чего происходит еще продольное перемещение боевых штанг 194, 195, как выше описано , так что боевые вилки приход т в положение готовности дл  следующего откидывани  направл ющих 180.
Чтобы обеспечить правильное откидывание направл ющих, концы как боевых вилок 196, 197, так и поддерживающих вилок 182, 183 снабжены пружинами 270 (фиг. 23, 24), которые на одном конце закреплены винтами 271, а на другом направл ютс  штифтами 272, так ч го направл ющие 180 легко вклиниваютс  в вилки. При этом пружины боевых вилок несколько слабее, чем поддерживающих вилок.
Число стеблей, а равно рассто ние между ними могут быть выбраны по желанию. Расположение стеблей соответствует каждый раз расположению направл ющих 180, а также поддерживающих вилок 182, 183 или, соответственно , боевых вилок 196, 197. Целесообразно снабжать штанги 184, 185 и, соответственно, 1S4, 195 продольными пазами 273 или, соответственно, 274 дл  воспри ти  имеющихс  на вилках гребней 275 и, соответственно, 276, а равно
имеющих форму ласточкина хвоста пазов 277 и, соответственно, 278, в которых переставл ютс  закрепл ющие винты 279 дл  поддерживающих и боевых вилок.
Пальцы 256 нужны лишь постольку, поскольку ткань изготовл етс  с более значительными рассто ни ми между утном . В таком случае, прежде чем уток будет нажат вниз ударным действием штанг 244, пальцы 25S, с помощью вала 254, на котором они насажены, с помощью эксцентрикового диска 102 одновременно просовываютс  между стебл ми так далеко, что новый уток укладываетс  не на скрещение стеблей, а на пальцы 256. Таким образом получаетс  рассто ние от одного утка до другого, соответственно высоте пальцев.
При пажатии ткани вниз штангами 244 пальцы 256 вместе с их валом 254, враща сь вокруг оси последнего, немного отход т вниз, чем устран етс  возможность сипротивленп  пальцев продвижению ткани. Прп прижатии вниз ткани пальцы вновь вытаскиваютс  из ткани эксцентриг.овым диском 102, после чего они возвращаютс  в свое первоначальное положение вращением вала 254 под действием пружпн 257. Если пользование пальцами не требуетс , их можно вывести из работы выключением, например , передаточной т ги 247.
Предмет патента.

Claims (8)

1.Ткацкий станок дл  изготовлени  тростниковой или тому подобной ткани, в котором основа укреплена на общем носителе, отличающийс  тем, что над основоносителем 1 (фиг. 1-3) установлены дл  образовани  зева откидные трубчатые направл ющие 12, дл  поочередного отклонени  коих служат прикрепленные к колеблющимс  планкам 23, 24, 25, 26 наконечники 28, 29, 30 и 31, причем дл  прокидки через зев челнока 60 (фиг, 5) с утком предназначены подпружиненные, приводные от эксцептрика 74 боевые приспособлени  (фиг. 4), а дл  прибивани  утка после каждой прокидки служат батанные рычаги 45 с наконечниками 48, проход щими между трубчатыми направл ющими.
2.В станке по п. 1 применение эксцентриков 40-41 (фиг. 6, 7) дл  привода действующих на трубчатые направл ющие 12 наконечников, прикрепленных к планкам«23, 24, 25, 23 (фиг. 2) и сопр женных с эксцентриками помощью рычагов 34, 35 и т г 36, 37.
3.При станке по п. 1 применение дл  уравновешивани  основоносител  I н обеспечени  равномерной силы прибивани  утка, противовеса 6, соединенного гибкой св зью 4 с основоносителем.
4.При станке по п. 1 применение дл  привода батанных рычагов 45 эксцентрика 57 (фиг. 1 и 3), воздействующего через промежуточные звень  на общую ось 47 (фиг. 8) батанных рычагов.
5.В станке по п. 1 применение дл  удержани  основы вблизи выхода из трубчатых направл ющих 12 пары валиков 14, упруго прижимающихс  друг к другу пружинами 18 (фиг. 2), св занными с регулирующими силу нажати  рычагами 20 с руко тками 22.
6.Видоизменение станка по п. 1, отличающеес  тем, что дл  внесени  утка в открывающийс  сверху зев. вместо челнока применены бесконечные цепи 147 (фиг. 9-11), к одному из звеньев каждой из которых прикреплены подающие уток угольники 150 с расположенными возле них упругими отжимными скобками 14Й (фиг. 15, 16), а дл  отклонени  в обе стороны из плоскости ткани трубчатых направл ющих 180 основы служат охватываюпцм их вилочки 196, 197, прикрепленные к возвратно-поступательно движущимс  от эксцентриков штангам 184, 195 (фиг. 11, 12), дл  прибиваннл же утка служат проникающие между трубчатыми направл ющими штанги 244, приводимые в колебательное движение шатунами 241 от эксцентрика вала 238.
7.При етанке но п. 6 применение пальцев 256 (фиг. 11), возвратно-поступательно движущихс    проникающих между основами с целью получени  равноотсто щего распололхени  уточных св зей друг от друга при увеличении продвижени  основоносител  в плоскости ткани.
8.При станке по пн. 1 и 6 применение стакана дл  стебл  тростника, составленного из укрепленноги к брусу 172 цилиндра 174 (фиг. 13, 14), снабженного подпружиненным стержнем, с кнопкой, отогнутый и заостренный конец какового стержн , проход щий внутрь цилиндра, служит дл  удержани  стебл . 0 1п V 4 К; // . ч -Vfу Ъ в, -55 57 фиг.4 J фиг.В.з /иf- Фиг5. г, 1 фиг.7. к патенту ин-цев М. Штейнлин и В. Гольдереггер 436Ьфиг . 20.
фиг. 19.
0-Я5
SU17254A 1927-06-15 1927-06-15 Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани SU43612A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17254A SU43612A1 (ru) 1927-06-15 1927-06-15 Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17254A SU43612A1 (ru) 1927-06-15 1927-06-15 Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43612A1 true SU43612A1 (ru) 1935-06-30

Family

ID=48358064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU17254A SU43612A1 (ru) 1927-06-15 1927-06-15 Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43612A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2477249A (en) Loom for weaving patterned pile fabrics
US2477248A (en) Process of weaving pile fabric
SU43612A1 (ru) Ткацкий станок дл изготовлени тростниковой или тому подобной ткани
US3381719A (en) Double lift dobbies
US3921824A (en) Storing mechanism for tobacco-gathering machine
US1342896A (en) Machine for operating upon warps
EP0615013B1 (de) Projektil-Breitwebmaschine
US4838047A (en) Operating device for thread guide rails in crochet galloon looms
US1890783A (en) Machine for the manufacturing of knotted carpets and the like
SU23889A1 (ru) Ткацкий станок
US533716A (en) Machine for perforating and grading fruit
US1752140A (en) Automatic loom for making real knotted carpets
US3277928A (en) Pre-needle apparatus for double lift dobby mechanism
SU303379A1 (ru) Ткацкий станок
SU680681A1 (ru) Устройство дл подъема растений с плодами
US2085507A (en) Automatic loom for the manufacture of knot stitch carpets
US457265A (en) Knitting-machine
US1978376A (en) Apparatus for use in the manufacture of badminton and like shutlecocks
US599331A (en) Machine foe treating hides
US1122448A (en) Loom with automatic positive shuttle-drive and shuttle-changer for heavy work.
US1823911A (en) Embroidery machine
US970269A (en) Bundle-carrier-making machine.
US500965A (en) Harness-supporting and heddle-eye-selecting device for machines for drawing in warp
SU38550A1 (ru) Машина дл обработки стеблей дубовых растений
US1485905A (en) bischof