SU42099A1 - Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин - Google Patents
Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машинInfo
- Publication number
- SU42099A1 SU42099A1 SU145852A SU145852A SU42099A1 SU 42099 A1 SU42099 A1 SU 42099A1 SU 145852 A SU145852 A SU 145852A SU 145852 A SU145852 A SU 145852A SU 42099 A1 SU42099 A1 SU 42099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- lever
- rotation
- rod
- distribution
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к клапанным реббрсиеным распределительным механизмам дл паровых машин с поворотом кулачной шайбы, с целью изменени направлени вращени машины, при помош,и осевого перемеш,ени навинтованной муфты, и с поворотом, с целью изменени наполнени , отсечной кулачной шайбы.
В предлагаемом клапанном реверсивном распределительном механизме, внутри полого распределительного валика, несуш,его кулачные шайбы, помеш,ена штанга, св занна при помощи чек с навинтованными втулками, которые, при продольном перемещении штанги, поворачивают мадетые на них втулки с закрепленными на последних отсечными кулачными шайбами, определ ющими момент прекраще1;ни впуска и поворотными относительно кулачных шайб, опредгел ющих начало впуска пара.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез клапанного реверсивного распределительного механизма дл паровых машин; фиг.2- вид сбоку его; фиг. 3 - вид сверху его.
Клапанный реверсивный распределительный механизм действует от коленчатого вала машины посредством зубчатой конической передачи б, 7 и передаточного вала 8.
Корпус / реверс-редуктора совмещает в себе механизм дл вращени распределительного валика и дл поворота его на угол опережени впуска пара на обратный ход, чем достигаетс реверсирование машины. Корпус снабжен крышкой 2 и подшипниками дл вала 3 шестерни 4 вала 5 с нарезкой, втулкой 14 и опорным шарикоподшипником 75.
Пустотелый шестеренный вал 3 снабжен двум продольными шпонками и фланцем дл шестерни с опорной поверхностью дл осевого давлени . Внутри этого вала проходит вал 5 с фланцем и многоходовой нарезкой, который одним концом лежит в подшипнике 10, а другим-во втулке 14.
На этот вал, с такой же нарезкой, надета подвижна втулка 4, имеюща снаружи опорные буртики, гайки и два продольных шпоночных паза дл соединени с- пустотелым валом 3.
Полый распределительный валик 18 соединен с валиком 5, от которого получает вращательное движение и поворачивание дл реверса машины.
На фиг. 1 показаны три группы втулок , насаженных на валик на шпонках, дл впускных и выпускных кулачных шайб и свободно сид щие кольца дл отсечных кулачных шайб. Втулки 30 служат дл установки на них выпускных
кулачных шайб 31, а муфта 23-дл впускных кулачных шайб 24, отсечные же кулачные шайбы 26 устанавливаютс на нарезные втулки 25, поставленные между муфтами 23. Все кулачные шайбы привинчиваютс к втулкам болтами. Навинтованна втулка 27 свободно перемещаетс по валику на шпонках и имеет наружную многоходовую нарезку, сцепленную с нарезкой втулки 25. Втулки по осевому направлению креп тс гайками 22. Муфта 19 дл соединени распределительного валика 18 с нарезным, ставитс на шпонки и опорные кольца из двух половинок.
Изменение степени наполнени производитс продольным перемещением штанги 33 и втулок 27, которые своей многоходовой нарезкой, при движении вдоль оси валика, действуют на нарезные втулки 25 и поворачивают их вместе с кулачными отсечными шайбами 26 в ту или другую сторону, в зависимости от величины отсечки. Шганга 33 вставлена внутри пустотелого распределительного валика J8 и через отверсти в стенке валика посредством чек 28 соединена с втулками 27. При этом, в случа х, когда у цилиндров между собою имеютс разные степени наполнени , то дл равнени опережени впуска на задний ход, с цилиндром высокого давлени , в штанге дл чеки , ширина паза делаетс с запасом на величину зазора Н.
Опережение впуска на передний ход- посто нное, раз установленное.
Букса 57и буксова пружина 5( имеют назначение всегда держать чеку 28 прижатой к одной стороне паза штанги. Втулка 36 с нарезкой навинчиваетс на штангу и служит направлением штанги и опорой шариковой муфты.
Перемещение штанги 33 вдоль оси производитс посредством приспособлений дл ручного и автоматического приводов .
Приспособление дл независимого от поворачивани распределительного валика 75 изменени наполнени машины состоит из ручных рычагов 40 и 42, надетых на шпонках на валик 44, при помощи которых (от руки) можно делать перемещение штанги и муфты в ту или
другую сторону, причем привод этот действует на изменение отсечки при работе машины только на передний ход. Автоматический же привод дл совместного перемещени штанги 33 и муфты, производ щий поворачивание распределительного валика J8, состоит из рычага 43, который соединен через муфту 46 с ведущей гайкой 47, навинченной на резьбу приводного вала 50. Этот рычаг, име опорную поверхность-упорку , упирающуюс з буртик-упорку 42г головки верхнего рычага, при вращении приводного вала 50 переводитс в левую сторону, став рычаг 42 в положение максимальной степени наполнени дл заднего хода машины. При переводе машины с заднего на передний ход, рычаг 43 переводитс в обратное положение , т. е. на правую сторону, но рычаг 42 остаетс в поставленном положении , так как рычаг 43 на валике 44 свободно без шпонки.
Штанга 33 при малых наполнени х всегда вдвинута внутрь валика, а при больших максимальных - выдвинута из него.
Реверсирование хода машины с переднего на задний и наоборот делаетс посредством привода, действующего на поворачивание кулачного распределительного валика 18.
Привод этот имеет штурвал 39 и вал 50 с резьбой на концах дл ведущих гаек 47, из которых одна гайка при вращении вала 50 действует на рычаг 43 и изменение отсечки, а друга через рычаг 5/ действует на перемещение нарезной втулки 4. Втулка эта, при перемещении ее вдоль оси, в левую сторону, своей нарезкой действует на нарезной вал 5 и поворачивает его вместе с распределительным валиком /8, став на угол опережени впуска пара на задний ход, а при перемещении в правую сторону, поворачивает вал на передний ход работы машины. При этом общий угол поворота распределительного валика с переднего на задний ход будет в границах около 65-70
Передача действи от кулачных шайб к клапанам производитс , как видно на фиг. 2, посредством коротких рычагов 52 с роликами 53-54; от этих рычагов
посредством т г 55 действие передаетс к клапанам.
Ролики 55 катаютс по выпускным кулачным шайбам. Ролики 54 по ширине захватывают одновременно и впускные и отсечные кулачные шайбы. При этом кулачные шайбы 3J служат дл выпуска и сжати шайбы 24 дл впуска, а шайбы 26 - дл удлинени и сужени пути соприкасани ролика с поверхностью кулачных шайб. При перемене хода машины с переднего на задний роли действи кулачных шайб мен ютс .
Предмет изобретени .
Claims (3)
1. Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин с поворотом кулачной шайбы, с целью изменени направлени вращени машины, при помощи осевого перемещени навинтованной муфты, и с поBOpoTOMj с целью изменени наполнени ,
отсечной кулачной шайбы, отличающийс тем, что отсечные кулачные шайбы 26 закреплены на поворотных относительно муфт 23 втулках 25 и надеты на навинтованные втулки 27, передвигаемые продольно при помощи чек 28 штанги 33, помещающейс внутри полого распрелительного валика /5 (фиг. 1).
2.В механизме по п. 1 применение приспособлени дл независимого от поворачивани распределительного валика J8 изменени наполнени машины, состо щего из ручного рычага 40, заклиненного на валике 44 и заклиненного на том же валике рычага 42, сочлененного со штангой 33 (фиг. 1 и 2).
3.В механизме по п. 1 применение дл совместного перемещени штанги 33 и муфты, производ щей поворачивание распределительного валика, приспособлени , состо щего из рычага, сочлененного с муфтой 46 и поворачивающего при вращении штурвала 39 рычаг 42 действием упорок 42г и 43s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU145852A SU42099A1 (ru) | 1934-04-15 | 1934-04-15 | Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU145852A SU42099A1 (ru) | 1934-04-15 | 1934-04-15 | Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU42099A1 true SU42099A1 (ru) | 1935-03-31 |
Family
ID=48356844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU145852A SU42099A1 (ru) | 1934-04-15 | 1934-04-15 | Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU42099A1 (ru) |
-
1934
- 1934-04-15 SU SU145852A patent/SU42099A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE887717C (de) | Vorrichtung zur AEnderung des Kolbenhubes bei Kurbeltrieben | |
| SU42099A1 (ru) | Клапанный реверсивный распределительный механизм дл паровых машин | |
| DE697741C (de) | Schaltwerkswechselgetriebe mit umsteuerbarer Drehrichtung der Abtriebswelle | |
| DE96687C (ru) | ||
| DE643011C (de) | Schleif- und Poliermaschine | |
| AT102820B (de) | Spinnmaschine zur Erzeugung langer Glaswollfaden und Glaswollplatten. | |
| DE609048C (de) | Kupplungsvorrichtung fuer den Antrieb von Registrierkassen, Rechen- oder Buchungsmaschinen | |
| AT144482B (de) | Kupplungsvorrichtung für den Antrieb von Registrierkassen, Rechen- oder Buchungsmaschinen. | |
| SU38083A1 (ru) | Врубова машина с автоматически регулирующейс скоростью подачи | |
| DE725760C (de) | Umsteuervorrichtung fuer Brennkraftmaschinen | |
| DE651770C (de) | Drehkolbenkraftmaschine, insbesondere Drehkolbenbrennkraftmaschine | |
| DE520433C (de) | Rollenschleifmaschine | |
| DE661931C (de) | Motorgreifer | |
| DE505650C (de) | Selbsttaetiges Schalt- und Geschwindigkeitswechselgetriebe | |
| DE731358C (de) | Steuerung fuer einen Motorgreifer | |
| DE476235C (de) | Selbsttaetiges Wendegetriebe | |
| DE655822C (de) | UEbertragung einer Drehbewegung auf eine abtreibende Welle mit auf der treibenden angeordneten Fliehgewichten | |
| DE866623C (de) | Steuereinrichtung, insbesondere an Schleifmaschinen | |
| DE448596C (de) | Spritzgussmaschine | |
| AT103373B (de) | Ventilsteuerung für Verbrennungskraftmaschinen. | |
| DE13155C (de) | Neuerungen an Daropfsteuerapparaten | |
| DE424002C (de) | Tischantrieb fuer Schleifmaschinen mit in dem Raederkasten eingebautem rotierendem Fluessigkeitsgetriebe | |
| DE841003C (de) | Ventilsteuerungseinrichtung fuer umsteuerbare Kolbendampfmaschinen | |
| DE569888C (de) | Anlass- und Umsteuerung fuer mehrzylindrige Brennkraftmaschinen | |
| SU533468A1 (ru) | Рычажный отсекатель |