SU42999A1 - A method of manufacturing film-forming substances from hydrocarbons obtained as waste in the production of synthetic rubber from alcohol - Google Patents
A method of manufacturing film-forming substances from hydrocarbons obtained as waste in the production of synthetic rubber from alcoholInfo
- Publication number
- SU42999A1 SU42999A1 SU150067A SU150067A SU42999A1 SU 42999 A1 SU42999 A1 SU 42999A1 SU 150067 A SU150067 A SU 150067A SU 150067 A SU150067 A SU 150067A SU 42999 A1 SU42999 A1 SU 42999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- alcohol
- production
- synthetic rubber
- forming substances
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 241001342895 Chorus Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HAORKNGNJCEJBX-UHFFFAOYSA-N cyprodinil Chemical compound N=1C(C)=CC(C2CC2)=NC=1NC1=CC=CC=C1 HAORKNGNJCEJBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Изыскание возможностей замены натуральной олкфы из льн ного масла привело к р ду предложений, которые оснозывались на использозгнии отходов различных отраслей химической промь Ш ленности, главным образом, нефтепромышленности .The search for possibilities of replacing natural olive oil from linseed oil led to a number of proposals that were mixed with the use of wastes from various branches of the chemical industry, mainly from the oil industry.
Предложенные синтетические олифы, отлича сь друг от друга своими качествами и име те или иные достоинства, имеют один общий недостаток - темный цвгт, преп тстзующий употреблению их дл светлых пигментов.The proposed synthetic varnishes, differing from each other in their qualities and having certain advantages, have one common drawback - a dark color that prevents them from being used for light pigments.
Л;пор,1ми нлсгомщсго нзоб|)стсни 1 редло:кс11О упогребл ть дл получени искусство иой. олифы углеподороды, получаемые в виде отхода (побочных продуктов ) при синтезе каучука из спирта по способу академика С. В. Лебедева. Получаемый при этом продукт обладает пленкообразующими свойствами и имеет р д преимуществ перед предложенными ранее дл этой же цели продуктами .L; then, in the first half of the day, | | ssni 1 redlo: ks11O rely on to get the art and. olifa carbon, obtained as waste (by-products) in the synthesis of rubber from alcohol by the method of academician S. V. Lebedev. The resulting product has film-forming properties and has several advantages over previously proposed products for the same purpose.
Дл получени пленкообразующих продуктов (синтетической олифы) углеводороды , получаемые в производстве синтетического каучука из спирта по способу акад. С. В. Лебедева, наход щиес в так называемых, „верхнем углеводородном слое конденсата или в „кубо (137)To obtain film-forming products (synthetic drying oil) hydrocarbons obtained in the production of synthetic rubber from alcohol according to the method of Acad. S. V. Lebedeva, located in the so-called “upper hydrocarbon layer of condensate or in“ cubo ”(137)
вых остатках от ректификации диБИНИ.-:г вл ющихс смесью этиленовых и дзузтиленоБых углеводородоз с четь:рьм :, п тью, щестью и восемью атомами углерода с примесью различных других веществ (альдегиды, спирты и т. д.). see полностью, или отдельные, предварительно разогнаннь;е фракции их, подвергаютс нагреванию в пределах от 60 до 150 в автоклаве при 4-5 атн., в течение 12-30 часов,в присутствии катализаторов, какими вл ютс разли.чные сорта активных глин, причем .л;;;;ы могут быть вз ты 1 своем сстсст.о;:. п де или 11Ои 5С 1Гнуп.1о ipc:iv.;i;iro.ii.пому лктивироп шию ou i;:iroM iij:;( оорлботкой сол ной кислотой. Катл. .и;.пор беретс в количестве от 5 до 1о:о, в зависимости от вз той фракции у.леводородоБ произзодстБЗ СИ.residues from the rectification of dIBINI .-: g are a mixture of ethylene and dzutileno hydrocarbons with Cht: Pm:, five, shchestvuyu and eight carbon atoms with admixture of various other substances (aldehydes, alcohols, etc.). see completely, or separate, pre-dispersed; e their fractions, are heated in the range from 60 to 150 in an autoclave at 4-5 atn., for 12-30 hours, in the presence of catalysts, which are different types of active clays , and .l ;;;; s can be taken by you on your own; de or 11Oi 5C 1Gnup.1o ipc: iv.; i; iro.ii.to the remedy ou i;: iroM iij:; (orthoptic hydrochloric acid. Catl. and ;. pore is in the amount of from 5 to 1o : o, depending on the taken fraction of the hydrocarbon proizodstBZI SI.
По окончании нагрезсни (полг-.черизации ) отгон етс незаполимеризовг.зша с часть у.леБодородоз, причем отгопка производитс до те.млерзтурь: кипени исходной фракции углезодсрсдоз. Остаток в реакторе (автоклаге) извлечени катализатора, закладывге .мого 3 реа.чтор, в трубках (колбасках) из железной сетки, вл етс ГОТСБЬ:.М товарным продукто.м, могущим бь:ть при.мененным, как пленкообразующееAt the end of the impregnation (half-transformation), the non-polymerization of the third part of the hydrocarbons is distilled off, and the distillation is carried out before thermal treatment: boiling of the initial fraction of the carbon. The remainder in the reactor (autoclave) of catalyst extraction, laid down in my 3 rea. Chorus, in tubes (sausages) from the iron gauze, is the following: .M the commodity product, which could be:
О1.: д:;ст спетлым цветом, ;O1 .: d:; article in full color,;
.:;-:;:.аг,;.:о, cTECi i-oiuei вкзхос:; аль;;оЛ o;i;;:bb: из льн ного масла, ско- j г;ость;о ысыхани равкой 8-10 чзсоз i и стг;1эе;-и-;ем хеньшим, чем у предложен- j tibix до сего йремени синтетических олиф..:; -:;:. ar,;.: o, cTECi i-oiuei ccchos :; al ;; oL o; i ;;: bb: from linseed oil, speed jg; awn; dry drying with 8-10 h i s and str; 1ei; -and; eat shorter than the proposed j tibix until now, synthetic drying oils.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготозлеь;и пленкообразующих веществ из углецодородоз, полученкых Б качестве отходоз при произ- jMethod of manufacture; and film-forming substances from carbon dioxide, obtained as waste in the production of j
одстпе синтетического кгучуха из сп;-р ОТл; чаЮ1ЦиПс тем, что укгз:: ;.: угле о:1Ородоз целииог; от,;гл:л;о и выделенные фракции подзсьргггст н.гiary- I Ea -:i-;;o при тег-;.ергтуре 6D-150 в п: сутствии кгтализатороз (н2пр:.г.:ер гг.. в естестьенном виде или актизирс:; :-;обжигом или обработкой сол..:-:ой икс; той), после чего незаполих р;-:зоз, шуюс часть углеводородоа стго;-;;при техпгратург кипени исходной фр ци.и и полученный остаток после уда ии катализатора примен гот а качес пленкообразующих Еещест13.Odstpe synthetic Kukuchu from JV; CHO1TsiPs the fact that ukgz ::;.: the angle of: 1Orodoz tseliiog; from,; ch: l; o and the selected fractions podzsrggst n.giary- I Ea -: i - ;; o with tag - ;. ergture 6D-150 in n: in the absence of tstilizatoroz (n2pr: .g: er gg. in natural form or airs :;: -; by roasting or by treatment with salt ..: -: oh x; that), then the nepolysh r; -: zoz, shuyu part of the hydrocarbons; - - ;; and the obtained residue after removal of the catalyst using applied film-forming Estest 13.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU42999A1 true SU42999A1 (en) | 1935-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU42999A1 (en) | A method of manufacturing film-forming substances from hydrocarbons obtained as waste in the production of synthetic rubber from alcohol | |
| DE2166988B2 (en) | Road marking paint | |
| US1847597A (en) | Treatment of crude pyroligneous acid | |
| US1704732A (en) | Manufacture of valuable organic products | |
| US1831105A (en) | Taljafebro james faffiley | |
| US1907822A (en) | Method of improving solvents prepared from partially oxidized hydrocarbons | |
| US1802336A (en) | Naphthenic acid | |
| US2367535A (en) | Process for the manufacture of aromatic hydrocarbons | |
| DE635338C (en) | Process for the production of lubricating oils | |
| SU35834A1 (en) | Method for hydrogenation of naphthalene, anthracene and other aromatic hydrocarbons | |
| US1463122A (en) | Process for making turpentine substitute and product therefrom | |
| SU42077A1 (en) | The method of purification of by-products in the synthesis of rubber from alcohol | |
| Clarke | Methyl Ethyl Isobutyl Methane. | |
| US2908719A (en) | Recovery of dialkyl ethers of s-alkyl- | |
| DE483640C (en) | Process for the recovery of toluene and propylene from cymene | |
| DE945291C (en) | Process for the production of resinous condensation products | |
| DE821986C (en) | Process for the cleavage of middle oils obtained by distillation or cleavage | |
| SU836014A1 (en) | Method of producing film-forming agent | |
| US1772895A (en) | Process of producing alpha turpentine substitute from pine oil | |
| Legg et al. | CCCXXII.—Plant cuticles. Part I (cont.). Modern plant cuticles | |
| US1365407A (en) | Production of phenols from redwood | |
| DE1230432B (en) | Process for the production of 4-tertiary-alkyl-3-low-molecular-weight alkylphenols by partial dealkylation of 4,6-di-tertiary-alkyl-3-low-molecular-weight alkylphenols | |
| DE733692C (en) | Process for the production of chloroolefins from olefins | |
| GB801723A (en) | Purification of glycols by distillation | |
| US2579007A (en) | Process for modifying |