SU42682A1 - Устройство дл подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов - Google Patents

Description

В основном авторском свидетельстве № 29550 описано устройство дл  подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов, в котором одновременно с использованием желобчатых валиков дл  поперечных перемещений бревна или бруска и парных колес дл  поворота бревна применены бесконечные транспортеры, несущие две группы траверсов, из которых перва  группа служит исключительно дл  поддержки подаваемого бревнами бруска, а втора -дл  подпирани  бревна в искривленных местах; траверсы обеих групп направл ютс  на рабочей ветви транспортера рельсами, причем управление подпором бревна производитс  с центрального места управлени . Кроме того, в этом же устройстве предусмотрены особые траверсы дл  подпора бревна, дополнительный транспортер дл  приема пиломатериалов и приспособление дл  устранени  подскакивани  бревна или бруса.

Согласно изобретению в видоизмененном подобном же устройстве применен механизм дл  фиксировани  положени  бревна, установленного обычными поворотными роликами, заключающий в себе расположенную над бревном бесконечную цепь с остри ми на звень х и с переставными в вертикальном направлении опорами в соответствии с толщиной бревна. Затем применены цепной транспортер дл  подвода бревна к раме, снабженный на своих звень х захватами, буферные ролики дл  поддерживани  бревна, особый цепной транспортер дл  отвода распиленных досок, устройство дл  поворота бревна около его оси и обычна  бревнотаска, расположенна  вдоль общей линии транспортерных приспособлений , обслуживающих подачу.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого устройства; фиг. 2-поперечный разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3-то Я4е по линии CD на фиг. 1; фиг. 4-то же по линии EF на фиг. 1; фиг. 5-то же по линии GH на фиг. Т; фиг. б-боковой вид позадирамного подвесного конвейера; фиг. 7- поперечный разрез его.

Предлагаемое устройство дл  подачи бревен или брусьев  вл етс  конвейерным типом, расположено по оси лесорамы и разделено по своей длине на три пролета . Первый пролет а (фиг. 1) представл ет собой существучощую бревнотаску , расположенную по оси ласорамы; подающа  бревна из бассейна лебздка бревнотаски работает от отдельного мотора , который находитс  под полом. Переключение осущестзл етс  при посредстве прерывател  электрического тока, питающего электромотор бревнотаски .

Бревно, идущее из бассейна, надвигаетс  в конце элеватора бревнотаски на выступ рубильника сети и собственным весом размыкает цепь, вследствие чего электромотор перестает работать.

При необходимости передачи бревна на промежуточные пролеты комлевой пильщик в месте своего управлени  конвейером включает рубильник / мотора бревнотаски. Последний включает питательную сеть электромотора бревнотаски и бревно бревнотаской передаетс  на промежуточный пролет, одновремемно подава  следующее бревно из бассейна . Когда бревно полностью перешло с первого пролета а на промежуточньпЧ пролет Ь, освободив при этом выступ рубильника сети на бревнотаске, комлевой пильщик отпускает рубильник / мотора бревнотаски.

Пружина рубильника на месте управлени  конвейера автоматически размыкает питательную электросеть мотора бревнотаски, а пружина рубильн гка на бревнотаске автоматически., включает ее и следующее бревно продолжает свой путь, пока не наткнетс  вторично на аыступ рубильника.

Второй пролет b представл ет собой рольганг 2 на кронштейнах, име;ощий особые ролики (фиг. 1-4) дл  кантовки бревна, т. е. установки его по метику, и приспособление дл  фиксации установленного по метику бревна и передачи его в установленном виде ма рабочий KOitвейер с, не дава  ему поаерьгутьс  продольной оси бревна при пераходе его по этому рольгангу.

Введение промежуточного пролета b вызвано необходимостью нагнать брегзно на рабочем конвейере с, ушедшее во врем  проведени  комлевым пильщиком операции кантовки и фиксации установленного по метику бревна и дл  проведени  кантовки и фиксации бревна.

Устройство рольганга 2 обычное и получает движение специальным мотором в первом этаже, включаемым рубильником /.

Кантовапьное приспособление (фиг. 4) состоит из монтированных на двух кронштейнах 5 рычагов б, несущих рифленые ролики 3.

Под действием пружины 7 рифленые ролики 3 с рычагами б имеют стремление находитьс  в разжатом состо нии, т. е. не соприкасаютс  с бревном. При необходимости установки бревна по метику комлевой пильщик в месте своего управлени  нажимает педаль 8 и через систему рычагов 9, 10, 11 отжимает пружину 7 и подводит рифленые ролики 3 в соприкосновение с бревном. Рифленые ролики 3 привод тс  в движение цепью Галл  72 от звездочек, насаженных на вал 13, который получаем вращение от мотора 4 (фиг. 2).

Приспособление 14 дл  фиксировани  установленного обычными поворотными роликами по кетику бревна представл ет собой бесконечную цепь 15, монтированную на двух звездочках 16 с остри ми на ее звень х (фиг. 14). Это приспособление помещено под полом площадки управлени  конвейером комлевого пильщика и расположено над бревном лежащего на рольганге 2. Фиксационное приспособление имеет возможность вертикально перемещатьс  каким-либо известным устройством 17 от штурвала 18 в соответствии с толщиной бревна.

Перед началом посылки установленного по метику бревна рольгангом 2 на рабочий конвейер цепь 15 с остри ми подвод т к верхней образующей бревна, в который она врезаетс . При переходе устанозленного по метику бревна по рольгангу 2 бревно увлекает собой цепь 75, привод  ее в движение. Остри  цепи переб грают бревно по его длине, не дава  eriy при этом повернутьс  вокруг своей продольной оси во врем  прохо лдени  по роликам рольганга 2.

Третий пролет с предлагаемого устройства в отличие от существующих подач в лесопильных рамах, а именно подачи р бухами, представл ет собой конвейер (фиг. 1 и 2).

Две бесконечные цепи 19 привод тс  в движение звездочками 2(, насаженными

на валу 2/, вращающемс  в подшипниках 22, установленных по всей длине конвейера и скрепленных с рамой швеллерами 24 (фиг. 1 и 2). На цеп х 19 монтированы поперечные траверсы 25 с захватами 26. Под действием; пружины 27 захваты 25 имеют стремление находитьс  в сжатом состо нии; та же пружина 27 удерживает бревно при распиловке.

В начале и в конце конвейера ролики 2с наход т на кулачные поверхности 29. При этом пружина автоматически отжимаетс  и захваты готовы к захвату в начале конвейера и отпуска в конце конвейера бревна. На тех же цеп х 19 монтированы буферные ролики 30 (фиг. 1 и 3), служащие постелью и буферами дл  компенсации неровностей и кривизны бревна при проходе последнего через р бухи лесорамы.

Приводом рабочего конвейера служит фрикционна  пара лесорамы 31 и 32. Черв к 33 малого фрикциона приводит в движение черв чную шестерню 34, посаженную на вал 2/ - со звездочками 20-конвейерной цепи 19. Таким образом фрикционна  пара находитс  под полом и защищена от загр знени  опилками. Большой фрикцион 31 приводитс  в движение контрприводом первого этажа амбара. Переводкой малого фрикциона служит система рычагов 55, 36, 37, 38, 39 с места управлени  конвейером комлевого пильщика.

Рамный подвесной конвейер (фиг. 6) устроен по принципу рабочего конвейера впереди рамы. Он отличаетс  от последнего лишь захватами /, которые имеют вид подвесных тележек; захваты позади рамного конвейера как и в рабочем конвейере впереди рамы имеют стремление находитьс  в сжатом состо нии. Последнее достигаетс  пружиной, котора  не удерживает распиленное бревно после рамы в подвешенном состо нии. Во врем  прохождени  бревна через раму захваты позади рамного конвейера, а с ними и непрерывна  цепь удерживаютс  бревном и тем самым привод т в движение звездочки и цепь. Дл  пропуска через раму конца последнего бревна звездочки цепи позади рамного конвейера соедин ютс  соответствующей муфтой провода. В конце конвейера при размещении бревна и ухода захвата вверх по цепи доски

поддерживаютс  рольгангами 2, который завершает продвижение бревна через раму и после рамы до момента передачи досок дальше в соответствии с технологическим процессом.

Р бухи в лесорамах сохран ютс  не в виде подающих ведущих, а в виде направл ющих , удерживающих бревно от бокового смещени  при распиловке.

Предмет изобретени .

Claims (6)

1.В устройстве дл  подачи бревен или брусьев в лесопильную раму и приема пиломатериалов, охарактеризованном в авторском свидетельстве № 29590, механизм дл  фиксировани  положени  установленного обычными поворотными роликами бревна, отличающеес  применением расположенной над бревном бесконечной цепи 75 (фиг. 1) с остри ми на ее звень х и с переставными вверх и вниз, в соответствии с толщиной бревна ее опорами, какова  цепь увлекаетс  в движение бревном при перемещении его роликовым путем.

2.В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве № 29590, цепной бесконечный ведущий бревно к раме транспортер, отличающийс  применением на его звень х пружинных рычажных захватов 26 (фиг. 2) дл  бревна, взаимодействующих по концам транспортера с кулачными поверхност ми 29 с целью зажима бревна при его входе на транспортер и освобождени  у места схода с последнего, каковой транспортер получает движение от обычного фрикционного подающего механизма лесопилки , только помещенного не в ней самой , а у приемного конца транспортера.

3.В транспортере по п. 2 применение дл  поддерживани  бревна пружинных буферных роликов 30 (фиг. 3).

4.В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве № 29590, применение дл  отвода от лесопилки выпиленных на ней группы досок цепного бесконечного транспортера (фиг. 6), аналогичного по типу транспортеру, охарактеризованному в п. 2, расположенного над бревном и приводимого в движение выход щим из лесопилки пучком досок.

5. В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве № 29590, применение дл  поворота бревна около его оси роликов 3 (фиг. 1 и 4), имеющих опоры в плечах рычагов 6, наход щихс  под действием пружины 7, стрем щейс  удерживать валики раздвинутыми, сближение каковых роликов производитс 

при помощи рычажного механизма с места управлени .

6. В устройстве, охарактеризованном в авторском свидетельстве № 29590, применение обычной бревнотаски, расположенной вдоль общей линии транспортерных приспособлений, обслуживающих подачу .