[go: up one dir, main page]

SU41182A1 - The method of manufacturing plastics - Google Patents

The method of manufacturing plastics

Info

Publication number
SU41182A1
SU41182A1 SU145750A SU145750A SU41182A1 SU 41182 A1 SU41182 A1 SU 41182A1 SU 145750 A SU145750 A SU 145750A SU 145750 A SU145750 A SU 145750A SU 41182 A1 SU41182 A1 SU 41182A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dried
temperature
steam
mixed
sawdust
Prior art date
Application number
SU145750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.В. Максорова
А.Г. Натрадзе
В.Л. Урушадзе
Original Assignee
Б.В. Максорова
А.Г. Натрадзе
В.Л. Урушадзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.В. Максорова, А.Г. Натрадзе, В.Л. Урушадзе filed Critical Б.В. Максорова
Priority to SU145750A priority Critical patent/SU41182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU41182A1 publication Critical patent/SU41182A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 37847 описан способ изготовлени  пластических масс из древесной муки, опилок, коры, кукурузных стеблей и тому подобных материалов с введением натуральных или искусственных смол, з лючающийс  в том, что вышеуказанные материалы предварительно прогреваютс  при температуре выше 250 в токе инертного газа или перегретого пара. В дальнейшем авторами насто щего изобретени  было установлено, что механические и физические свойства изделий значительно повышаютс , если вышеуказанные древесные отходы после прогрева в автоклаве в токе пара и инертного газа смешивать с растворимым стеклом.The MAIN copyright certificate No. 37847 describes a method for producing plastics from wood flour, sawdust, bark, corn stalks and the like with the introduction of natural or artificial resins, which means that the above materials are preheated at a temperature above 250 in an inert gas flow or superheated steam. Further, the authors of the present invention found that the mechanical and physical properties of the products are significantly enhanced if the above-mentioned wood waste after heating in an autoclave in a stream of steam and inert gas is mixed with soluble glass.

Растворимое стекло вводитс  в количестве 5-30% от веса массы, при энергичном размешивании, после чего масса просушиваетс  (содержание влаги не более 1-3%).Soluble glass is introduced in an amount of 5-30% by weight of the mass, with vigorous stirring, after which the mass is dried (moisture content not more than 1-3%).

Пример 1. 1000 г сосновых опилок прогревают при температуре 200 в течение 3 часов в токе пара. Полученную массу высушивают при температуре 100-120°, смешивают с 150 г растворимого стекла (23 Be), высушивают при 100-IZO и прессуют в нагретых до температуры 180 -200 матрицах под давлением 600-1000 кг/см.Example 1. 1000 g of pine sawdust is heated at a temperature of 200 for 3 hours in a stream of steam. The resulting mass is dried at a temperature of 100-120 °, mixed with 150 g of soluble glass (23 Be), dried at 100-IZO and pressed into matrices heated to a temperature of 180 -200 under a pressure of 600-1000 kg / cm.

Эксперт Б. А. Архангельский Редайтор 3. Я- ХинтExpert B. A. Arkhangelsky Redditor 3. Ya-Hint

(94)(94)

Пример 2. 1000 г смеси из сосновых и дубовых опилок прогревают при температуре 220-230° в течение 3 часов в токе пара. Полученную массу просушивают при 100 - 120 (содержание влаги 1-3%), после чего ее тщательно перемешивают с 200 г жидкого стекла (20° Вё) и снова высушивают при температуре 100-120°. Далее массу прессуют, как указано в примере 1.Example 2. 1000 g of a mixture of pine and oak sawdust is heated at a temperature of 220-230 ° for 3 hours in a stream of steam. The resulting mass is dried at 100-120 (moisture content 1-3%), after which it is thoroughly mixed with 200 g of liquid glass (20 ° Be) and dried again at a temperature of 100-120 °. Next, the mass is pressed as indicated in example 1.

Пример 3. 1000 г смеси из мелко рубленой ржаной соломы и сосновых опилок прогревают в автоклаве при температуре 220-240° в течение час. Полученную массу высушивают при температуре 100-120 а затем перемешивают с 1000 г растворимого стекла (20 Вё), высушивают и прессуют.Example 3. 1000 g of a mixture of finely chopped rye straw and pine sawdust is heated in an autoclave at a temperature of 220-240 ° for one hour. The resulting mass is dried at a temperature of 100-120 and then mixed with 1000 g of soluble glass (20 Vyo), dried and pressed.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ изготовлени  пластических масс из древесной муки, опилок, коры, кукурузных стеблей и тому подобных древесных материалов по авторскому свидетельству № 37847, отличающийс  тем, что указанные материалы после прогрева в автоклаве в токе пара или инертного газа смешивают с растворимым стеклом, сушат и прессуют.A method of making plastics from wood flour, sawdust, bark, corn stalks and similar wood materials according to author's certificate No. 37847, characterized in that the said materials, after heating in an autoclave in a stream of steam or inert gas, are mixed with soluble glass, dried and pressed.

Тип, „Печ. Труд . Зак. Type, “Pecs. Labor Zak

SU145750A 1934-04-13 1934-04-13 The method of manufacturing plastics SU41182A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU145750A SU41182A1 (en) 1934-04-13 1934-04-13 The method of manufacturing plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU145750A SU41182A1 (en) 1934-04-13 1934-04-13 The method of manufacturing plastics

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU37847A Addition SU61000A1 (en) 1940-11-11 1940-11-11 Electron beam generator lamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41182A1 true SU41182A1 (en) 1935-01-31

Family

ID=48356077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU145750A SU41182A1 (en) 1934-04-13 1934-04-13 The method of manufacturing plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU41182A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4230459A (en) Process for agglomerating particulate wood material and products obtained thereby
KR101189482B1 (en) Manufacturing method of soybean paste containing helianthus tuberosus
SU41182A1 (en) The method of manufacturing plastics
US1668660A (en) Method of treating pulverized vegetable fuels
US1538505A (en) Charcoal and method of preparing the same
US1553634A (en) Process for preparing cotton seed meal for use as alpha feedstuff
US1932255A (en) Molding composition of fibrous vegetable material and furfural
KR100701471B1 (en) Manufacturing method of bamboo salt
US625880A (en) William b
Fiana et al. Comparative Effect of Grated Coconut (Cocos nucifera, L.) on the Characteristics of Ladu Cake
SU48222A1 (en) The method of preparation of adhesives and putties
US1982595A (en) Method of making marine plant product
US1003525A (en) Process of treating fresh vegetable matter.
US1440727A (en) Process of treating garbage
US1961411A (en) Kindling briquette
US1108238A (en) Alfalfa product.
SU91150A1 (en) The method of obtaining wood charcoal briquettes
US2111684A (en) Boiler water composition
US43341A (en) Improved vegetable ointment or salve
JPS62269646A (en) Conversion of chicken dropping to feed
US1360174A (en) Stock food
SU16991A1 (en) The method of obtaining paper, cardboard and plastic from wood, bark, scraps of paper, waste with grinders
KR940010918A (en) Manufacturing method of red pepper paste using raw red pepper
SU31248A1 (en) A method of manufacturing a waterproof construction material
US1244847A (en) Cattle food and process for making same.