SU41111A1 - Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков - Google Patents
Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонковInfo
- Publication number
- SU41111A1 SU41111A1 SU146418A SU146418A SU41111A1 SU 41111 A1 SU41111 A1 SU 41111A1 SU 146418 A SU146418 A SU 146418A SU 146418 A SU146418 A SU 146418A SU 41111 A1 SU41111 A1 SU 41111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- hours
- drum
- races
- manufacture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Насто щий способ имеет целью изготовление нижне-бойных гонков из шкур хр ков. Новым в способе вл етс последовательность р да процессов, разработанных дл шкур хр ков, при соблюдении которых получаютс хорошие результаты .
При производстве кож дл изготовлени гонков предназначаютс шкуры хр ков (не кастрированных самцов) развесом от 10 кг и выше мокро-соленой консервировки. Сортировка сырь производитс по весовым признакам с разбивкой на две группы: I гр.-10-15 кг II гр.-16 кг и выше.
Формирование производственных партий производитс по весу, в зависимости от емкости посуды кожзавода и соблюдением ж. к. методики.
От мок а. Подобранные партии шкур поступают на промывку в барабан в течение 1 часа на проточной воде при температуре 18 - 20. После промывки шкуры забрасываютс на свежую воду температуры 18-20° на 1 час, после чего производитс смена воды и переборка шкур. Через 24 часа отмоки со шкур снимаетс сало ножом с завернутым жалом и они вновь поступают на свежую воду сроком на 20-24 часа при температуре 18 - 20°. Обща продолжитель (68)
ность отмоки до 48 часов. После обводнени производитс выдергивание щетины машинками.
Золение. Приготовл етс зольник с содержанием:
Ma2S- 7 г в 1 литре СаО -10 г в 1 литре
1:4, т-ра 20-22°.
Продолжительность золени 5 дней при переборках через день, содержание MajS и СаО поддерживаетс в указанных пределах, дл чего производитс лабораторный контроль и при понижении содержани указанных норм производ тс соответствующие подкрепки.
После 5-дневного золени производитс обивка остатков щетины и голье поступает во второй зольник на чистую известь при т-ре 19 - 20° и содержании СаО 10 г в 1 литре. Общий срок золени 9 дней. Продолжительность золени четыре дн . По окончании процесса золени голье промываетс в барабане водой при т-ре 19-20° в течение 40 минут; лицо подчищаетс тупиком на колоде и определ етс гольевой вес.
Обеззолка. Обеззолка производитс в барабане бисульфитом натри при расходе последнего в количестве 10°/о от гольевого веса при т-ре жидкости 18 - 20 Продолжительность вращени
барабана 14 часов, после чего голье остаетс в жидкости без движени в течение 8-10 часов.
Пиклевание. Обеззоленное голье промываетс водой в барабане в течение 30 минут при т-ре 18-20° и поступает в барабан на пикель состо щий из 6% сол ной кислоты техн., IS/o поваренной соли, воды.
Продолжительность обработки не менее 24 часов при вращении барабана. Начальна плотность раствора 15 Вё, .т-ра 18-20.
Гипосульфитна ванна. После пролежки в течение 24-х часов голье поступает в барабан на обработку гипосульфитом при расходе от веса голь : 12/g гипосульфита и 3% соли вода даетс до плотности раствора 27 Вё (что ориентировочно дает ж. к. 0,5 на вес голь ). Продолжительность обработки 24 часа при вращении барабана в течение 18 часов.
Температура гипосульфитной ванны 18-20°.
После обработки в указанной ванне и пролежки в течение 24 часов голье поступает на хромовую подготовку.
Подготовка хромовыми сол ми производитс в барабане при ж. к. 1:1 и т-ре 20-22. Расход 0208-0,70/0 и соли от веса голь ; продолжительность дублени -24 часа при вращении барабана не менее 20 часов. Начальна основность жидкости 36 по Шорлеммеру через 1 час производитс определение основности и при падении ее, путем добавки соды, основность поднимаетс до 40; контроль основности производитс несколько раз с тем, чтобы процесс хромового дублени закончилс при основности в пределах 36 - 38 по Шорлеммеру .
Приготовление хромового экстракта. На 100 кг хромпика даетс серной кислоты 133,3° о плотностью 66° Вё. Указанное соотношение дает основность 0. При получении высшей основности кислоты беретс соответственно меньше. Если желательно получить основность 40, го X 133,3 - 40 93,3 кг кислоты на 100 кг хромпика (при наличии более слабой серной кислоты делаетс соответствующий пересчет ).
Дл восстановлени берут глюкозы в количестве 30% от веса хромпика или глюкозы 15%, гипосульфита .
В бачок, обложенный свинцом, даетс хромпик, который раствор етс в 2,5 част х гор чей воды. После растворени , при т-ре не свыше 70-80°, добавл етс при посто нном перемешивании серна кислота, после чего даетс восстановитель- глюкоза, затем добавл ют гипосульфит при беспрерывном размешивании в течение 2 часов.
После хромовой подготовки полуфабрикату даетс пролежка в течение 24 часов. Затем следует промывка в течение 20 мин. в барабане при т-ре 18-20
Хорошие результаты дают дубление экстрактом с. ц. марки „Рмсок при расходе дуб щих в пределах 16,5% на вес голь в системе двух соков. Вначале полуфабрикат поступает на отработанный от предыдущей партии сок, плотность сока 13 - 15° Вё, где вращаетс в течение 1 суток, после чего сок сливаетс , как использованный в канализацию , а голье производитс на свежий экстракт плотностью в 19° Вё. Цель дублени на отработанном соке заключаетс в утилизации неиспользованных дуб щих веществ.
На 100 кг голь расход дуб щих с. ц. составл ет 16,5 кг при плотности сока 19° Вё.
В 1 литро-градусе содержитс дуб щих 6 г, отсюда при плотности экстракта в 19° Вё содержание дуб щих в 1 литре выразитс 19,6 114 г и при расходе 16,5 кг дуб щих с. ц. находим жидкостный коэфициент 16,500:144 145 литров жидкости в 19 Вё на 100 кг голь .
Срок дублени на втором (свежем) соке от 48 до 72 часов в зависимости от развеса и толщины голь , рН сока- естественный, в пределах 4. При значении рН ниже 4 необходимо произвести подщелачивание прибавлением аммиака. При указанном ж. к. возможно согревание жидкости, которое не следует допускать выше температуры 30°, и необходимо давать остановки вращени барабана.
После полного продуба кожам даетс пролежка в течение 36 часов, затем следует промывка в барабане в течение 2 часов в воде при ж. к. 1:4 и температуре 20 -22°. Промытые кожи поступают дл отжимки прессом или на подв лку и затем кожи идут на жирование.
Жирова смесь составл етс из сала мездрового-50%, парафина 20%, минерального масла 30«/оСмесь подогреваетс до 40 и кожи смазываютс с лица бахтармы. Общий расход жировой смеси - 8% от веса готового товара. Смазывание производ тс по всей площади за исключением тонких и рыхлых мест (пол).
После пролежки в течение 12 час. кожи подвергаютс проминке в барабане в течение 1,5 часов при продувании подогретого до 40° воздуха. Прожированным кожам даетс пролежка в течение 12 часов, после чего они высушиваютс при температуре 25 - 30° в течение 36 - 40 часов. Высушенные кожи до влажности 8-10% поступают на промывку щетками с лицевой стороны. Промывка производитс на столах водой, подогретой до 45 - 50, и кожи окончательно высушиваютс .
После сущки кожи слегка подмачиваютс водой и проминаютс в барабане в течение 30 минут, после чего поступают на склад.
Предмет и зобр.ете н и .
Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков, отличающийс тем, что мокро-соленые шкуры подвергают отмоке в течение около двух суток с удалением сала в середине этого процесса, далее, по выдергивании щетины, подвергают золке сначала в ванне, содержащей известь и сульфид натри , потом во второй ванне, из одной извести, после золки голье подвергают обеззоливанию бисульфитом натри , вз тым в количестве около lOVo от веса голь , пиклюют раствором сол ной кислоты и поваренной соли, затем голье обрабатывают раствором гипосульфита, дуб т хромовым или другим дубильным экстрактом и жируют смесь сала мездрового, парафина и минерального масла.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU146418A SU41111A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков |
| SU146418K SU41112A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU146418A SU41111A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU41111A1 true SU41111A1 (ru) | 1935-01-31 |
Family
ID=48356014
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU146418A SU41111A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков |
| SU146418K SU41112A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU146418K SU41112A1 (ru) | 1934-04-25 | 1934-04-25 | Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (2) | SU41111A1 (ru) |
-
1934
- 1934-04-25 SU SU146418A patent/SU41111A1/ru active
- 1934-04-25 SU SU146418K patent/SU41112A1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU41112A1 (ru) | 1935-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Procter | The principles of leather manufacture | |
| AU609727B2 (en) | Process for tanning fish skin | |
| CN105925733A (zh) | 裘革两用的水貂皮硝制染色工艺 | |
| SU41111A1 (ru) | Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков | |
| Bennett | The manufacture of leather | |
| US3085881A (en) | Method of treating ripe olives | |
| Austin | Principles and practice of fur dressing and fur dyeing | |
| Rogers | Practical tanning: a handbook of modern practice and processes as applied in the manufacture of leather and allied products | |
| CN101982548B (zh) | 净化环境防污染的鹅绒皮制裘方法及装置 | |
| Adcock | Leather: from the raw material to the finished product | |
| NO141690B (no) | Fremgangsmaate og middel for kromgarving av laer | |
| US2228133A (en) | Treatment of hides and skins | |
| Dawidowsky | Glue, Gelatine, Animal Charcoal, Phosphorus, Cements, Pastes, and Mucilages... | |
| US3551089A (en) | Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather | |
| Procter | The making of leather | |
| SU133159A1 (ru) | Способ изготовлени юфтевой кожи хромового дублени дл обуви гор чей вулканизации | |
| Rideal | Glue and glue testing | |
| SU1100315A1 (ru) | Способ выработки кож со ст нутым лицом | |
| SU885267A1 (ru) | Способ выработки кож дл верха обуви | |
| JPS60500913A (ja) | 魚皮をなめす方法 | |
| SU140141A1 (ru) | Способ дублени кож дл верха обуви | |
| Kennedy | The Art of Tanning Leather... | |
| SU106087A1 (ru) | Способ дублени кож | |
| AT142235B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder. | |
| DE44789C (de) | Verfahren zur Herstellung von teimgut |