[go: up one dir, main page]

SU41111A1 - Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков - Google Patents

Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков

Info

Publication number
SU41111A1
SU41111A1 SU146418A SU146418A SU41111A1 SU 41111 A1 SU41111 A1 SU 41111A1 SU 146418 A SU146418 A SU 146418A SU 146418 A SU146418 A SU 146418A SU 41111 A1 SU41111 A1 SU 41111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tanning
hours
drum
races
manufacture
Prior art date
Application number
SU146418A
Other languages
English (en)
Inventor
П.С. Ананьев
И.Б. Ведерников
А.С. Губарев
А.И. Жемочкин
В.Д. Иванов
Я.И. Каплунов
С.И. Топазов
З.Б. Трускин
Г.К. Цандан
Original Assignee
П.С. Ананьев
И.Б. Ведерников
А.С. Губарев
А.И. Жемочкин
В.Д. Иванов
Я.И. Каплунов
С.И. Топазов
З.Б. Трускин
Г.К. Цандан
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.С. Ананьев, И.Б. Ведерников, А.С. Губарев, А.И. Жемочкин, В.Д. Иванов, Я.И. Каплунов, С.И. Топазов, З.Б. Трускин, Г.К. Цандан filed Critical П.С. Ананьев
Priority to SU146418A priority Critical patent/SU41111A1/ru
Priority to SU146418K priority patent/SU41112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU41111A1 publication Critical patent/SU41111A1/ru

Links

Landscapes

  • Edible Seaweed (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Насто щий способ имеет целью изготовление нижне-бойных гонков из шкур хр ков. Новым в способе  вл етс  последовательность р да процессов, разработанных дл  шкур хр ков, при соблюдении которых получаютс  хорошие результаты .
При производстве кож дл  изготовлени  гонков предназначаютс  шкуры хр ков (не кастрированных самцов) развесом от 10 кг и выше мокро-соленой консервировки. Сортировка сырь  производитс  по весовым признакам с разбивкой на две группы: I гр.-10-15 кг II гр.-16 кг и выше.
Формирование производственных партий производитс  по весу, в зависимости от емкости посуды кожзавода и соблюдением ж. к. методики.
От мок а. Подобранные партии шкур поступают на промывку в барабан в течение 1 часа на проточной воде при температуре 18 - 20. После промывки шкуры забрасываютс  на свежую воду температуры 18-20° на 1 час, после чего производитс  смена воды и переборка шкур. Через 24 часа отмоки со шкур снимаетс  сало ножом с завернутым жалом и они вновь поступают на свежую воду сроком на 20-24 часа при температуре 18 - 20°. Обща  продолжитель (68)
ность отмоки до 48 часов. После обводнени  производитс  выдергивание щетины машинками.
Золение. Приготовл етс  зольник с содержанием:
Ma2S- 7 г в 1 литре СаО -10 г в 1 литре
1:4, т-ра 20-22°.
Продолжительность золени  5 дней при переборках через день, содержание MajS и СаО поддерживаетс  в указанных пределах, дл  чего производитс  лабораторный контроль и при понижении содержани  указанных норм производ тс  соответствующие подкрепки.
После 5-дневного золени  производитс  обивка остатков щетины и голье поступает во второй зольник на чистую известь при т-ре 19 - 20° и содержании СаО 10 г в 1 литре. Общий срок золени  9 дней. Продолжительность золени  четыре дн . По окончании процесса золени  голье промываетс  в барабане водой при т-ре 19-20° в течение 40 минут; лицо подчищаетс  тупиком на колоде и определ етс  гольевой вес.
Обеззолка. Обеззолка производитс  в барабане бисульфитом натри  при расходе последнего в количестве 10°/о от гольевого веса при т-ре жидкости 18 - 20 Продолжительность вращени 
барабана 14 часов, после чего голье остаетс  в жидкости без движени  в течение 8-10 часов.
Пиклевание. Обеззоленное голье промываетс  водой в барабане в течение 30 минут при т-ре 18-20° и поступает в барабан на пикель состо щий из 6% сол ной кислоты техн., IS/o поваренной соли, воды.
Продолжительность обработки не менее 24 часов при вращении барабана. Начальна  плотность раствора 15 Вё, .т-ра 18-20.
Гипосульфитна  ванна. После пролежки в течение 24-х часов голье поступает в барабан на обработку гипосульфитом при расходе от веса голь : 12/g гипосульфита и 3% соли вода даетс  до плотности раствора 27 Вё (что ориентировочно дает ж. к. 0,5 на вес голь ). Продолжительность обработки 24 часа при вращении барабана в течение 18 часов.
Температура гипосульфитной ванны 18-20°.
После обработки в указанной ванне и пролежки в течение 24 часов голье поступает на хромовую подготовку.
Подготовка хромовыми сол ми производитс  в барабане при ж. к. 1:1 и т-ре 20-22. Расход 0208-0,70/0 и соли от веса голь ; продолжительность дублени -24 часа при вращении барабана не менее 20 часов. Начальна  основность жидкости 36 по Шорлеммеру через 1 час производитс  определение основности и при падении ее, путем добавки соды, основность поднимаетс  до 40; контроль основности производитс  несколько раз с тем, чтобы процесс хромового дублени  закончилс  при основности в пределах 36 - 38 по Шорлеммеру .
Приготовление хромового экстракта. На 100 кг хромпика даетс  серной кислоты 133,3° о плотностью 66° Вё. Указанное соотношение дает основность 0. При получении высшей основности кислоты беретс  соответственно меньше. Если желательно получить основность 40, го X 133,3 - 40 93,3 кг кислоты на 100 кг хромпика (при наличии более слабой серной кислоты делаетс  соответствующий пересчет ).
Дл  восстановлени  берут глюкозы в количестве 30% от веса хромпика или глюкозы 15%, гипосульфита .
В бачок, обложенный свинцом, даетс  хромпик, который раствор етс  в 2,5 част х гор чей воды. После растворени , при т-ре не свыше 70-80°, добавл етс  при посто нном перемешивании серна  кислота, после чего даетс  восстановитель- глюкоза, затем добавл ют гипосульфит при беспрерывном размешивании в течение 2 часов.
После хромовой подготовки полуфабрикату даетс  пролежка в течение 24 часов. Затем следует промывка в течение 20 мин. в барабане при т-ре 18-20
Хорошие результаты дают дубление экстрактом с. ц. марки „Рмсок при расходе дуб щих в пределах 16,5% на вес голь  в системе двух соков. Вначале полуфабрикат поступает на отработанный от предыдущей партии сок, плотность сока 13 - 15° Вё, где вращаетс  в течение 1 суток, после чего сок сливаетс , как использованный в канализацию , а голье производитс  на свежий экстракт плотностью в 19° Вё. Цель дублени  на отработанном соке заключаетс  в утилизации неиспользованных дуб щих веществ.
На 100 кг голь  расход дуб щих с. ц. составл ет 16,5 кг при плотности сока 19° Вё.
В 1 литро-градусе содержитс  дуб щих 6 г, отсюда при плотности экстракта в 19° Вё содержание дуб щих в 1 литре выразитс  19,6 114 г и при расходе 16,5 кг дуб щих с. ц. находим жидкостный коэфициент 16,500:144 145 литров жидкости в 19 Вё на 100 кг голь .
Срок дублени  на втором (свежем) соке от 48 до 72 часов в зависимости от развеса и толщины голь , рН сока- естественный, в пределах 4. При значении рН ниже 4 необходимо произвести подщелачивание прибавлением аммиака. При указанном ж. к. возможно согревание жидкости, которое не следует допускать выше температуры 30°, и необходимо давать остановки вращени  барабана.
После полного продуба кожам даетс  пролежка в течение 36 часов, затем следует промывка в барабане в течение 2 часов в воде при ж. к. 1:4 и температуре 20 -22°. Промытые кожи поступают дл  отжимки прессом или на подв лку и затем кожи идут на жирование.
Жирова  смесь составл етс  из сала мездрового-50%, парафина 20%, минерального масла 30«/оСмесь подогреваетс  до 40 и кожи смазываютс  с лица бахтармы. Общий расход жировой смеси - 8% от веса готового товара. Смазывание производ тс  по всей площади за исключением тонких и рыхлых мест (пол).
После пролежки в течение 12 час. кожи подвергаютс  проминке в барабане в течение 1,5 часов при продувании подогретого до 40° воздуха. Прожированным кожам даетс  пролежка в течение 12 часов, после чего они высушиваютс  при температуре 25 - 30° в течение 36 - 40 часов. Высушенные кожи до влажности 8-10% поступают на промывку щетками с лицевой стороны. Промывка производитс  на столах водой, подогретой до 45 - 50, и кожи окончательно высушиваютс .
После сущки кожи слегка подмачиваютс  водой и проминаютс  в барабане в течение 30 минут, после чего поступают на склад.
Предмет и зобр.ете н и .
Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл  изготовлени  нижнебойных гонков, отличающийс  тем, что мокро-соленые шкуры подвергают отмоке в течение около двух суток с удалением сала в середине этого процесса, далее, по выдергивании щетины, подвергают золке сначала в ванне, содержащей известь и сульфид натри , потом во второй ванне, из одной извести, после золки голье подвергают обеззоливанию бисульфитом натри , вз тым в количестве около lOVo от веса голь , пиклюют раствором сол ной кислоты и поваренной соли, затем голье обрабатывают раствором гипосульфита, дуб т хромовым или другим дубильным экстрактом и жируют смесь сала мездрового, парафина и минерального масла.
SU146418A 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков SU41111A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU146418A SU41111A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков
SU146418K SU41112A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU146418A SU41111A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41111A1 true SU41111A1 (ru) 1935-01-31

Family

ID=48356014

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU146418A SU41111A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков
SU146418K SU41112A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU146418K SU41112A1 (ru) 1934-04-25 1934-04-25 Способ переработки шкур хр ков на пергамент дл изготовлени верхнебойных гонков

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU41111A1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
SU41112A1 (ru) 1935-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Procter The principles of leather manufacture
AU609727B2 (en) Process for tanning fish skin
CN105925733A (zh) 裘革两用的水貂皮硝制染色工艺
SU41111A1 (ru) Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков
Bennett The manufacture of leather
US3085881A (en) Method of treating ripe olives
Austin Principles and practice of fur dressing and fur dyeing
Rogers Practical tanning: a handbook of modern practice and processes as applied in the manufacture of leather and allied products
CN101982548B (zh) 净化环境防污染的鹅绒皮制裘方法及装置
Adcock Leather: from the raw material to the finished product
NO141690B (no) Fremgangsmaate og middel for kromgarving av laer
US2228133A (en) Treatment of hides and skins
Dawidowsky Glue, Gelatine, Animal Charcoal, Phosphorus, Cements, Pastes, and Mucilages...
US3551089A (en) Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather
Procter The making of leather
SU133159A1 (ru) Способ изготовлени юфтевой кожи хромового дублени дл обуви гор чей вулканизации
Rideal Glue and glue testing
SU1100315A1 (ru) Способ выработки кож со ст нутым лицом
SU885267A1 (ru) Способ выработки кож дл верха обуви
JPS60500913A (ja) 魚皮をなめす方法
SU140141A1 (ru) Способ дублени кож дл верха обуви
Kennedy The Art of Tanning Leather...
SU106087A1 (ru) Способ дублени кож
AT142235B (de) Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder.
DE44789C (de) Verfahren zur Herstellung von teimgut