Предлагаемый станок предназначаетс дл механического изгибани листового железа в форму конуса.The proposed machine is intended for mechanically bending sheet iron into a cone shape.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка; фиг. 2 и 3 - детали устройства.In FIG. 1 depicts a general view of the machine; FIG. 2 and 3 - details of the device.
Станина 7 станка снабжена подшипниками , на которых поко тс два нижних валка 2 и один верхний 3. В передней части станины укреплен кронштейн 4, на котором расположен механизм, привод щий в движение валки, который состоит из двух щкивов б, насаженных на валу 5, и шестерни 7, сопр женной с зубчатым колесом 8. Шестерн 8 сидит на валу 21 нижних валков 2, на котором одновременно укреплена звездочка 9, котора соедин етс со звездочкой второго нижнего валка 2 посредством цепи 10. В верхней части станины / на приливе 2- шарнирно укреплен коленчатый рычаг 11, который прижимом 22 упираетс в валок 3. Другой его конец соединен с т гой 12, котора , в свою очередь , сочленена с винтом 13. Последний входит в гайку 23, укрепленную на кронщтейне 14, который установлен на станине /. Винт несет на себе ручной маховичок 75. В передней части станины 7 предусмотрен нажимной винт 76 с руко ткой 77. В том, случае когда станок приводитс в движение вручную, можно пользаватьс руко ткой 18 (фиг. 2), котора насаживаетс на вал .5 причем на руко тке предусмотрена -звездочка 25 с собачкой 26. На внутренней стороне прижима 22 рычага 77 расположены ролики , служащие дл уменьшени трени . Работа на предлагаемом станке производитс следующим образом. Вырезанньий в форме развертки конуса лист железа закладываетс краем между валками 2 3. Затем БИНТОМ 16 производитс нажим на верхний вал 5, который, в свою очередь, оказывает давление на материал. С другого конца нажим осуществл етс через посредство рычага 77, т ги 12 и маховичка 75. После указанного зажима листа с двух сторон производитс прокатка материала путем приведени в движение нижних валков 2 через посредство зубчатой передачи 7, 8 звездочки 9 и цепи 10. Приведение же в движение зубчатой передачи 7, 8 достигаетс путем механического привода шкивами 6 или от руки через посредство руко тки 18. Валки вращаютс до тех пор, пока боковые грани листа железа, не соедин тс , т. е. материал не окажетс изогнутым на конус. В том случае, если необходимо прокатать не конус, а цилиндр, конусные валки замен ютс цилиндрическими, которые укрепл ютс в подшипнике 19 (фиг. 3). Подшипник 19 укрепл етс на боковых сторонах станины лапками 27., 28. Прокатка цилиндра производитс таким же образом, как и |щийс применением шарнирно укрепленконуса .Iного над верхним валиком 3 коленчатогоThe machine bed 7 is equipped with bearings on which two lower rolls 2 and one upper 3 are at rest. In the front part of the bed a bracket 4 is fixed, on which is located the mechanism driving the rolls, which consists of two shchivs b, mounted on the shaft 5, and gear 7, mated with a gear wheel 8. Gear 8 sits on the shaft 21 of the lower rolls 2, on which is simultaneously fixed an asterisk 9, which is connected to the asterisk of the second lower roll 2 by means of a chain 10. In the upper part of the frame / at high tide 2- articulated crank arm 1 1, which by clamp 22 rests against roller 3. Its other end is connected to rod 12, which, in turn, is articulated with screw 13. The latter enters nut 23, which is fixed on arm 14, which is mounted on frame /. The screw carries a handwheel 75. A push screw 76 with a handle 77 is provided in the front part of the bed 7. In the case where the machine is manually driven, you can use the handle 18 (Fig. 2), which fits onto the shaft .5 moreover, the handle is provided with an asterisk 25 with a pawl 26. On the inner side of the clamp 22 of the lever 77 there are rollers that serve to reduce friction. Work on the proposed machine is performed as follows. A sheet of iron cut out in the form of a cone is laid with an edge between the rollers 2 3. Then, BINTOM 16 presses the upper shaft 5, which in turn exerts pressure on the material. At the other end, the pressure is carried out through the lever 77, the pull 12 and the handwheel 75. After the specified clamping of the sheet, the material is rolled on both sides by driving the lower rollers 2 through gear 7, 8 sprocket 9 and chain 10. Reduction in motion, the gear train 7, 8 is reached by mechanically driving the pulleys 6 or by hand through the handle 18. The rolls rotate until the side faces of the iron sheet are joined, i.e. the material is bent into a cone. In the event that it is necessary to roll not the cone, but the cylinder, the tapered rollers are replaced by cylindrical, which are fixed in the bearing 19 (Fig. 3). The bearing 19 is reinforced on the sides of the frame with the claws 27., 28. The cylinder is rolled in the same way as using the hinge .I of the cylinder above the upper roller 3 of the crankshaft.
-iрычага /7 с прижимом 22 дл свертыПредмет изобретени .баемого листа на одном конце и нат жТрехвалковый станок дл свертывани ным приспособлением /2, /5, /5 - на-i-levers / 7 with a clamp 22 for convolutions The subject of the invention. a sheet at one end and a tension three-roll machine for rolling up the device / 2, / 5, / 5 - on
конусов из листового металла, отличаю- Iдругом.sheet metal cones, distinguished by one friend.