[go: up one dir, main page]

SU40895A1 - Способ изготовлени гидравлического цемента - Google Patents

Способ изготовлени гидравлического цемента

Info

Publication number
SU40895A1
SU40895A1 SU112280A SU112280A SU40895A1 SU 40895 A1 SU40895 A1 SU 40895A1 SU 112280 A SU112280 A SU 112280A SU 112280 A SU112280 A SU 112280A SU 40895 A1 SU40895 A1 SU 40895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
lime
grinding
clinker
raw materials
Prior art date
Application number
SU112280A
Other languages
English (en)
Inventor
Понтоппидан Карл
Original Assignee
Понтоппидан Карл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Понтоппидан Карл filed Critical Понтоппидан Карл
Priority to SU112280A priority Critical patent/SU40895A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU40895A1 publication Critical patent/SU40895A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

ЬСак известно, гидравлические свойства цемента в большой степени завис т от так называемого гидравлического модул , т. е. от величины соотношени  между количеством основных и кислых сс тавных частей. Быстрота затвердевани  цемента увеличиваетс  по мере увеличени  гидравлического модул , или, практически говор , по мере увеличени  соотношени  между количеством окиси кальци  и количеством кислых составных частей. Однако, возможность повышени  содержани  извести ограничена и зависит в значительной мере от степени размельчени  сырых материалов. Чем мельче размолоты сырые атериалы, тем больше окиси кальци  может быть применено в смеси предназначенных дл  .спекани  материалов, без опасени , что содержаша с  в смеси известь останетс  в клинкере в несв занном виде и послужит причиной недопустимого  влени , выражаюш.егос  в пучении цемента.
Между тем размол сырых материалов . до мельчайшей тонкости св зан с очень большими расходами.
Целью насто щего изобретени   вл етс  получение быстро затвердеваюшего , т. е. обладающего высоким гидравлическим модулем цемента, при употреблении сырых материалов, перемолотых лишь до той степени размельчен  , котора  обычно требуетс  дл  приготовлени  нормального портландского цемента , причем получаемый цемент совершенно не обладает склонностью к вспучиванию.
Согласно изобретению, желаемый результат достигаетс - тем, что примен ют такую смесь сырых материалов, в которой содержание извести превышает количество извести, св зываемое прочими част ми смеси при обжигании, так что в клинкере остаетс  некоторое количество свободной извести и во врем  или после размола клинкера названна  свободна  известь гидратируетс  особым способом, причем гидратации самого цемента не происходит. Оказалось, что подобную гидратацию содержащейс  в клинкере свободной извести можно произвести, если обрабатывать цементную массу, во врем  ее перемола или после него, паром илимелко-распыленной водой при температуре приблизительно от 80 до 210, преимущественно при температурах выше 100°, так как опыт показал, что в пределах от 100 до 210 гидратаци  извести идет быстрее, чем при 100 и ниже. Если гидратаци  производитс  при более высоких температурах , лежащих в вышеупом нутых пределах, то гидратаци  самого цемента практически исключена, тогда как при более низких температурах последн   происходит в значительных размерах,.
так что,.преследуема  цель более или. менее не выполн етс .
Так например, если при очень мелком размоле сырых материалов, содержащих 66% извести, получают такой клинкер,.оторый после своего размола дает невдтучивающийс , т. е. обладающий посто нством объема цемент, то если такой же процент извести применить в смеси сырых материалов, размельченных лищь настолько, насколько это обычно практикуетс  при изготовлении нормального портландского цемента , то получаетс  клинкер, в котором количество св занной извести слищком мало, чтобы дать быстросхватывающий цемент. Кроме того, полученный размол клинкера (цемент) обладал бы склонностью к пучению. Даже если бы отн ть у цемента способность пучитьс  по отвердении, подверга  его по способу согласно данному изобретению обработке, в результате которой свободна  известь гидратируетс , а самый цемент не гидратируетс , то цель получени  быстротвердеющего цемента всетаки не достигаетс , так как гидравлический модуль этого цемента будет лежать ниже величины 2,20, требующейс  дл  быстрого хватывани .
Чтобы получить в данном случае быстросхватывающийс  непучащийс  цемент , не прибега  к черезчур мелкому размалыванию сырых материалов, необходимо повысить содержание извести этих материалах до 68%. При обжигании сырой смеси в этом случае в клинкере тоже остаетс  свободна  известь, но все-таки количество св занной извести больще, чем при 66% извести в сырых материалах, и это повышенное количество св занной извести достаточно дл  того, чтобы готовый цемент после гидратации свободной извести, по предлагаемому здесь способу, обладал гидравлическим модулем 2,2 и выше и, таким образом, цемент отличалс  бы быстрым схватыванием.
Хот  быстрота затвердевани  цемента зависит не только от гидравлического модул , но кроме того в значительной степени и от так называемого силикатного модул , т. е. от отношении: коли чества содержащейс  в смеси кремне, кислоты к количеству окиси алюмини  и окиси железа, тем не менее, в св зи с изобретением, нет необходимости рассматривать эти дополнительные факторы, так как изобретение направлено лишь на вли ние извести, и цель изобретени  состоит в увеличений быстроты затвердевани  путем повышени  содержани  извести и устранени  вредных последствий , св занных с таковым повышением.
vv
Предмет патента.
Способ изготовлени  гидравлического цемента, отличающийс  тем, что с целью достижени  гидратации свободной извести без гидратации всего цемента размол клинкера производ т, впуска  в размалывающий аппарат вод ной пар, предварительно нагретый до температуры в пределах от 80 до 210.
SU112280A 1932-07-09 1932-07-09 Способ изготовлени гидравлического цемента SU40895A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU112280A SU40895A1 (ru) 1932-07-09 1932-07-09 Способ изготовлени гидравлического цемента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU112280A SU40895A1 (ru) 1932-07-09 1932-07-09 Способ изготовлени гидравлического цемента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU40895A1 true SU40895A1 (ru) 1934-12-31

Family

ID=48355828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU112280A SU40895A1 (ru) 1932-07-09 1932-07-09 Способ изготовлени гидравлического цемента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU40895A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115724606B (zh) 以磷石膏为原料生产石膏板的方法
SU40895A1 (ru) Способ изготовлени гидравлического цемента
JPS5844622B2 (ja) ポルトランド型セメント
US1967959A (en) Process of producing lime-gypsum plaster
DK143894B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af ekspansiv cement
CN110510967A (zh) 一种含硫酸钙废渣的加气混凝土砖及其制备方法
US2584604A (en) Method of making strong, hard silica-lime brick
US1095180A (en) Process of making a cementitious composition.
US1627237A (en) Process of manufacturing slag cement
JPS5951504B2 (ja) 加熱硬化型セメント組成物
US1891701A (en) Method of manufacturing concrete
JPS6150902B2 (ru)
US2061972A (en) Hydraulic cement
ES407177A1 (es) Procedimiento para preparar cemento con propiedades expan- sivas controladas.
US2002945A (en) Process of producing cementitious material
US1893696A (en) Process of manufacturing portland cement
SU51995A1 (ru) Способ получени цемента с повышенным содержанием окиси магни
US1839612A (en) Method of forming cementitious bodies at elevated temperatures
SU777003A1 (ru) Способ получени расшир ющей добавки
SU463645A1 (ru) Способ получени цемента
SU973496A1 (ru) Способ обжига сырьевой смеси
DE427895C (de) Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Tonerde-Kalkstein-Bindemittels
SU621649A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
AT320513B (de) Zement bzw. Zementbeton und Verfahren zu ihrer Herstellung
US2026064A (en) High silica cement